一种高温型膨润土润滑脂及其制备方法与流程

文档序号:11224061阅读:1061来源:国知局

本发明涉及润滑剂制备领域,尤其涉及一种高温型膨润土润滑脂及其制备方法。



背景技术:

高温润滑剂,耐高温达1500°c,润滑性能超群,水性,无毒,无污染,高环保,拥有优越的成膜粘附力,并且与熔融金属(例如铝,铜,钢等)或玻璃熔桨不起任何反应,在高温下仍保有润滑,离型,抗氧化,抗粘黏的特殊效果。喷涂该产品可使接触的表面防止腐蚀,增加使用寿命。其独特的润滑性,不粘性大大高于同类产品,可使产品成型后明亮,光洁,更显高档,尤其是应用于困难度高之加工,其效果更是显著。

润滑脂是一种具有一定粘稠度的油脂状半固体,主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成,其根据稠化剂的不同可分为皂基脂和非皂基脂两类,膨润土润滑脂属于非皂基润滑脂,是由经表面活性剂处理后的有机膨润土稠化中粘度或高粘度矿油制成,其广泛应用于矿山、冶金、铸造及轧钢等行业的重型机械设备,以及重载汽车,造纸机械,水泥生产设备,高温隧道窑车,飞机机轮轴承,铁道柴油机车等设备的润滑部位。

膨润土是粘土的一种,它的主要成分为蒙脱土,属于层状结构的含水硅铝酸盐矿物。由于它本身具有阳离子可交换特征,因此可以按所需用途制成不同系列的有机膨润土。有机膨润土常被作润滑脂的稠化剂、涂料的助剂、油漆的防沉降剂和增稠剂、石油钻井的解卡剂等。



技术实现要素:

本发明的实施例提供一种高温型膨润土润滑脂及其制备方法,本发明使用膨润土稠化剂和丙烯酸酯,提高了润滑剂的悬浮性,同时耐高温性能良好,并且具有适宜的粘度和油膜厚度,同时具有良好的防锈、防腐性能。

为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案:

本发明的实施例提供一种高温型膨润土润滑脂,包括以下的重量份数的原料制备而成:基础油70-90份,固体润滑剂5-20份,分散剂10-25份,膨润土稠化剂3-20份,磷酸二氢铝粉1-5份,长链烷基硫酸钠2-4份,丙烯酸甲酯0.2-1份。

进一步的,所述的高温型膨润土润滑脂是以下重量份数的原料制备而成:基础油80-85份,固体润滑剂10-15份,分散剂15-20份,膨润土稠化剂10-15份,磷酸二氢铝粉2-3份,长链烷基硫酸钠2-3份,丙烯酸甲酯0.6-0.8份。

进一步的,所述基础油是石蜡基矿物油,环烷基矿物油,聚烯烃,酯类油,硅油或聚醚中的一种或多种混合物。

进一步的,所述固体润滑剂是石墨微粉,氯化石蜡,滑石粉,纳米碳酸钙,氰脲酸三聚氰胺中的一种或多种混合物。

进一步的,所述分散剂是丙酮,乙二胺四乙酸四钠,聚乙二醇中的一种或多种混合物。

进一步的,所述膨润土稠化剂是钠基膨润土,锂基膨润土中的一种。

本发明还提供了一种高温型膨润土润滑脂的制备方法,包括:

s1、将固体润滑剂,分散剂,膨润土稠化剂与30-50%重量百分比的基础油混合,加热至40-100℃,搅拌1-2小时;

s2、将磷酸二氢铝粉,长链烷基硫酸钠,丙烯酸甲酯与剩余基础油混合,加热至40-100℃,搅拌1-2小时;

s3、将步骤2得到的混合液逐步加入步骤1得到的混合液中,在50-80℃条件下搅拌30-60分钟,得到所述高温型膨润土润滑脂。

本发明实施例提供的一种高温型膨润土润滑脂及其制备方法,具有以下优点:

(1)制备工艺简单可行,方法简单易控,制备成本低,工业化生产门槛低,易于工业化推广;(2)采用膨润土稠化剂和丙烯酸酯,提高了润滑剂的悬浮性;(3)本发明耐高温性能良好,并且具有适宜的粘度和油膜厚度;(4)同时具有良好的防锈、防腐性能。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

实施例1

一种高温型膨润土润滑脂,由下列重量份数的原料制备而成:植物基础油70-80份,石墨微粉5-10份,聚乙二醇10-15份,锂基膨润土3-10份,磷酸二氢铝粉1-2份,长链烷基硫酸钠2-3份,丙烯酸甲酯0.2-0.6份。

一种高温型膨润土润滑脂制备方法,包括:

s1、石墨微粉,聚乙二醇,锂基膨润土与30%重量百分比的植物基础油混合,加热至50℃,搅拌2小时;

s2、将磷酸二氢铝粉,长链烷基硫酸钠,丙烯酸甲酯与剩余植物基础油混合,加热至50℃,搅拌2小时;

s3、将步骤2得到的混合液逐步加入步骤1得到的混合液中,在50℃条件下搅拌60分钟,得到所述高温型膨润土润滑脂。

实施例2

一种高温型膨润土润滑脂,由下列重量份数的原料制备而成:植物基础油70-80份,石墨微粉5-10份,聚乙二醇10-15份,锂基膨润土3-10份,磷酸二氢铝粉1-2份,长链烷基硫酸钠2-3份,丙烯酸甲酯0.2-0.6份。

一种高温型膨润土润滑脂制备方法,包括:

s1、石墨微粉,聚乙二醇,锂基膨润土与50%重量百分比的植物基础油混合,加热至80℃,搅拌1小时;

s2、将磷酸二氢铝粉,长链烷基硫酸钠,丙烯酸甲酯与剩余植物基础油混合,加热至80℃,搅拌1小时;

s3、将步骤2得到的混合液逐步加入步骤1得到的混合液中,在80℃条件下搅拌30分钟,得到所述高温型膨润土润滑脂。

实施例3

一种高温型膨润土润滑脂,由下列重量份数的原料制备而成:植物基础油80-85份,石墨微粉10-15份,聚乙二醇15-20份,锂基膨润土10-15份,磷酸二氢铝粉2-3份,长链烷基硫酸钠2-3份,丙烯酸甲酯0.6-0.8份。

一种高温型膨润土润滑脂制备方法,包括:

s1、石墨微粉,聚乙二醇,锂基膨润土与30%重量百分比的植物基础油混合,加热至50℃,搅拌2小时;

s2、将磷酸二氢铝粉,长链烷基硫酸钠,丙烯酸甲酯与剩余植物基础油混合,加热至50℃,搅拌2小时;

s3、将步骤2得到的混合液逐步加入步骤1得到的混合液中,在50℃条件下搅拌60分钟,得到所述高温型膨润土润滑脂。

实施例4

一种高温型膨润土润滑脂,由下列重量份数的原料制备而成:植物基础油80-85份,石墨微粉10-15份,聚乙二醇15-20份,锂基膨润土10-15份,磷酸二氢铝粉2-3份,长链烷基硫酸钠2-3份,丙烯酸甲酯0.6-0.8份。

一种高温型膨润土润滑脂制备方法,包括:

s1、石墨微粉,聚乙二醇,锂基膨润土与50%重量百分比的植物基础油混合,加热至80℃,搅拌1小时;

s2、将磷酸二氢铝粉,长链烷基硫酸钠,丙烯酸甲酯与剩余植物基础油混合,加热至80℃,搅拌1小时;

s3、将步骤2得到的混合液逐步加入步骤1得到的混合液中,在80℃条件下搅拌30分钟,得到所述高温型膨润土润滑脂。

实施例5

一种高温型膨润土润滑脂,由下列重量份数的原料制备而成:植物基础油85-90份,石墨微粉15-20份,聚乙二醇20-25份,锂基膨润土15-20份,磷酸二氢铝粉3-5份,长链烷基硫酸钠3-4份,丙烯酸甲酯0.8-1份。

一种高温型膨润土润滑脂制备方法,包括:

s1、石墨微粉,聚乙二醇,锂基膨润土与30%重量百分比的植物基础油混合,加热至50℃,搅拌2小时;

s2、将磷酸二氢铝粉,长链烷基硫酸钠,丙烯酸甲酯与剩余植物基础油混合,加热至50℃,搅拌2小时;

s3、将步骤2得到的混合液逐步加入步骤1得到的混合液中,在50℃条件下搅拌60分钟,得到所述高温型膨润土润滑脂。

实施例6

一种高温型膨润土润滑脂,由下列重量份数的原料制备而成:植物基础油85-90份,石墨微粉15-20份,聚乙二醇20-25份,锂基膨润土15-20份,磷酸二氢铝粉3-5份,长链烷基硫酸钠3-4份,丙烯酸甲酯0.8-1份。

一种高温型膨润土润滑脂制备方法,包括:

s1、石墨微粉,聚乙二醇,锂基膨润土与50%重量百分比的植物基础油混合,加热至80℃,搅拌1小时;

s2、将磷酸二氢铝粉,长链烷基硫酸钠,丙烯酸甲酯与剩余植物基础油混合,加热至80℃,搅拌1小时;

s3、将步骤2得到的混合液逐步加入步骤1得到的混合液中,在80℃条件下搅拌30分钟,得到所述高温型膨润土润滑脂。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于设备实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述得比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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