一种环保型生物质燃烧破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种环保型生物质燃烧破碎机。


背景技术：

2.破碎是外力施加在被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大块物料分裂成若干小块的过程，破碎作业按其所消耗的能量形式不同分为机械能破碎和非机械能破碎如电能、热能等，在工业上主要是利用机械力来破碎，方法有如下几种：压碎、劈碎、折断、磨碎、冲击破碎等，机械方式破碎较适用于脆硬物料的破碎，目前已广泛用于矿山冶金行业物料处理工艺。
3.目前的破碎机均是通过电力带动电机使破碎刀或者挤压块运动，从而使大物料分成小物件，利用电力破碎比较浪费资源，且破碎效果不好，整体的环保性能较差，其次在破碎过程中，整体产生的噪声较大，对工作人员的人身安全具有一定的危险。
4.针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种环保型生物质燃烧破碎机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种环保型生物质燃烧破碎机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中环保性能较差，噪声较大的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型生物质燃烧破碎机，包括主体机构和端盖，主体机构的上端设置有端盖，所述主体机构包括破碎筒、支撑底座和伸缩支杆，破碎筒的下端固定安装有支撑底座，破碎筒的内部设置有伸缩支杆，伸缩支杆的一端与破碎筒底部相连接，另一端与端盖相连接，端盖包括排气管、入料管、卡槽、连接管、点火器和保护壁a，端盖的上表面设置有排气管和入料管，端盖的下底面上设置有卡槽和连接管，端盖的内部设置有点火器，保护壁a固定安装在端盖的内壁上。
7.进一步地，所述破碎筒包括连接法兰、安装槽、伸缩式挤压筒、滑槽和保护壁b，破碎筒的下端设置有连接法兰，破碎筒通过连接法兰与支撑底座相连接，破碎筒的外表面上设置有安装槽，安装槽的内部设置有控制面板，破碎筒的内部设置有伸缩式挤压筒和滑槽，保护壁b固定安装在破碎筒的内壁上。
8.进一步地，所述伸缩式挤压筒的两端均设置有滑块，伸缩式挤压筒通过滑块和滑槽与破碎筒内壁活动连接。
9.进一步地，所述连接管的内部设置有滤网和主控制阀，滤网设置在主控制阀的上端，连接管的外表面上设置有支气管，支气管的外表面上设置有支控制阀，主控制阀与支控制阀均与控制面板电性连接。
10.进一步地，所述端盖通过连接管与伸缩式挤压筒相连通，连接管通过支气管与伸缩支杆相连接。
11.进一步地，所述排气管与端盖内部相连通，排气管的外表面上设置有调节阀。
12.进一步地，所述保护壁a为一种矿物棉材料制成的构件，保护壁b为一种聚酯纤维
棉材料制成的构件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1．本实用新型提出的一种环保型生物质燃烧破碎机，在连接管的内部设置有滤网和主控制阀，滤网设置在主控制阀的上端，连接管的外表面上设置有支气管，支气管的外表面上设置有支控制阀，主控制阀与支控制阀均与控制面板电性连接，端盖通过连接管与伸缩式挤压筒相连通，通过点火器将端盖内部的生物质点燃，其燃烧会放出大量能量，通过主控制阀将热量收集起来，达到一定程度时再将其释放，从而带动伸缩式挤压筒上下移动，达到破碎物料的目的，用生物质燃烧所释放的能量代替电力，节省了大量资源和财力，同时生物质为环保型材料，污染性较小，响应当代社会绿色发展的号召。
15.2．本实用新型提出的一种环保型生物质燃烧破碎机，连接管通过支气管与伸缩支杆相连接，将生物质燃烧所产生的能量完全利用，利用能量将伸缩支杆上下伸缩，从而实现破碎筒和端盖的分离，不需要工作人员手动分离，降低工作人员的工作强度。
16.3．本实用新型提出的一种环保型生物质燃烧破碎机，在破碎筒的内壁上设置有保护壁b，保护壁b为一种聚酯纤维棉材料制成的构件，其具有良好的隔音效果，能够减少现场的噪音，其次保护壁a为一种矿物棉材料制成的构件，防止端盖温度过高烫伤工作人员。
附图说明
17.图1为本实用新型的环保型生物质燃烧破碎机整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的环保型生物质燃烧破碎机展开结构示意图；
19.图3为本实用新型的破碎筒内部结构示意图；
20.图4为本实用新型的端盖内部结构示意图；
21.图5为本实用新型图4a处放大图。
22.图中：1、主体机构；11、破碎筒；111、连接法兰；112、安装槽；1121、控制面板；113、伸缩式挤压筒；1131、滑块；114、滑槽；115、保护壁b；12、支撑底座；13、伸缩支杆；2、端盖；21、排气管；211、调节阀；22、入料管；23、卡槽；24、连接管；241、滤网；242、主控制阀；243、支气管；2431、支控制阀；25、点火器；26、保护壁a。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，一种环保型生物质燃烧破碎机，包括主体机构1和端盖2，主体机构1的上端设置有端盖2，主体机构1包括破碎筒11、支撑底座12和伸缩支杆13，破碎筒11的下端固定安装有支撑底座12，破碎筒11的内部设置有伸缩支杆13，伸缩支杆13的一端与破碎筒11底部相连接，另一端与端盖2相连接，端盖2包括排气管21、入料管22、卡槽23、连接管24、点火器25和保护壁a26，端盖2的上表面设置有排气管21和入料管22，端盖2的下底面上设置有卡槽23和连接管24，端盖2的内部设置有点火器25，保护壁a26固定安装在端盖2的内壁上。
25.请参阅图2和3，破碎筒11包括连接法兰111、安装槽112、伸缩式挤压筒113、滑槽114和保护壁b115，破碎筒11的下端设置有连接法兰111，破碎筒11通过连接法兰111与支撑底座12相连接，破碎筒11的外表面上设置有安装槽112，安装槽112的内部设置有控制面板1121，破碎筒11的内部设置有伸缩式挤压筒113和滑槽114，保护壁b115固定安装在破碎筒11的内壁上，伸缩式挤压筒113的两端均设置有滑块1131，伸缩式挤压筒113通过滑块1131和滑槽114与破碎筒11内壁活动连接。
26.请参阅图4和5，连接管24的内部设置有滤网241和主控制阀242，滤网241设置在主控制阀242的上端，连接管24的外表面上设置有支气管243，支气管243的外表面上设置有支控制阀2431，主控制阀242与支控制阀2431均与控制面板1121电性连接，端盖2通过连接管24与伸缩式挤压筒113相连通，连接管24通过支气管243与伸缩支杆13相连接。
27.请参阅2
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4，排气管21与端盖2内部相连通，排气管21的外表面上设置有调节阀211，保护壁a26为一种矿物棉材料制成的构件，保护壁b115为一种聚酯纤维棉材料制成的构件。
28.综上所述：本环保型生物质燃烧破碎机，主体机构1的上端设置有端盖2，破碎筒11的下端固定安装有支撑底座12，破碎筒11的内壁上设置有保护壁b115，保护壁b115为一种聚酯纤维棉材料制成的构件，其具有良好的隔音效果，能够减少现场的噪音，破碎筒11的内部设置有伸缩支杆13，伸缩支杆13的一端与破碎筒11底部相连接，另一端与端盖2相连接，端盖2的上表面设置有排气管21和入料管22，端盖2的下底面上设置有卡槽23和连接管24，连接管24的内部设置有滤网241和主控制阀242，滤网241设置在主控制阀242的上端，连接管24的外表面上设置有支气管243，支气管243的外表面上设置有支控制阀2431，主控制阀242与支控制阀2431均与控制面板1121电性连接，端盖2通过连接管24与伸缩式挤压筒113相连通，通过点火器25将端盖2内部的生物质点燃，其燃烧会放出大量能量，通过主控制阀242将热量收集起来，达到一定程度时再将其释放，从而带动伸缩式挤压筒113上下移动，达到破碎物料的目的，用生物质燃烧所释放的能量代替电力，节省了大量资源和财力，同时生物质为环保型材料，污染性较小，响应当代社会绿色发展的号召，连接管24通过支气管243与伸缩支杆13相连接，将生物质燃烧所产生的能量完全利用，利用能量将伸缩支杆13上下伸缩，从而实现破碎筒11和端盖2的分离，不需要工作人员手动分离，降低工作人员的工作强度，端盖2的内部设置有点火器25，保护壁a26固定安装在端盖2的内壁上，保护壁a26为一种矿物棉材料制成的构件，防止端盖2温度过高烫伤工作人员。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。