一种铝液过滤装置的制作方法

文档序号:26211577发布日期:2021-08-10 14:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝液过滤装置,包括筒体(1)和盖设于筒体(1)顶部的盖体(2),其特征在于:所述筒体(1)内设置有水平延伸的隔板(3),所述隔板(3)将筒体(1)的内部空间分隔成位于上方的第一腔室(11)和位于下方的第二腔室(12),所述筒体(1)于所述第一腔室(11)设有进液口(13),所述筒体(1)于所述第二腔室(12)设有出液口(14),所述隔板(3)的中间位置设有通孔(31),用于连通所述第一腔室(11)和所述第二腔室(12),所述隔板(3)上设置有过滤器(4),所述隔板(3)上设有围绕于所述过滤器(4)外侧的能够容纳杂质的杂质槽(32),所述过滤器(4)纵向延伸,所述过滤器(4)的顶部为闭口设置,所述过滤器(4)的侧面设有多个过滤孔,所述过滤器(4)的底部与所述通孔(31)对应并通过所述通孔(31)与所述第二腔室(12)连通,使得所述第一腔室(11)内的液体能够依次经过滤孔、通孔(31)进入到所述第二腔室(12)内。

2.根据权利要求1所述的铝液过滤装置,其特征在于:所述筒体(1)的内侧壁上设有纵向延伸的导向槽(15),所述导向槽(15)内设有与所述导向槽(15)同向延伸的丝杆(51),所述隔板(3)的外侧设有插装在所述导向槽(15)内的导向块(33),所述导向块(33)与所述丝杆(51)螺纹连接,通过所述丝杆(51)转动能够带动所述隔板(3)于所述筒体(1)内上下移动。

3.根据权利要求2所述的铝液过滤装置,其特征在于:还包括第一伞齿轮(52)、第二伞齿轮(53)和驱动电机(54),所述驱动电机(54)设置于所述筒体(1)的外侧,所述驱动电机(54)的输出轴伸入所述导向槽(15)内,与所述第一伞齿轮(52)连接,所述第二伞齿轮(53)套设于所述丝杆(51)的外侧并与所述第一伞齿轮(52)啮合,所述驱动电机(54)工作时,能够带动所述丝杆(51)转动。

4.根据权利要求3所述的铝液过滤装置,其特征在于:所述第二伞齿轮(53)设于所述丝杆(51)的下端,所述丝杆(51)的上端为直径小于导向块(33)上螺纹孔的无螺纹柱状结构(511),所述隔板(3)能够直接从所述丝杆(51)的上端滑出。

5.根据权利要求1所述的铝液过滤装置,其特征在于:所述杂质槽(32)的底部也设有多个过滤孔。

6.根据权利要求5所述的铝液过滤装置,其特征在于:所述过滤器(4)活动安装在所述隔板(3)上,并且所述过滤器(4)的顶部抵于所述盖体(2)上,用于限制所述过滤器(4)向上浮动。

7.根据权利要求6所述的铝液过滤装置,其特征在于:所述隔板(3)于所述杂质槽(32)的内侧同心设有环形定位槽(34),所述过滤器(4)的底部插入位于所述环形定位槽(34)内。

8.根据权利要求1所述的铝液过滤装置,其特征在于:所述盖体(2)的底部设有容纳槽(21),所述容纳槽(21)的槽底设有压缩弹簧(6),所述过滤器(4)的顶部伸入所述容纳槽(21)内,并能够使所述压缩弹簧(6)受力呈压缩状态。

9.根据权利要求8所述的铝液过滤装置,其特征在于:所述压缩弹簧(6)与所述盖体(2)之间设有称重传感器(7)。


技术总结
本实用新型公开了一种铝液过滤装置,包括筒体和盖设于筒体顶部的盖体,所述筒体内设置有水平延伸的隔板,所述隔板将筒体的内部空间分隔成位于上方的第一腔室和位于下方的第二腔室,所述筒体于所述第一腔室设有进液口,所述筒体于所述第二腔室设有出液口,所述隔板的中间位置设有通孔,用于连通所述第一腔室和所述第二腔室,所述隔板上设置有过滤器,所述隔板上设有围绕于所述过滤器外侧的能够容纳杂质的杂质槽,所述过滤器纵向延伸,所述过滤器的顶部为闭口设置,所述过滤器的侧面设有多个过滤孔,所述过滤器的底部与所述通孔对应并通过所述通孔与所述第二腔室连通,使得所述第一腔室内的液体能够依次经过滤孔、通孔进入到所述第二腔室内。

技术研发人员:张瑾;叶翔;周建波;李春生;张飞
受保护的技术使用者:宁波锦越新材料有限公司
技术研发日:2020.07.14
技术公布日:2021.08.10
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