一种可统计流量的牡蛎壳破碎装置的制作方法

本实用新型涉及牡蛎破碎技术领域，具体为一种可统计流量的牡蛎壳破碎装置。

背景技术：

牡蛎壳基本结构分为三层，外层是厚度极薄的硬化蛋白角质层，中间为钙质纤维交织，呈叶片状结构，且存在天然气孔的棱柱层，内层为珍珠层，主要由碳酸钙等矿物质和少量有机质组成，牡蛎壳的主要部分为棱柱层，分布大量2～10μm微孔，具有较强的吸附能力，可作为废液中某些微粒提取的吸附剂，如电镀废水中铬离子的去除，工业废水中磷的提取等，牡蛎壳的物质组成分为无机质和有机质两部分，无机质部分以碳酸钙为主，占牡蛎壳质量90％以上，其中钙元素占39.78％，此外还含有铜、铁、锌、锰、锶等20多种微量元素，牡蛎壳的有机成分由甘氨酸、胱氨酸、蛋氨酸等17种氨基酸组成，占牡蛎壳质量的3％～5％，由于牡蛎壳中含有大量钙元素和多种微量元素，以及多种氨基酸，使其在工农业生产及医药保健品等诸多领域应用前景广泛。

传统的牡蛎破壳碎装置在对牡蛎壳进行破碎时无法统计每小时牡蛎壳的破碎效率，企业在对牡蛎壳进行破碎时无法对牡蛎壳破碎装置的效率进行统计，同时牡蛎壳破碎后会产生较大的颗粒，会对牡蛎壳粉的加工造成干扰，因此，针对上述问题提出一种可统计流量的牡蛎壳破碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可统计流量的牡蛎壳破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可统计流量的牡蛎壳破碎装置，包括破碎壳体、称重装置和电机，所述破碎壳体内固定连接有控制器，所述破碎壳体右侧固定连接有电子显示屏，所述破碎壳体顶部右侧固定连接有称重壳体，所述称重壳体内底部与称重装置固定连接，所述称重装置顶部左侧固定连接有电动伸缩杆，所述称重装置顶部右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部转动连接有支撑板，所述支撑板底部开设有滑槽，所述支撑板通过滑槽固定连接有第一滑块，所述第一滑块底部与电动伸缩杆转动连接，所述支撑板顶部固定连接有防掉盒，所述防掉盒顶部设有挡板，所述挡板底部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块底部转动连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆另一端与称重壳体固定连接，所述称重壳体顶部固定连接有进料壳体，所述进料壳体内部转动连接有送料装置，所述破碎壳体左侧开设有凹槽，所述破碎壳体通过凹槽与限位块固定连接，所述限位块底部设有压辊，所述压辊正前方与破碎壳体转动连接，所述压辊底部设有破碎装置，所述破碎装置正前方与破碎壳体转动连接，所述破碎装置底部设有过滤板，所述过滤板底部设有收集箱，所述收集箱底部固定连接有分隔板，所述破碎壳体顶部固定连接有斜板，所述斜板右侧与称重壳体固定连接。

优选的，所述挡板的个数共有两个，所述挡板一侧与称重壳体转动连接，所述称重壳体左侧开设有出料孔，所述支撑板设置在称重壳体所设出料孔上方。

优选的，所述限位块的个数共有两个，所述限位块纵向横截面积呈三角形设置，右侧所述限位块底部设有斜板。

优选的，所述电机的个数共有两个，所述电机外侧与破碎壳体固定连接，所述压辊的个数共有两个，左侧所述压辊前后两侧均与破碎壳体转动连接，右侧所述压辊后方与位于上方的电机主轴固定连接，所述破碎装置的个数共有两个，左侧所述破碎装置前后两侧均与破碎壳体转动连接，右侧所述破碎装置后方与位于下方的电机主轴固定连接。

优选的，所述过滤板呈倾斜设置，所述过滤板右侧设置在分隔板上方，所述收集箱设置在破碎壳体底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的称重装置、送料装置和支撑板，可以实现对送入的牡蛎壳进行称重，通过送料装置可以控制牡蛎壳送入的数量，通过控制器控制对牡蛎壳进行称重和运送，通过显示器显示牡蛎壳的总量，从而可以统计破碎牡蛎的流量；

2、本实用新型中，通过设置的压辊、过滤板和收集箱，可以对牡蛎壳在进入破碎装置前进行预破碎，预破碎后的牡蛎壳体积更小更容易被破碎装置破碎，且破碎的更彻底，同时过滤板可以对破碎后的牡蛎壳进行分类筛选，将体积较大的牡蛎壳剔除，保证了牡蛎壳粉的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型进料壳体与破碎壳体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型压辊与破碎装置安装结构示意图；

图4为本实用新型称重壳体结构示意图；

图5为本实用新型图1的a处结构示意图；

图6为本实用新型控制器与压辊安装结构示意图。

图中：1-破碎壳体、2-收集箱、3-电子显示屏、4-称重壳体、5-进料壳体、6-送料装置、7-支撑板、8-电动伸缩杆、9-支撑杆、10-称重装置、11-第一滑块、12-防掉盒、13-挡板、14-弹性伸缩杆、15-第二滑块、16-斜板、17-限位块、18-电机、19-压辊、20-破碎装置、21-过滤板、22-分隔板、23-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种可统计流量的牡蛎壳破碎装置，包括破碎壳体1、称重装置10和电机18，破碎壳体1内固定连接有控制器23，破碎壳体1右侧固定连接有电子显示屏3，破碎壳体1顶部右侧固定连接有称重壳体4，称重壳体4内底部与称重装置10固定连接，称重装置10顶部左侧固定连接有电动伸缩杆8，称重装置10顶部右侧固定连接有支撑杆9，支撑杆9顶部转动连接有支撑板7，支撑板7底部开设有滑槽，支撑板7通过滑槽固定连接有第一滑块11，第一滑块11底部与电动伸缩杆8转动连接，支撑板7顶部固定连接有防掉盒12，防掉盒12顶部设有挡板13，挡板13底部滑动连接有第二滑块15，第二滑块15底部转动连接有弹性伸缩杆14，弹性伸缩杆14另一端与称重壳体4固定连接，称重壳体4顶部固定连接有进料壳体5，进料壳体5内部转动连接有送料装置，通过此设置可以在牡蛎壳破碎前对牡蛎壳进行称重，统计牡蛎壳破碎机的流量，破碎壳体1左侧开设有凹槽，破碎壳体1通过凹槽与限位块17固定连接，限位块17底部设有压辊19，压辊19正前方与破碎壳体1转动连接，压辊19底部设有破碎装置20，破碎装置20正前方与破碎壳体1转动连接，破碎装置20底部设有过滤板21，过滤板21底部设有收集箱2，收集箱2底部固定连接有分隔板22，破碎壳体1顶部固定连接有斜板16，斜板16右侧与称重壳体4固定连接，通过此设置可以在牡蛎壳破碎之前对牡蛎壳进行预破碎，使破碎装置20可以更充分的对牡蛎壳进行破碎。

挡板13的个数共有两个，挡板13一侧与称重壳体4转动连接，称重壳体4左侧开设有出料孔，支撑板7设置在称重壳体4所设出料孔上方，通过此设置可以防止牡蛎壳送料时与称重壳体4接触，从而减少误差，使称重装置10更加精确，限位块17的个数共有两个，限位块17纵向横截面积呈三角形设置，右侧限位块17底部设有斜板16，通过此设置可以使牡蛎壳更加精确的进入压辊19之间，对牡蛎壳进行预破碎，电机18的个数共有两个，电机18外侧与破碎壳体1固定连接，压辊19的个数共有两个，左侧压辊19前后两侧均与破碎壳体1转动连接，右侧压辊19后方与位于上方的电机18主轴固定连接，破碎装置20的个数共有两个，左侧破碎装置20前后两侧均与破碎壳体1转动连接，右侧破碎装置20后方与位于下方的电机18主轴固定连接，通过此设置可以对牡蛎壳进行预破碎和破碎，使牡蛎壳破碎效果更好，过滤板21呈倾斜设置，过滤板21右侧设置在分隔板22上方，收集箱2设置在破碎壳体1底部，通过此设置可以对破碎后的牡蛎壳粉进行筛选，剔除体积较大未完全粉碎的牡蛎壳，提高牡蛎壳粉的质量。

工作流程：接通电源，将牡蛎壳放入进料壳体5，牡蛎通过进料壳体5进入送料装置6上，送料装置在控制器23的控制下缓慢旋转，当带有牡蛎壳的送料装置6转动到下方时，牡蛎壳会从送料装置6中掉落至支撑板7上，同时有部分牡蛎壳会掉落至挡板13上，此时挡板13在牡蛎壳重力的作用下会在称重壳体4上转动，同时挡板13左侧向下转动，在重力的作用下弹性伸缩杆14收缩，同时第二滑块15在挡板13底部滑动，此时牡蛎壳会从挡板13上掉落至支撑板7上，此时在支撑板7上所设置的防掉盒12的作用下，牡蛎壳不会掉落至其它地方，此时位于称重壳体4底部的称重装置10对牡蛎壳进行称重，当牡蛎壳的重量达到一定数值时，控制器23控制送料装置6停止送料，并记录数据与之前的数据相加，显示在电子显示屏3上，之后控制电动伸缩杆8收缩，此时在电动伸缩杆1的作用下，支撑板7左侧向下移动，同时防掉盒12发生倾斜，第一限位块11在电动伸缩杆8顶部转动，同时第一限位块11在支撑板7底部所设滑槽内滑动，当支撑板7倾斜到一定程度时，支撑板7内的牡蛎壳掉落，通过斜板16进入破碎壳体1内，通过限位块17掉落到两个压辊19之间，此时在电机18的作用下压辊19转动，对牡蛎壳进行挤压，使大块的牡蛎壳被挤压碎变成小块，掉落到破碎装置20之间，通过破碎装置20对牡蛎壳进行破碎，破碎后的牡蛎壳掉落到滤板21上，此时体积较小的粉末状牡蛎壳掉落至收集箱2左侧，体积较大的牡蛎壳通过过滤板21进入收集箱2右侧，当加工完毕时，记录电子显示屏3上的数据，进行流量统计，统计完毕，关闭电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。