一种高稳定性防漏喷枪的制作方法

1.本实用新型涉及喷枪技术领域，具体为一种高稳定性防漏喷枪。


背景技术：

2.随着人们日益快速发展的生活需求和科技进步，作为一种喷涂设备，油漆喷枪被广泛应用于机械、电子和化工等多个领域中，用于对各种设备进行喷涂作业，在油漆喷涂过程中，油漆喷枪所喷射的油漆量是靠油漆喷枪的扳机来控制的，扳机扣得越深，则油漆液的流速越大。
3.但是，现有的喷枪，结构单一，操作使用时，容易发生漏液状况，并且调节内部出液量不够简单；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高稳定性防漏喷枪。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高稳定性防漏喷枪，以解决上述背景技术中提出的喷枪，结构单一，操作使用时，容易发生漏液状况，并且调节内部出液量不够简单等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性防漏喷枪，包括壳体，所述壳体的一侧螺纹固定安装有连接套管，所述连接套管的一端螺纹连接有调节旋钮，所述壳体的另一端螺纹固定有固定套，所述壳体的内侧设置有限位轴件，所述限位轴件的一端设置有位于壳体内壁一端的限位腔，所述限位轴件内壁的一端密封机械密封有喷料端口，所述喷料端口的一端卡套连接有喷雾套，所述喷雾套的外表面固定安装有防漏套，所述限位腔的内壁密封连接有密封轴圈，所述密封轴圈的一端弹簧连接有限位圈，所述限位圈的一侧设置有连接杆，所述壳体内壁的下端设置有油液管路，所述油液管路的一侧设置有加压管路。
6.优选的，所述油液管路穿过壳体下端的内壁，贯穿至限位轴件的内壁，所述加压管路延伸至限位腔内壁的底面。
7.优选的，所述防漏套为橡胶材质，所述防漏套通过固定套与喷雾套的配合实现锁紧。
8.优选的，所述限位轴件一端的内壁设置有梯形槽，所述喷料端口的一端的外侧设置有斜边，并且斜边与梯形槽内壁的角度一致。
9.优选的，所述连接套管一端的外表面设置有螺纹槽，所述连接套管一端的外表面与调节旋钮的内壁通过螺纹转动。
10.优选的，所述密封轴圈的一端设置有顶杆，所述顶杆的一端与密封轴圈的内部固定，所述顶杆的另一端延伸至喷料端口的内壁的一侧。
11.优选的，所述壳体的下表面设置有加压端口，所述加压端口内壁的顶端设置有两个限位轴件，其中一个所述限位轴件与油液管路连接，另外一个所述限位轴件与加压管路连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型将外接气管与其中一个限位轴件连接，将油漆管与另外一个限位轴件进行连接，通过气压加压，流入加压管路的内部，再由加压管路流入限位腔的内部，将密封轴圈向后推动，使顶杆向后移动，从而使限位轴件的内部，形成通路，再由油液管路将油漆送入限位轴件的内部，再由喷料端口喷洒而出，并通过喷雾套与喷料端口使其形成雾状喷出，再由防漏套将喷料端口的漏液进行收集，并且结构整体稳定性高，能够将漏液进行收集，避免油漆漏入外部。
14.2、本实用新型通过转动调节旋钮，使调节旋钮实现横移的作用，从而带动连接杆，运动再由连接杆带动限位圈移动，增加或减少密封轴圈与限位圈之间的距离，使弹簧增加减少压力，从而实现调节的作用，并且操作简单适用于多种环境。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型加压端口内部结构示意图；
17.图3为本实用新型限位轴件的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型调节旋钮的内部结构示意图；
19.图5为本实用新型整体的连接结构示意图。
20.图中：1、壳体；2、加压端口；3、连接套管；4、调节旋钮；5、固定套；6、限位轴件；7、喷料端口；8、喷雾套；9、防漏套；10、限位腔；11、密封轴圈；12、限位圈；13、顶杆；14、连接杆；15、加压管路；16、油液管路。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高稳定性防漏喷枪，包括壳体1，壳体1的一侧螺纹固定安装有连接套管3，通过此机构，能够实现调节旋钮4的向前移动，调节的作用连接套管3的一端螺纹连接有调节旋钮4，壳体1的另一端螺纹固定有固定套5，壳体1的内侧设置有限位轴件6，限位轴件6的一端设置有位于壳体1内壁一端的限位腔10，限位轴件6内壁的一端密封机械密封有喷料端口7，喷料端口7的一端卡套连接有喷雾套8，喷雾套8的外表面固定安装有防漏套9，限位腔10的内壁密封连接有密封轴圈11，密封轴圈11的一端弹簧连接有限位圈12，限位圈12的一侧设置有连接杆14，壳体1内壁的下端设置有油液管路16，油液管路16的一侧设置有加压管路15，通过此机构，能够实现动力以及油漆的传送的作用。
23.进一步，油液管路16穿过壳体1下端的内壁，贯穿至限位轴件6的内壁，加压管路15延伸至限位腔10内壁的底面。
24.通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现动力以及油漆的传送的作用。
25.进一步，防漏套9为橡胶材质，防漏套9通过固定套5与喷雾套8的配合实现锁紧。
26.通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置的防漏的作用。
27.进一步，限位轴件6一端的内壁设置有梯形槽，喷料端口7的一端的外侧设置有斜
边，并且斜边与梯形槽内壁的角度一致。
28.通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现喷料端口7与限位轴件6的密封效果。
29.进一步，连接套管3一端的外表面设置有螺纹槽，连接套管3一端的外表面与调节旋钮4的内壁通过螺纹转动。
30.通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现调节旋钮4的向前移动，调节的作用。
31.进一步，密封轴圈11的一端设置有顶杆13，顶杆13的一端与密封轴圈11的内部固定，顶杆13的另一端延伸至喷料端口7的内壁的一侧。
32.通过采用上述技术方案，通过顶杆13的作用，能够对油液进行挤压喷出。
33.进一步，壳体1的下表面设置有加压端口2，加压端口2内壁的顶端设置有两个限位轴件6，其中一个限位轴件6与油液管路16连接，另外一个限位轴件6与加压管路15连接。
34.通过采用上述技术方案，通过此机构，能够实现装置与外接设备的连接作用。
35.工作原理：使用时，检查装置内部结构的工作状态，将装置进行安装连接，将外接气管与其中一个限位轴件6连接，将油漆管与另外一个限位轴件6进行连接，通过气压加压，流入加压管路15的内部，再由加压管路15流入限位腔10的内部，将密封轴圈11向后推动，使顶杆13向后移动，从而使限位轴件6的内部，形成通路，再由油液管路16将油漆送入限位轴件6的内部，再由喷料端口7喷洒而出，并通过喷雾套8与喷料端口7使其形成雾状喷出，再由防漏套9将喷料端口7端口的漏液进行收集，并且结构整体稳定性高，能够将漏液进行收集，避免油漆漏入外部，通过转动调节旋钮4，使调节旋钮4实现横移的作用，从而带动连接杆14，运动再由连接杆14带动限位圈12移动，增加或减少密封轴圈11与限位圈12之间的距离，使弹簧增加减少压力，从而实现调节的作用，并且操作简单适用于多种环境。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。