一种涂装自动化走珠快速换色系统的制作方法

1.本实用新型涉及汽车涂装技术领域，具体为一种涂装自动化走珠快速换色系统。


背景技术：

2.随着车型发展、市场需求、车身小颜色的数量也在大量增加，传统的mini油漆系统已不能及时满足多种多样的小颜色需求。在线生产切换颜色时，需要将小颜色油漆系统进行彻底的清洗，清洗过程将会影响正常的生产且系统清洗困难，清洗不干净时，会产生颜色色差。
3.在换色时间方面，mini系统换色时间往往超过1d，换色时间长，换色清洗工作量大，颜色切换时管路中的大量油漆不能回收利用，造成油漆及清洗溶剂的大量浪费，因此，利用传统的系统喷涂小颜色会造成人力、物力的浪费，为此我们提供了一种涂装自动化走珠快速换色系统。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂装自动化走珠快速换色系统，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涂装自动化走珠快速换色系统，包括漆站，所述漆站的顶部固定连接有主管路，所述主管路的右端固定连接有分配站，所述分配站的底部固定连接有支管路，所述支管路的底部固定连接有喷漆机械臂，所述漆站的右侧设置有清洗台，所述漆站和清洗台之间设置有起重架，所述漆站的内部设置有油漆缸，所述油漆缸的顶部固定连接有隔膜泵，所述隔膜泵的左端固定连接有三通阀，所述三通阀的顶部和底部分别连接有输送管和循环管，所述输送管的顶部与主管路的底部连通，所述漆站的内部还设置有溶剂箱和压缩空气泵，输送油漆缸的右侧固定连接有废溶剂缸，所述油漆缸与废溶剂缸之间设置有截止阀。
6.可选的，所述主管路的数量有多条，所述主管路的末端串联有多个分配站，每个所述分配站连接一个喷漆机械臂。
7.可选的，所述清洗台的内部设置有清洗池，所述清洗台的右侧连接有清洗枪，所述清洗枪与外界水管连通。
8.可选的，所述起重架的底部设置有滑轨，所述滑轨的底部卡接有电动葫芦，所述电动葫芦的底部固定连接有挂钩。
9.可选的，所述油漆缸的内部设置有搅拌轴，所述油漆缸的顶部设置有油漆缸盖，所述搅拌轴的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机固定安装在油漆缸盖上，所述油漆缸的左侧与外界的油桶连通。
10.可选的，所述溶剂箱的顶部固定连接有溶剂泵，所述溶剂泵的顶部固定连接有溶剂管，所述溶剂管的左端与输送管顶部的右侧固定连接。
11.可选的，所述压缩空气泵的定固定连接有电磁阀，所述电磁阀的顶部固定连接有
第一输气管，所述第一输气管与主管路的右端固定连接，所述电磁阀的左侧固定连接有第二输气管，所述第二输气管的左端与输送管顶部的右侧固定连接。
12.本实用新型提供了一种涂装自动化走珠快速换色系统，具备以下有益效果：
13.1、该涂装自动化走珠快速换色系统，通过设置压缩空气泵，利用压缩空气泵分别向主管路和输送管中吹入高压空气，使主管路和输送管中的油漆回流到油漆缸中，之后再从油漆缸流入到油桶中，方便对主管路和输送管中的油漆进行清洗，不需要使用人工执行清洗作业，提高了清洗的效率，方便快速进行换色，通过设置溶剂箱，利用溶剂泵将溶剂箱内部的溶剂经溶剂管输送到输送管和油漆缸中，方便对输送管和油漆缸内部残留的油漆进行溶解，溶解后的溶剂废液排入到废溶剂缸中，由于油漆被高压空气压缩到油桶中，节省了溶剂的使用量。
14.2、该涂装自动化走珠快速换色系统，通过设置清洗台，在清洗的同时使用电动葫芦将油漆缸盖运输到清洗池中，对油漆缸盖进行清洗，缩短整个系统换色时对设备清洗的时间，进一步提高了换色的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型漆站的内部结构示意图。
17.图中：1、漆站；2、主管路；3、分配站；4、支管路；5、喷漆机械臂；6、清洗台；7、清洗池；8、清洗枪；9、起重架；10、滑轨；11、电动葫芦；12、油漆缸；13、搅拌轴；14、驱动电机；15、隔膜泵；16、输送管；17、循环管；18、溶剂箱；19、溶剂泵；20、溶剂管；21、压缩空气泵；22、第一输气管；23、第二输气管；24、废溶剂缸。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种涂装自动化走珠快速换色系统，包括漆站1，漆站1的顶部固定连接有主管路2，主管路2的右端固定连接有分配站3，主管路2的数量有多条，主管路2的末端串联有多个分配站3，每个分配站3连接一个喷漆机械臂5，分配站3的底部固定连接有支管路4，支管路4的底部固定连接有喷漆机械臂5，漆站1的右侧设置有清洗台6，通过设置清洗台6，在清洗的同时使用电动葫芦11将油漆缸盖运输到清洗池7中，对油漆缸盖进行清洗，缩短整个系统换色时对设备清洗的时间，进一步提高了换色的效率，清洗台6的内部设置有清洗池7，清洗台6的右侧连接有清洗枪8，清洗枪8与外界水管连通，漆站1和清洗台6之间设置有起重架9，起重架9的底部设置有滑轨10，滑轨10的底部卡接有电动葫芦11，电动葫芦11的底部固定连接有挂钩，漆站1的内部设置有油漆缸12，油漆缸12的内部设置有搅拌轴13，通过设置搅拌轴13，油漆注入到油漆缸12中后，利用驱动电机14带动搅拌轴13转动对油漆进行搅拌，使油漆更加的均匀，不需要人工进行搅拌，方便油漆的喷涂，油漆缸12的顶部设置有油漆缸盖，搅拌轴13的顶部固定连接有驱动电机14，驱动电机14固定安装在油漆缸盖上，油漆缸12的左侧与外界的油桶连通，油漆缸12的顶
部固定连接有隔膜泵15，隔膜泵15的左端固定连接有三通阀，三通阀的顶部和底部分别连接有输送管16和循环管17，漆站1的内部还设置有溶剂箱18和压缩空气泵21，通过设置溶剂箱18，利用溶剂泵19将溶剂箱18内部的溶剂经溶剂管20输送到输送管16和油漆缸12中，方便对输送管16和油漆缸12内部残留的油漆进行溶解，溶解后的溶剂废液排入到废溶剂缸24中，由于油漆被高压空气压缩到油桶中，节省了溶剂的使用量，溶剂箱18的顶部固定连接有溶剂泵19，溶剂泵19的顶部固定连接有溶剂管20，溶剂管20的左端与输送管16顶部的右侧固定连接，输送管16的顶部与主管路2的底部连通，通过设置压缩空气泵21，利用压缩空气泵21分别向主管路2和输送管16中吹入高压空气，使主管路2和输送管16中的油漆回流到油漆缸12中，之后再从油漆缸12流入到油桶中，方便对主管路2和输送管16中的油漆进行清洗，不需要使用人工执行清洗作业，提高了清洗的效率，方便快速进行换色，压缩空气泵21的定固定连接有电磁阀，电磁阀的顶部固定连接有第一输气管22，第一输气管22与主管路2的右端固定连接，电磁阀的左侧固定连接有第二输气管23，第二输气管23的左端与输送管16顶部的右侧固定连接，输送油漆缸12的右侧固定连接有废溶剂缸24，油漆缸12与废溶剂缸24之间设置有截止阀。
20.综上，该涂装自动化走珠快速换色系统，使用时，新的颜色投入系统时，首先将油漆注入到油漆缸12中，通过搅拌轴13对油漆进行搅拌，然后开启隔膜泵15和循环管17进行自循环，当需要注漆时，切换隔膜泵15与输送管16连通，向主管路2中输送油漆。当主管路2油漆填充完成后分配站3阀门打开，支管路4开始注入油漆。所有支管路4注漆完成后即等待喷涂，喷涂完成后系统将进行回流，终端通过压缩空气顶住油漆开始往回流动直至回到油漆缸12内，之后再将油漆缸12内部的油漆输送到油桶中，此过程支管路4不参与回流，分配站3至喷漆机械臂5的管路油漆将直接排放，主管路2油漆全部回收到油漆缸12内后开始执行系统清洗程序，依次对输送管16、循环管17、油漆缸12进行清洗，通过压缩空气以及溶剂的反复吹扫清洗彻底清洁系统，主管路2在回流过程中已经清洗因而不必再清洗，即可。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。