一种粉末涂料研磨机的制作方法

一种粉末涂料研磨机
【技术领域】
1.本实用新型属于粉末涂料加工机械技术领域，具体涉及一种粉末涂料研磨机。


背景技术：

2.在粉末涂料生产过程中，需要将原料热熔挤出后进行细粉碎，这就需要用到粉末涂料磨粉装置，粉末涂料颗粒的直径越小其性能会越好，因此粉末涂料磨粉装置对于提高粉末涂料的磨粉率至关重要，现有的粉末涂料磨粉装置所达到的磨粉效果均不太理想，而且往往在磨粉过程中会伴随产生温度过高现象，容易对粉末涂料的质量造成不利影响。


技术实现要素：

3.为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
4.一种粉末涂料研磨机，包括有研磨筒、进料管、出料管、收集腔、送风管、驱动电机、冷却管、除尘滤袋；
5.研磨筒由外至内依次设置有冷却腔体及研磨腔体，研磨腔体内设置有旋转轴及若干研磨轮；若干研磨轮固定设置在旋转轴上；旋转轴一端与研磨筒旋转连接，另一端与驱动电机的电机轴固定连接；进料管设置于研磨筒顶端并与研磨腔体连通；出料管固定设置于研磨筒底部，出料管一端与研磨腔体连通，出料管另一端与收集腔连通。
6.优选的，进料管与研磨腔体连通，另一端设置有盖体，盖体一端与进料管铰接，另一端与进料管卡扣连接。
7.优选的，冷却腔体设置有若干研磨槽，每一研磨轮收容与对应的研磨槽内，研磨槽为环状v型槽，研磨轮为中间宽两端窄且两端截面为v型的回转体结构；
8.送风管一端与风机连接，另一端与研磨腔体连接。
9.冷却管两端均与冷却腔体连通，冷却管两端分别与冷却腔体相对两侧连通。冷却管上设置有冷却器及冷水泵，冷却管均与冷却器及冷水泵连通。
10.除尘滤袋与收集腔连通。
11.冷却腔体及冷却管内均设置有水。
12.相对现有技术，本使用新型在保障了研磨效果的过程同时对研磨腔体内部及外部的换热，有效降低研磨腔体内的温度，有效避免在磨粉过程中出现产生温度过高现象，保证了粉末涂料的质量。
【附图说明】
13.图1是本实用新型粉末涂料研磨机的结构示意图。
14.主要元件符号说明
15.研磨筒1进料管2出料管3收集腔4送风管5驱动电机6冷却管7除尘滤袋8冷却腔体11
研磨腔体12旋转轴13研磨轮14研磨槽111盖体21冷却器71冷水泵72风机51 16.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
【具体实施方式】
17.进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
19.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
20.请参阅图1，一种粉末涂料研磨机，包括有研磨筒1、进料管2、出料管3、收集腔4、送风管5、驱动电机6、冷却管7、除尘滤袋8；
21.研磨筒1由外至内依次设置有冷却腔体11及研磨腔体12，研磨腔体12内设置有旋转轴13及若干研磨轮14；若干研磨轮14固定设置在旋转轴13上；旋转轴13一端与研磨筒1旋转连接，另一端与驱动电机6的电机轴固定连接；进料管2设置于研磨筒1顶端并与研磨腔体12连通；出料管3固定设置于研磨筒1底部，出料管3一端与研磨腔体12连通，出料管3另一端与收集腔4连通。
22.在本实施例中，进料管2与研磨腔体12连通，另一端设置有盖体21，盖体21与进料管2铰接。
23.在本实施例中，冷却腔体11设置有若干研磨槽111，每一研磨轮14收容与对应的研磨槽111内，研磨槽111为环状v型槽，研磨轮14为中间宽两端窄且两端截面为v型的回转体结构；
24.送风管5一端与风机51连接，另一端与研磨腔体12连接。
25.冷却管7两端均与冷却腔体11连通，在本实施例中，冷却管7两端分别与冷却腔体11相对两侧连通。冷却管7上设置有冷却器71及冷水泵72，冷却管7均与冷却器71及冷水泵72连通。
26.除尘滤袋8与收集腔4连通。
27.在本实施例中，盖体21为圆形板状结构。
28.在本实施例中，冷却腔体11及冷却管7内均设置有水。
29.在本实施例中，收集腔4为空心的正方体结构。
30.在本实施例中，冷却器71为板式换热器或者工业冷水机中的一种。
31.本实用新型粉末涂料研磨机使用时，启动驱动电机6带动与驱动电机6的电机轴固定连接的旋转轴13旋转，旋转轴13上的研磨轮14在对应的研磨槽111内旋转；同时启动风机51，往进料管2投入需要研磨的原料，原料经过风机51产生的风带动下自上而下进入研磨槽111与研磨轮14之间，在不断旋转的研磨轮14与研磨槽111之间进行研磨；经过若干个研磨轮14研磨后，原料从出料管3进入收集腔4内，原料被与收集腔4连通的除尘滤袋8进行截留，风机51产生的风从除尘滤袋8排出，同时带走研磨腔体12内部分因研磨产生的热量。同时启动冷水泵72将冷却腔体11内的水从冷却腔体11抽出经过冷却管7运送至冷却器71进行冷却后，再进入冷却腔体11内与研磨腔体12进行换热；从而达到研磨腔体12内部及外部的换热，有效降低研磨腔体12内的温度，有效避免在磨粉过程中出现产生温度过高现象，保证了粉末涂料的质量。
32.同时在研磨时用盖体21将进料管2一端盖上，使风机51产生的风不会从进料管2漏出。研磨槽111为环状v型槽，研磨轮14为中间宽两端窄且两端截面为v型的回转体结构；使原料在研磨轮14旋转的时候会由于离心力从研磨轮14向研磨槽111及研磨轮14之间运动，使原料在研磨槽111及研磨轮14之间研磨。
33.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。