制药废水处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及制药技术领域，具体为制药废水处理设备。


背景技术：

2.制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是可生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，而现有制药废水装置普遍操作复杂，制造成本高，运行成本高，如果直接进入污水池处理会导致处理不完全，处理效果也并不是很好，常规工艺难以实现达标排放。
3.现有的制药废水处理设备，对过滤装置进行更换时需要停止整个装置工作，不仅浪费人力且降低污水处理的效率，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的制药废水处理设备基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供制药废水处理设备，以解决上述背景技术中提出现有的制药废水处理设备，对过滤装置进行更换时需要停止整个装置工作，不仅浪费人力且降低污水处理的效率，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：制药废水处理设备，包括搅拌壳和进水口，所述搅拌壳的内表面固定设置有防腐层，且搅拌壳的内部设置有搅拌棒，所述搅拌棒的上方连接有传动轴，且传动轴的上方固定有电机，所述搅拌棒的左右两侧均设置有档体，且搅拌棒的下方设置有底板，所述搅拌壳的右侧连接有连接管，且连接管的末端连接有导管，所述导管的上方设置有阀门，且导管的末端连接有连接体，所述连接体的内部设置有滤网，且滤网的右侧安装有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有滤板支架，且滤板支架的内部安装有滤板，所述滤板支架的前后两侧均设有滑槽，所述过滤箱的右侧开设有出水口，且把手位于出水口的上方，所述进水口位于搅拌壳的左侧。
6.优选的，所述搅拌棒通过传动轴与电机之间构成转动结构，且防腐层与搅拌壳的内表面紧密贴合。
7.优选的，所述档体的横截面呈圆弧形结构，且档体关于搅拌棒的竖直中心线呈对称分布。
8.优选的，所述阀门与导管之间为螺纹连接，所述底板为圆弧形结构。
9.优选的，所述滤网为镂空网状结构，所述搅拌壳通过连接管、导管和连接体与过滤箱之间构成连通结构。
10.优选的，所述过滤箱关于连接管的竖直中心线呈对称分布，且过滤箱设置有两个。
11.优选的，所述滤板通过滤板支架和滑槽与过滤箱之间构成滑动结构，所述把手的前端呈半圆形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型设置有搅拌棒，通过与电机直连的搅拌棒可以减少多余零件对动力的分担，从而提高转动效率，且搅拌过后的污水其杂质会更加均匀的散布在污水中，这样就能提高过滤效率，通过设置的防腐层可以对内壳进行有效防腐，避免污水对内壳的腐蚀延长了内壳的使用寿命；旋转的污水当中的大颗粒物会对内壳产生磨损，通过设置的档体可以减缓内壳周围水流动的速度，从而减少壳内壁的磨损；
14.2、本实用新型设置有阀门，通过设置的阀门可以有效对流出的污水进行控制，避免流速过快影响过滤的情况，通过设置的底板可以有效对污水进行受力支撑，避免底板受力过度的情况，延长底板的使用寿命；设置的滤网可以对进入过滤箱的污水进行一个缓冲作用，避免污水对过滤箱作用力过大的情况，通过连通的过滤箱可以对搅拌过后的污水进行有效过滤，避免污水直接排放的情况；
15.3、本实用新型设置有过滤箱，通过对称设置的过滤箱可以在对滤板进行更换时关闭正在使用的过滤箱打开另外一个过滤箱，这样就能不影响装置工作的情况对滤板进行更换；通过可以滑动的滤板支架可以对滤板进行快速抽出和安放，从而提高更换滤板的效率，通过把手可以更好的和手掌进行良好的契合，从而提高手掌施力时的舒适度。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型滤板支架、滤板和滑槽连接结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、搅拌壳；2、防腐层；3、搅拌棒；4、传动轴；5、电机；6、档体；7、底板；8、连接管；9、导管；10、阀门；11、连接体；12、滤网；13、过滤箱；14、滤板支架；15、滤板；16、滑槽；17、出水口；18、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：制药废水处理设备，包括搅拌壳1和进水口19，搅拌壳1的内表面固定设置有防腐层2，且搅拌壳1的内部设置有搅拌棒3，搅拌棒3的上方连接有传动轴4，且传动轴4的上方固定有电机5，搅拌棒3通过传动轴4与电机5之间构成转动结构，且防腐层2与搅拌壳1的内表面紧密贴合，新型设置有搅拌棒3，通过与电机5直连的搅拌棒3可以减少多余零件对动力的分担，从而提高转动效率，且搅拌过后的污水其杂质会更加均匀的散布在污水中，这样就能提高过滤效率，通过设置的防腐层2可以对内壳进行有效防腐，避免污水对内壳的腐蚀延长了内壳的使用寿命；
23.搅拌棒3的左右两侧均设置有档体6，且搅拌棒3的下方设置有底板7，档体6的横截面呈圆弧形结构，且档体6关于搅拌棒3的竖直中心线呈对称分布，旋转的污水当中的大颗
粒物会对内壳产生磨损，通过设置的档体6可以减缓内壳周围水流动的速度，从而减少壳内壁的磨损；
24.搅拌壳1的右侧连接有连接管8，且连接管8的末端连接有导管9，导管9的上方设置有阀门10，且导管9的末端连接有连接体11，阀门10与导管9之间为螺纹连接，底板7为圆弧形结构，新型设置有阀门10，通过设置的阀门10可以有效对流出的污水进行控制，避免流速过快影响过滤的情况，通过设置的底板7可以有效对污水进行受力支撑，避免底板7受力过度的情况，延长底板7的使用寿命；
25.连接体11的内部设置有滤网12，且滤网12的右侧安装有过滤箱13，滤网12为镂空网状结构，搅拌壳1通过连接管8、导管9和连接体11与过滤箱13之间构成连通结构，设置的滤网12可以对进入过滤箱13的污水进行一个缓冲作用，避免污水对过滤箱13作用力过大的情况，通过连通的过滤箱13可以对搅拌过后的污水进行有效过滤，避免污水直接排放的情况，过滤箱13关于连接管8的竖直中心线呈对称分布，且过滤箱13设置有两个，新型设置有过滤箱13，通过对称设置的过滤箱13可以在对滤板15进行更换时关闭正在使用的过滤箱13打开另外一个过滤箱13，这样就能不影响装置工作的情况对滤板15进行更换；
26.过滤箱13的内部设置有滤板支架14，且滤板支架14的内部安装有滤板15，滤板支架14的前后两侧均设有滑槽16，过滤箱13的右侧开设有出水口17，且把手18位于出水口17的上方，滤板15通过滤板支架14和滑槽16与过滤箱13之间构成滑动结构，把手18的前端呈半圆形结构，通过可以滑动的滤板支架14可以对滤板15进行快速抽出和安放，从而提高更换滤板15的效率，通过把手18可以更好的和手掌进行良好的契合，从而提高手掌施力时的舒适度，进水口19位于搅拌壳1的左侧。
27.工作原理：在使用该制药废水处理设备时，首先从进水口19开始进入污水，此时与搅拌壳1固定连接的底板7对污水进行有效支撑，与搅拌壳1紧密贴合的防腐层2进行有效防腐，然后启动电机5，传动轴4与电机5固定连接，传动轴4开始转动，搅拌棒3与传动轴4螺纹连接，搅拌棒3开始转动，转动的搅拌棒3开始搅动污水，此时与搅拌壳1固定连接的档体6对搅拌壳1起到减缓内壁污水流速的效果，搅拌完成后对阀门10施加一个旋转力，阀门10与导管9螺纹连接，在该力作用下阀门10进行开合，此时污水通过连通的连接管8流入导管9进入连接体11当中，滤网12与连接体11固定连接，污水经过滤网12，过滤箱13与连接体11进行连通，污水流入过滤箱13，滤板支架14安装在过滤箱13内部，污水流入滤板支架14，滤板15固定在滤板支架14内部，污水流入滤板15，最终污水通过与过滤箱13连通的出水口17流出，当需要对滤板15进行更换时，关闭正在使用的过滤箱13，打开另外一个过滤箱13，接着对把手18施加一个拉力，滤板支架14与把手18固定连接，滤板支架14产生拉力，如此在该拉力下，滤板支架14通过与过滤箱13固定连接的滑槽16在过滤箱13内部进行滑动，这就是该制药废水处理设备的工作原理。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。