一种膨润土加工除砂装置的制作方法

本实用新型涉及膨润土加工装置技术领域，具体为一种膨润土加工除砂装置。

背景技术：

膨润土的有效成分为蒙脱石，含量越高品位越好，但是由于天然原因及采掘运输中常常混入砂石，因此除砂是膨润土加工生产的重要环节，也是提高膨润土产品质量的关键。

现有的除砂装置在进行膨润土加工除砂时，需先将膨润土从进料口加入装置中，但是进料口的结构简单，经常由于膨润土较大、进料不均匀及进料过快导致进料口堵塞，从而影响除砂作业，降低了膨润土加工的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种膨润土加工除砂装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的膨润土加工除砂装置进料口易堵塞及加工效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种膨润土加工除砂装置，包括料斗、机体和设置在机体上侧壁的入料口，所述入料口的侧壁固定连接有导料管，所述导料管的内侧壁固定连接有两个对称设置的第一弧形板，且导料管的内侧壁通过第一转轴转动连接有圆柱辊，所述圆柱辊与第一弧形板相匹配，所述导料管的外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿导料管的侧壁并与第一转轴的一端固定连接，所述圆柱辊的侧壁开设有多个阵列设置的弧形开口，所述导料管的内侧壁通过第二转轴转动连接有两个对称设置的粉碎辊，所述导料管的外侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿导料管的侧壁并与其中一个第二转轴的一端固定连接，所述粉碎辊的侧壁固定连接有多个固定块，所述导料管的上侧壁与料斗固定连接。

优选地，所述导料管的内侧壁固定连接有两个对称设置的第二弧形板，所述第二弧形板与粉碎辊相匹配，且第二弧形板的一端与第一弧形板的侧壁固定连接。

优选地，所述导料管的侧壁固定连接有两个对称设置的暂存箱，所述导料管的侧壁开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口与暂存箱连通。

优选地，所述弧形开口的侧壁作光滑处理。

优选地，所述出料口的高度高于粉碎辊的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置第一电机、弧形开口等，第一电机的转动带动第一转轴的转动，进而带动圆柱辊的转动，膨润土落入弧形开口内并随着圆柱辊的转动而转动，当弧形开口到达入料口时，物料落入机体中进行除砂，保证了进料均匀和进料速度；

2、通过设置第二电机、暂存箱等，第二电机的转动带动第二转轴的转动，进而带动两个粉碎辊的转动，实现对较大体积膨润土的打碎，同时设置的暂存箱，当物料堆积较多时，物料从进料口进入暂存箱暂时存储，待物料较少时，暂存的物料又进入导料管中，避免了大体积物料造成的堵塞及物料堆积。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种膨润土加工除砂装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种膨润土加工除砂装置中导料管的内部结构示意图；

图3为图2中a处的放大结构示意图。

图中：1、机体；2、第一电机；3、第二电机；4、料斗；5、暂存箱；6、导料管；7、入料口；8、进料口；9、出料口；10、粉碎辊；11、圆柱辊；12、弧形开口；13、第二转轴；14、第一转轴；15、第二弧形板；16、固定块；17、第一弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种膨润土加工除砂装置，包括料斗4、机体1和设置在机体1上侧壁的入料口7，入料口7的侧壁固定连接有导料管6，导料管6的内侧壁固定连接有两个对称设置的第一弧形板17，且导料管6的内侧壁通过第一转轴14转动连接有圆柱辊11，圆柱辊11与第一弧形板17相匹配，导料管6的外侧壁固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端贯穿导料管6的侧壁并与第一转轴14的一端固定连接，圆柱辊11的侧壁开设有多个阵列设置的弧形开口12，弧形开口12的侧壁作光滑处理，防止物料粘附，导料管6的内侧壁通过第二转轴13转动连接有两个对称设置的粉碎辊10，导料管6的外侧壁固定连接有第二电机3，第二电机3的输出端贯穿导料管6的侧壁并与其中一个第二转轴13的一端固定连接，粉碎辊10的侧壁固定连接有多个固定块16，导料管6的上侧壁与料斗4固定连接，导料管6的内侧壁固定连接有两个对称设置的第二弧形板15，第二弧形板15与粉碎辊10相匹配，且第二弧形板15的一端与第一弧形板17的侧壁固定连接，使得膨润土被打碎得更加彻底，且保证物料沿着第二弧形板15的侧壁落入弧形开口12中，导料管6的侧壁固定连接有两个对称设置的暂存箱5，导料管6的侧壁开设有进料口8和出料口9，出料口9的高度高于粉碎辊10的高度，使得从出料口9排出的物料能够进行打碎，进料口8和出料口9与暂存箱5连通，根据进料数量对物料进行暂存，防止物料堆积过多。

本实用新型中，首先，将膨润土添加到料斗4中，启动第二电机3，第二电机3的转动带动第二转轴13的转动，进而带动两个粉碎辊10的转动，实现对较大体积膨润土的打碎，同时设置的暂存箱5，当物料堆积较多时，物料从进料口8进入暂存箱5中暂时存储，待物料较少时，暂存的物料又从出料口9进入导料管6中，避免了大体积物料造成的堵塞及物料堆积，打碎后的膨润土沿着第二弧形板15的侧壁落入弧形开口12中，启动第一电机2，第一电机2的转动带动第一转轴14的转动，进而带动圆柱辊11的转动，弧形开口12内的物料随着圆柱辊11的转动而转动，当弧形开口12到达入料口7时，物料落入机体1中进行除砂，保证了进料均匀和进料速度，避免了进料堵塞，提高了膨润土加工的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种膨润土加工除砂装置，包括料斗（4）、机体（1）和设置在机体（1）上侧壁的入料口（7），其特征在于，所述入料口（7）的侧壁固定连接有导料管（6），所述导料管（6）的内侧壁固定连接有两个对称设置的第一弧形板（17），且导料管（6）的内侧壁通过第一转轴（14）转动连接有圆柱辊（11），所述圆柱辊（11）与第一弧形板（17）相匹配，所述导料管（6）的外侧壁固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出端贯穿导料管（6）的侧壁并与第一转轴（14）的一端固定连接，所述圆柱辊（11）的侧壁开设有多个阵列设置的弧形开口（12），所述导料管（6）的内侧壁通过第二转轴（13）转动连接有两个对称设置的粉碎辊（10），所述导料管（6）的外侧壁固定连接有第二电机（3），所述第二电机（3）的输出端贯穿导料管（6）的侧壁并与其中一个第二转轴（13）的一端固定连接，所述粉碎辊（10）的侧壁固定连接有多个固定块（16），所述导料管（6）的上侧壁与料斗（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种膨润土加工除砂装置，其特征在于，所述导料管（6）的内侧壁固定连接有两个对称设置的第二弧形板（15），所述第二弧形板（15）与粉碎辊（10）相匹配，且第二弧形板（15）的一端与第一弧形板（17）的侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种膨润土加工除砂装置，其特征在于，所述导料管（6）的侧壁固定连接有两个对称设置的暂存箱（5），所述导料管（6）的侧壁开设有进料口（8）和出料口（9），所述进料口（8）和出料口（9）与暂存箱（5）连通。

4.根据权利要求1所述的一种膨润土加工除砂装置，其特征在于，所述弧形开口（12）的侧壁作光滑处理。

5.根据权利要求3所述的一种膨润土加工除砂装置，其特征在于，所述出料口（9）的高度高于粉碎辊（10）的高度。

技术总结
本实用新型公开了一种膨润土加工除砂装置，包括料斗、机体和设置在机体上侧壁的入料口，所述入料口的侧壁固定连接有导料管，所述导料管的内侧壁固定连接有两个对称设置的第一弧形板，且导料管的内侧壁通过第一转轴转动连接有圆柱辊，所述圆柱辊与第一弧形板相匹配，所述导料管的外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿导料管的侧壁并与第一转轴的一端固定连接，所述圆柱辊的侧壁开设有多个阵列设置的弧形开口。本实用新型涉及膨润土加工装置技术领域，该种膨润土加工除砂装置，能够将大体积的膨润土进行打碎，且能够保证进料均匀及控制进料速度，避免了进料口堵塞，提高了膨润土加工的效率。

技术研发人员：刘茜;高庆泽
受保护的技术使用者：知与(杭州)科技有限公司
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2021.03.23