一种机械领域的食品加工用原料混合设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械原料混合技术领域，尤其涉及一种机械领域的食品加工用原料混合设备。


背景技术：

2.食物指可供食用的东西，通常由碳水化合物、脂肪、蛋白质或水构成，能够藉进食或是饮用为人类或者生物提供营养或愉悦的物质。
3.在公开(公告)号为cn207969643u的专利中，公开了一种机械领域的食品加工用原料混合设备，解决了食品原料混合效率较低的问题，通过通孔、伸缩杆、齿条、第二齿轮和横梁的使用，解决了食品混合加工原料添加较为不便的问题。
4.但是上述方案依然存在以下缺陷：上述混合装置不能够充分对原料进行混合，为后续加工带来不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的混合装置不能够充分对原料进行混合，为后续加工带来不便的问题，而提出的一种机械领域的食品加工用原料混合设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种机械领域的食品加工用原料混合设备，包括底座，所述底座的上端通过若干个支撑杆共同固定连接有箱体，所述箱体靠近上端的侧壁上固定连通有若干个进料管，所述箱体的下端中心处固定连通有出料管，所述箱体外的上端中心处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆延伸至箱体内设置，所述第一转动杆的下端通过反向传动机构连接有第二转动杆，所述第一转动杆和第二转动杆的杆壁上均固定连接有若干个搅拌杆。
8.优选的，所述反向传动机构包括固定箱，所述固定箱通过两个定位杆固定连接在箱体内的中心处，所述第一转动杆的下端和第二转动杆的上端均穿过固定箱设置，且通过两个密封轴承和固定箱之间转动连接，所述第一转动杆的下端和第二转动杆的上端均固定连接有第一锥齿轮，所述固定箱内的侧壁上通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮同时与两个第一锥齿轮相啮合。
9.优选的，所述箱体的下端呈锥型设置。
10.优选的，所述底座的底部固定连接有若干个支撑脚，若干个所述支撑脚呈矩形阵列分布设置。
11.优选的，所述箱体的外表面上镀有防腐涂层。
12.优选的，所述进料管和出料管上均安装有阀门。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械领域的食品加工用原料混合设备，具备以下有益效果：
14.1、该机械领域的食品加工用原料混合设备，通过设置底座、支撑杆、箱体、进料管、
出料管、驱动电机、第一转动杆、第二转动杆和搅拌杆，当需要对多种不同原料进行搅拌时，将多种原料通过进料管加入到箱体中，然后启动驱动电机，驱动电机带动第一转动杆正向转动，第一转动杆通过反向传动机构带动第二转动杆反向转动，进而带动若干个搅拌杆在不同的方向上转动，使得能够对原料进行很好地搅拌，便于后续加工生产。
15.2、该机械领域的食品加工用原料混合设备，通过设置固定箱、定位杆、第一锥齿轮、连接杆和第二锥齿轮，在第一转动杆通过反向传动机构带动第二转动杆反向转动的过程中，第一转动杆转动，带动其中一个第一锥齿轮转动，该第一锥齿轮通过第二锥齿轮带动另一个第一锥齿轮反向转动，进而带动了第二转动杆反向转动。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得能够对原料进行很好地搅拌，便于后续加工生产。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种机械领域的食品加工用原料混合设备的正视结构示意图；
18.图2为图1中a部分的放大图。
19.图中：1底座、2支撑杆、3箱体、4进料管、5出料管、6驱动电机、7第一转动杆、8第二转动杆、9搅拌杆、10固定箱、11定位杆、12第一锥齿轮、13连接杆、14第二锥齿轮、15支撑脚、16阀门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1-2，一种机械领域的食品加工用原料混合设备，包括底座1，底座1的上端通过若干个支撑杆2共同固定连接有箱体3，箱体3靠近上端的侧壁上固定连通有若干个进料管4，箱体3的下端中心处固定连通有出料管5，箱体3外的上端中心处固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有第一转动杆7，第一转动杆7延伸至箱体3内设置，第一转动杆7的下端通过反向传动机构连接有第二转动杆8，第一转动杆7和第二转动杆8的杆壁上均固定连接有若干个搅拌杆9，当需要对多种不同原料进行搅拌时，将多种原料通过进料管4加入到箱体3中，然后启动驱动电机6，驱动电机6带动第一转动杆7正向转动，第一转动杆7通过反向传动机构带动第二转动杆8反向转动，进而带动若干个搅拌杆9在不同的方向上转动，使得能够对原料进行很好地搅拌，便于后续加工生产。
23.反向传动机构包括固定箱10，固定箱10通过两个定位杆11固定连接在箱体3内的中心处，第一转动杆7的下端和第二转动杆8的上端均穿过固定箱10设置，且通过两个密封轴承和固定箱10之间转动连接，第一转动杆7的下端和第二转动杆8的上端均固定连接有第
一锥齿轮12，固定箱10内的侧壁上通过轴承转动连接有连接杆13，连接杆13的另一端固定连接有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14同时与两个第一锥齿轮12相啮合，在第一转动杆7通过反向传动机构带动第二转动杆8反向转动的过程中，第一转动杆7转动，带动其中一个第一锥齿轮12转动，该第一锥齿轮12通过第二锥齿轮14带动另一个第一锥齿轮12反向转动，进而带动了第二转动杆8反向转动。
24.箱体3的下端呈锥型设置，便于进行很好的出料。
25.底座1的底部固定连接有若干个支撑脚15，若干个支撑脚15呈矩形阵列分布设置，对整个装置起了支撑的作用。
26.箱体3的外表面上镀有防腐涂层，起了防腐的作用。
27.进料管4和出料管5上均安装有阀门16，便于控制进出料。
28.本实用新型中，当需要对多种不同原料进行搅拌时，将多种原料通过进料管4加入到箱体3中，然后启动驱动电机6，驱动电机6带动第一转动杆7正向转动，第一转动杆7通过反向传动机构带动第二转动杆8反向转动，进而带动若干个搅拌杆9在不同的方向上转动，使得能够对原料进行很好地搅拌，便于后续加工生产，在第一转动杆7通过反向传动机构带动第二转动杆8反向转动的过程中，第一转动杆7转动，带动其中一个第一锥齿轮12转动，该第一锥齿轮12通过第二锥齿轮14带动另一个第一锥齿轮12反向转动，进而带动了第二转动杆8反向转动。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。