一种用于过滤灰渣的废液槽的制作方法

本实用新型属于工业除尘技术领域，特别涉及一种废液槽。

背景技术：

对外部工件做出切削、抛光、磨铣等处理时，伴随加工过程往往产生大量尘屑，这些尘屑随空气四处飞散，不仅影响身处该工业环境中的技术人员的的身体健康，黏附在四周的加工设备上还将对设备的安全运行造成影响。采用工业手段对飞扬的尘屑微粒进行处理时，按照尘屑微粒的捕集方式不同，通常分为干式除尘方法以及湿式除尘方法，而这其中，相较于干式除尘实现难度大、设备成本高，湿式除尘往往具有更简单的装置结构、更稳定的运行环境以及更小的制造成本，因此在工业环境除尘场景中广泛应用。

采用湿式除尘的方式应对工件加工过程中产生的扬尘时，一般是将含尘空气收集起来，通过洗涤液(一般采用水为洗涤液)中截留尘屑微粒已达到除尘效果。将含尘空气通过洗涤液中，则原有洁净的洗涤液截留尘屑微粒后将成为含有灰渣的废液，何如处理这些废液，将废液中的灰渣以及洗涤液分离出来，尽可能重复利用洗涤液，稳定长时间地持续过滤，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种废液槽，该废液槽放置在湿式除尘环境中用于收集经洗涤液洗涤后产生的含有灰渣的废液，粗滤去其中的灰渣后，得到相对洁净的、可二次利用的洗涤液。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于过滤灰渣的废液槽，该废液槽包括有废液槽本体、滤带以及传送组件；废液槽本体呈斗状，含灰渣的废液从废液槽的敞口处流入废液槽中；在本实用新型提供的技术方案中，传送组件包括有传送辊，传送辊架设在

废液槽本体的敞口处，滤带铺设在废液槽的底部，含灰渣的废液流入废液槽中后，废液中的灰渣密度比洗涤液大，将自然沉淀，沉积在滤带上，滤带的一端卷绕在传送辊上，则传送辊转动时，滤带被带动，沉积在滤带上的灰渣随滤带送出，运送到废料槽外。

进一步地，传送组件传送辊支架，传送辊支架固定废液槽的敞口处，传送辊架设在传送辊支架上，与传送辊支架可转动式连接，传送辊在传送辊支架的支承下可自由转动，带动滤带传动，持续不断地运送灰渣。

进一步地，传送组件还包括有传送电机，传送电机设置在传送辊支架上，与传送辊支架固定连接，且传送电机的电机输出轴与传送辊固定连接，传送电机输出可控的传送力，带动传送辊按预期的转速转动，进而方便带动滤带按照预期的速度将沉积在带上的灰渣传送出来。

进一步地，传送组件还包括有至少一个摩擦单元；每一个摩擦单元中均包括有同步杆以及至少一个摩擦轮，每一个摩擦均穿接并固定在对应的同步杆上；

摩擦单元设置在滤带的上方，保持同步杆与滤带的传送方向垂直，且摩擦轮的周面紧压滤带表面；每一个同步杆均与废液槽本体可旋转式连接，相邻摩擦单元之间均匀间隔。设置摩擦单元，可利用摩擦轮的周面与滤带紧压时产生的摩擦力推动滤带传送，防止处于液相环境中的滤带受液体粘力与废液槽本体紧紧贴合，帮助传送辊更好地带动滤带传送。

进一步地，该废液槽还包括有废渣气枪，废渣气枪与传送辊支架连接，架设在传送辊的上方，废渣气枪与外部气源连通，废渣气枪的出气口面向传送辊的周面开设。灰渣沉积在滤带表面上，并随滤带传送出来后，架设在滤带上方的灰渣气枪喷出高速气流，吹落黏附在滤带上湿润的灰渣。

进一步地，废液槽还包括有气枪驱动气枪，气枪驱动气枪保持与传送辊的轴线方向平行，其缸体固定在传送辊支架上，其气缸输出杆伸出，废渣气缸与气枪驱动气枪的气缸输出杆固定。将灰渣气枪固定在气枪驱动气枪上，则当气枪驱动气枪的输出杆伸长或缩短时，气枪将在整个滤带的上方往复活动，配合吹落黏附在滤带上的所有灰渣。

进一步地，该废液槽还包括有溢流水泵；溢流水泵与废液槽本体固定，其进水口开设在距离废液槽本体的底部具有设定距离的高度位置上。废液中的灰渣沉积后，其上清液将重新成为废渣含量较少的、相对清洁的洗涤液，在距离废液槽本体的底部具有一定距离的高度位置上开设进水口，溢流水泵通过该进水口抽吸上清液，可将该上清液收集起来，送至该除尘装置的上游位置处，重新利用该上清液对洗涤含尘空气，捕集含尘空气中的尘屑微粒。

本实用新型的有益效果为：

过滤过程具有良好的持续性与连续性：含灰渣的废液进入到废液槽后，灰渣自然沉淀黏附在滤带上，滤带受传送辊牵引持续传送，将灰渣传送出来完成固液分离，保持传送辊持续转动，则整个过滤过程可自动执行，无需人工干预，保持恒定的除渣量，持续处理含灰渣废液，可连续长时间工作。

结构稳定可靠：综合考虑灰渣的沉淀速度，调节传送电机的输出功率与转速，保持滤带稳定传送，整个装置运行过程中不存在较大动静，不产生大幅度的动作变化，装置整体运行平稳可靠。

附图说明

图1是具体实施方式中所实现的废液槽的第一视角整体结构示意图。

图2是具体实施方式中所实现的废液槽的第二视角整体结构示意图。

图3是具体实施方式中所实现的废液槽的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

请参阅图1-3。

在本具体实施方式中提供一种用于过滤灰渣的废液槽，该废液槽包括有废液槽本体1、滤带2以及传送组件3；含灰渣的废液从废液槽1的敞口处流入废液槽1中；

传送组件3包括有传送辊31，传送辊31架设在废液槽本体1的敞口处，滤带2铺设在废液槽的底部，且滤带2的一端卷绕在传送辊31上，传送辊31转动时，滤带2被带动传送，沉积在滤带2上的灰渣随滤带1送出。

在本具体实施方式中，传送组件3传送辊支架32，传送辊支架32固定废液槽本体1的敞口处，传送辊31架设在传送辊支架32上，与传送辊支架32可转动式连接。

在本具体实施方式中，传送组件3还包括有传送电机33，传送电机33设置在传送辊支架32上，与传送辊支架32固定连接，且传送电机33的电机输出轴与传送辊31固定连接。

在本具体实施方式中，传送组件3还包括有四个摩擦单元34；每一个摩擦单元34中均包括有同步杆341以及两个摩擦轮342，两个摩擦轮342穿接并固定在对应的同步杆341的两端；摩擦单元34设置在滤带2的上方，保持同步杆341与滤带2的传送方向垂直，且摩擦轮342的周面紧压滤带2表面；每一个同步杆341均与废液槽本体1可旋转式连接，相邻摩擦单元34之间均匀间隔。

在本具体实施方式中，该废液槽还包括有废渣气枪4，废渣气枪4与传送辊支架32连接，架设在传送辊31的上方，废渣气枪4与外部气源连通，废渣气枪4的出气口面向传送辊31的周面开设。

在本具体实施方式中，该废液槽还包括有气枪驱动气枪5，气枪驱动气枪5保持与传送辊31的轴线方向平行，其缸体固定在传送辊支架32上，其气缸输出杆伸出，废渣气缸4与气枪驱动气枪5的气缸输出杆固定。在本具体实施方式中，该废液槽还包括有溢流水泵6；溢流水泵6与废液槽本体1固定，其进水口a开设在距离废液槽本体1的底部具有设定距离的高度位置上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。