一体式变量喷头的制作方法

本实用新型涉及液体喷洒技术领域，具体是一体式变量喷头。

背景技术：

在农业植保领域，农业和液体肥料的喷洒对作物的生长及其重要，但普遍存在着农药和肥料的超量使用对土壤、水体以及生态环境带来污染和破坏，严重影响农业的可持续发展。

目前农业喷洒领域所常用的喷头为定量喷头，定量喷头的出口孔径是一定的，喷头的喷雾量与压力有关，所以现有技术往往通过调节泵体的压力来实现喷头的变量喷雾，但泵体的压力调节范围有限，并且喷头的有效喷雾压力区间有限，其它压力下喷头的雾化状态较差。喷头的变量喷雾调节很有限。在农业喷雾作业过程中不能与实际要求的变量喷雾很好的匹配。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一体式变量喷头以解决上述不足。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一体式变量喷头，包括喷体、电磁线圈、阀芯外壳、阀芯和转接件，所述喷体内设置有第一流道，所述电磁线圈内固定设置有透磁的阀芯外壳，所述阀芯外壳内滑动设置有阀芯，所述阀芯与阀芯外壳之间连接有复位件，所述喷体与阀芯外壳之间通过转接件连接，所述转接件内设置有连通第一流道和喷体出水口的第二流道，所述阀芯上设置有用于打开和关闭第二流道的封堵件。

进一步的，所述第一流道包括进液通道和出液通道，所述进液通道用于与外部供液源连通，所述出液通道与喷体出水口连通。

进一步的，所述的第二流道包括进液孔和出液孔，所述进液孔与进液通道连通，所述出液孔与出液通道连通，所述转接件与阀芯外壳之间围成有过水腔，所述封堵件用于封堵进液孔或出液孔。

进一步的，所述的转接件底部具有活动插设在出液通道内的第一凸台，第一凸台与出液通道内壁之间设置有第一密封环。

进一步的，所述的转接件上部设置有圆筒形套接部，所述套接部通过螺纹连接套接在阀芯外壳上，所述套接部与阀芯外壳之间设置有第二密封环。

进一步的，所述的套接部内设置有位于第一凸台上方的第二凸台，所述出液孔贯穿第一凸台和第二凸台。

进一步的，所述的封堵件位于第二凸台上方，且封堵件的横截面积不小于出液孔面积。

进一步的，所述的转接件通过螺帽连接固定在喷体上。

进一步的，所述的出液孔的直径不小于喷体出水口的直径。

进一步的，所述的喷体的型号为yb-2-4或102a-1/2。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型的变量喷头将电磁线圈和喷体一体安装，结构简单、紧凑，通过电磁控制喷体内进液通道和出液通道的通断来控制喷体喷液的启停，变量喷雾控制方便、可靠，现有的喷雾机械通过控制泵体的流量来实现喷头变量喷雾，受泵体和喷头的性能影响，变量范围有限，本实用新型相比传统变量喷雾变量范围广，适用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例图（电磁线圈通电时）；

图3为转接件的结构示意图；

图4为转接件的立体图。

图中标号为：1-喷体、101-进液通道、102-出液通道、103-喷体出水口、2-电磁线圈、3-阀芯外壳、4-阀芯、5-转接件、51-进液孔、52-出液孔、53-第一凸台、54-套接部、55-第二凸台、6-复位件、7-过水腔、8-封堵件、9-第一密封环、10-第三密封环、11-第二密封环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参照附图1-4，本实用新型的一体式变量喷头，包括喷体1、电磁线圈2、阀芯外壳3、阀芯4和转接件5，本实施例中，所述喷体1的型号优选为yb-2-4或102a-1/2，该两种喷体1均具有防滴漏部分，本实施例的变量喷头可在现有喷体的基础上进行改制，而不需要另外进行喷体结构设计及开模制造等工序，极大的节约了时间和成本，本实施例的电磁线圈2、阀芯外壳3和阀芯4与电磁阀的工作原理基本相同。

所述喷体1内设置有第一流道，所述第一流道包括进液通道101和出液通道102，所述进液通道101用于与外部供液源连通，所述出液通道102与喷体出水口103连通，上述喷体1内设置进液通道101和出液通道102以及进液通道101和出液通道102相交于防滴漏部分内为现有喷体1的常见结构，本实施例利用该特点来关闭和打开进液通道101和出液通道102之间的连通时间，实现流量的变化调节，即变量喷雾。

所述电磁线圈2内固定设置有透磁的阀芯外壳3，为避免液体从阀芯外壳3上端泄露，优化的，阀芯外壳3上端封闭设置，所述阀芯外壳3内滑动设置有阀芯4，所述阀芯4与阀芯外壳3之间连接有复位件6，复位件6可以是复位弹簧，复位件6用于阀芯4受电磁线圈2通电动作后复位，所述喷体1与阀芯外壳3之间通过转接件5连接，所述转接件5内设置有连通进液通道101和出液通道102的第二流道，所述的第二流道包括进液孔51和出液孔52，所述进液孔51与进液通道101连通，所述出液孔52与出液通道102连通，优化的，所述出液孔52的直径不小于喷体出水口103的直径，避免出液孔52过小降低喷头1的最大流量，所述转接件5与阀芯外壳3之间围成有过水腔7，阀芯4下端可在过水腔7内活动，所述阀芯4上设置有封堵件8，所述封堵件8用于封堵进液孔51或出液孔52，优化的，所述封堵件8为软质橡胶材质，具有良好的密封性能，所述转接件5底部具有活动插设在出液通道102内的第一凸台53，便于转接件5与喷体1的安装对接，所述第一凸台53与出液通道102内壁之间设置有第一密封环9，第一密封环9的设置避免在出液孔52封闭时进液通道101与出液通道102之间产生液体流通，优化的，转接件5与喷体1之间设置有将进液通道101套在内的第三密封环10，第三密封环避免进液通道和进液孔内液体经喷体和转接件之间泄漏，保证电磁线圈2通电需要喷体1停喷时喷体不会产生泄漏。

所述转接件5上部设置有圆筒形套接部54，所述套接部54通过螺纹连接套接在阀芯外壳3上，套接部54与阀芯外壳3之间的连接方式还可以是卡接等其它连接方式，为保证转接件5和阀芯外壳3之间的密封，所述套接部54与阀芯外壳3之间设置有第二密封环11，所述套接部54内设置有位于第一凸台53上方的第二凸台55，所述出液孔52贯穿第一凸台53和第二凸台55，出液孔52的孔径小于出液通道102的孔径，降低了对电磁线圈2的功率要求，所述封堵件8位于第二凸台55上方，且封堵件8的横截面积不小于出液孔52的面积。所述转接件5通过螺帽7连接固定在喷体1上，螺帽7上具有供套接部54穿过的通孔，转接件5上具有位于套接部54外围的卡接部，卡接部的外径大于通孔内径，螺帽7与喷体1螺纹连接，将转接件5的卡接部卡在螺帽7内。

本实用新型的工作原理：喷体1的进液通道101与外部供液源连接，例如将喷体1固定并与喷杆连通，如附图2所示，阀芯4在电磁线圈2失电时在复位件6的作用下阀芯4伸出将出液孔52堵住，喷头停止喷洒液体，如附图1所示，电磁线圈2得电时阀芯4在电磁力作用下缩回阀芯外壳3内，进液通道101、进液孔51、出液孔52和出液通道102之间形成通路，喷头向外喷出液体，上述过程总结是电磁线圈2通电时喷头喷液，电磁线圈2不通电时喷头不喷液，再利用pwm控制原理控制不同占空比调节电磁线圈2在单位时间内通电时间所占比例来调节单位时间内喷头喷液流量。本实用新型的变量喷头将电磁线圈2和喷体1一体安装，结构简单、紧凑，通过电磁控制喷体1内进液通道101和出液通道102的通断来控制喷体1喷液的启停，变量喷雾控制方便、可靠，现有的喷雾机械通过控制泵体的流量来实现喷头变量喷雾，受泵体和喷头的性能影响，变量范围有限，本实用新型相比传统变量喷雾范围广，适用性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。