一种用于水性涂料的板式过滤机的制作方法

文档序号:25056965发布日期:2021-05-14 14:08阅读:103来源:国知局
一种用于水性涂料的板式过滤机的制作方法

1.本实用新型属于板式过滤机技术领域,具体涉及一种用于水性涂料的板式过滤机。


背景技术:

2.板框过滤机为不锈钢多层板框式压滤机,适用于浓度50%以下粘度较低,含渣量较少的液体作密闭过滤以达到提纯,灭菌、澄清等精滤、半精滤的要求,直接选用微孔滤膜,可不经微孔薄膜过滤器过滤可达到无菌过滤之目的,过滤部分由多层滤板组成,过滤面积大,流通量大;且可根据被滤溶液之不同生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求,更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增加滤板层数,使之适合生产之需要,因此本机具有一机多用适用范围广之特点;滤板采用平面螺纹网状形,结构先进,不变形,容易清洗,能有效地增长各种滤膜的使用寿命,从而降低和节约生产成本,本机配备之不锈钢输液泵,其配用电机小,耗电省。机座下装有胶轮,操作方便,移动灵活,可供移动使用。
3.现有的板式过滤机多采用一次性压滤作业,且压滤过程中原料易从滤饼边缘或者滤膜溢出,溢出的原料并未参与压滤作业而造成较为严重的浪费,提高了成本的同时也降低了生产效率。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种用于水性涂料的板式过滤机,以解决现有的原料易从滤饼边缘或者滤膜溢出造成浪费的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于水性涂料的板式过滤机,包括箱体,所述箱体的内部设有滤饼,所述滤饼的上方设有动力室,所述动力室的下方设有活动板,所述动力室远离滤饼的一侧固定安装在箱体的内顶壁上,所述动力室的内部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端穿过动力室的底壁与活动板固定连接,所述活动板远离电动推杆的一侧与滤饼活动连接,所述箱体的两侧内壁均安装有u型架,两个所述u型架的相对面活动连接有滤板,所述滤板的外顶壁与滤饼的外底壁活动连接。
6.优选的,所述箱体的外侧壁固定安装有齿条,所述滤饼靠近齿条的外侧壁固定安装有输入口,所述输入口远离滤饼的内侧壁安装有第一密封圈,所述齿条的上方设有瓶体,两个所述齿条的相对面啮合连接有齿轮,所述齿轮的内圆周壁插入有第二导管,所述第二导管的一端与瓶体活动连接,所述第二导管远离瓶体的圆周处固定连接支管,所述支管远离第二导管的一端固定安装有连接头,所述连接头插入输入口和第一密封圈与输入口活动连接。
7.优选的,所述箱体的外底壁安装有回收箱,所述回收箱远离箱体的一侧固定安装有底座,所述回收箱的外侧壁固定连接有泵体,所述瓶体远离箱体的侧壁开设有通孔,所述通孔的内圆周壁固定安装有第二密封圈,所述通孔所述回收箱远离泵体的一侧固定连接第一导管,所述第一导管远离回收箱的一端固定连接有软管,所述软管远离第一导管的一端
穿过通孔和第二密封圈插入瓶体内部。
8.优选的,所述箱体远离支管的一侧设有门体,所述箱体的侧壁安装有合页,所述合页的活动端与门体的一侧焊接,所述门体远离合页的一侧开设有通槽,所述箱体远离门体的一侧焊接有连接板,所述门体远离箱体的一侧设有固定螺栓,所述连接板通过固定螺栓穿过通槽与门体活动连接。
9.优选的,所述箱体的外底壁固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆远离箱体的一侧与底座固定连接。
10.优选的,所述瓶体靠近第二导管的一侧安装有插口,所述第二导管远离支管的一端安装有插座,所述插口与插座活动连接。
11.本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
12.(1)本实用新型通过预先向瓶体内灌入原料,继而握持瓶体带动齿轮在齿条中移动,可完成连接头与输入口的安装作业,从而在不打开箱体的情况下向自由的向滤饼内添加原料,在装置的作业过程中亦可实时的向瓶体内部灌入原料,通过插座与插口的连接效果可实现装置不间断的供料作业。
13.(2)本实用新型通过回收箱回收溢出的原料液体,经过泵体的加压作业后将溢出的原液经导管和软管推送至瓶体,然后再由瓶体二次输入到滤饼中即可完成溢出原液的循环利用作业,解决了一次性压滤作业时原液溢出导致的浪费问题,节约了生产成本、提高了装置的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型a处的放大图;
16.图3为本实用新型瓶体的侧视图;
17.图4为本实用新型门体的侧视图;
18.图5为本实用新型齿轮和齿条的俯视图;
19.图中:1、箱体;2、动力室;3、电动推杆;4、活动板;5、门体;6、连接板;7、固定螺栓;8、通槽;9、u型架;10、滤板;11、第一导管;12、伸缩杆;13、底座;14、泵体;15、回收箱;16、第二导管;17、齿条;18、瓶体;19、滤饼;20、支管;21、软管;22、连接头;23、输入口;24、第一密封圈;25、齿轮;26、合页;27、通孔;28、第二密封圈;29、插座;30、插口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

图5所示,本实用新型提供如下技术方案:一种用于水性涂料的板式过滤机,包括箱体1,箱体1的内部设有滤饼19,滤饼19的上方设有动力室2,动力室2的下方设有活动板4,动力室2远离滤饼19的一侧固定安装在箱体1的内顶壁上,动力室2的内部固定安装有电动推杆3,电动推杆3采用型号为dt100型的电动推杆,推杆额定推力为1000n,额定
功率为120w,电动推杆3的输出端穿过动力室2的底壁与活动板4固定连接,活动板4远离电动推杆3的一侧与滤饼19活动连接,箱体1的两侧内壁均安装有u型架9,两个u型架9的相对面活动连接有滤板10,滤板10的外顶壁与滤饼19的外底壁活动连接,通过驱动电动推杆3带动活动板4压迫滤饼19,可完成水性涂料的压滤作业。
22.进一步的,箱体1的外侧壁固定安装有齿条17,滤饼19靠近齿条17的外侧壁固定安装有输入口23,输入口23远离滤饼19的内侧壁安装有第一密封圈24,齿条17的上方设有瓶体18,两个齿条17的相对面啮合连接有齿轮25,齿轮25的内圆周壁插入有第二导管16,第二导管16的一端与瓶体18活动连接,第二导管16远离瓶体18的圆周处固定连接支管20,支管20远离第二导管16的一端固定安装有连接头22,连接头22插入输入口23和第一密封圈24与输入口23活动连接,通过预先向瓶体18内灌入原料,继而握持瓶体18带动齿轮25在齿条17中移动,可完成连接头22与输入口23的安装作业,从而在不打开箱体1的情况下向自由的向滤饼19内添加原料,在装置的作业过程中亦可实时的向瓶体18内部灌入原料,通过插座29与插口30的连接效果可实现装置不间断的供料作业。
23.进一步的,箱体1的外底壁安装有回收箱15,回收箱15远离箱体1的一侧固定安装有底座13,回收箱15的外侧壁固定连接有泵体14,瓶体18远离箱体1的侧壁开设有通孔27,通孔27的内圆周壁固定安装有第二密封圈28,通孔27回收箱15远离泵体14的一侧固定连接第一导管11,第一导管11远离回收箱15的一端固定连接有软管21,软管21远离第一导管11的一端穿过通孔27和第二密封圈28插入瓶体18内部,通过回收箱15收集箱体1溢出的原料液体,经过泵体14的加压作业后将溢出的原液经第一导管11和软管21推送至瓶体18中,然后再由瓶体18二次输入到滤饼19中即可完成溢出原液的循环利用过程,解决了一次性压滤作业时原液溢出导致的浪费问题,节约了生产成本、提高了装置的工作效率。
24.更进一步的,箱体1远离支管20的一侧设有门体5,箱体1的侧壁安装有合页26,合页26的活动端与门体5的一侧焊接,门体5远离合页26的一侧开设有通槽8,箱体1远离门体5的一侧焊接有连接板6,门体5远离箱体1的一侧设有固定螺栓7,连接板6通过固定螺栓7穿过通槽8与门体5活动连接,通过固定螺栓7与通槽8的连接关系可自由实现连接板6与门体5的连接或脱离作业。
25.具体的,箱体1的外底壁固定安装有伸缩杆12,伸缩杆12远离箱体1的一侧与底座13固定连接,通过调节伸缩杆12可变换箱体1的高度,从而实现装置的清洁、维修和更换的作业。
26.值得说明的是,瓶体18靠近第二导管16的一侧安装有插口30,第二导管16远离支管20的一端安装有插座29,插口30与插座29活动连接,通过插口30与插座29活动连接的活动连接关系可自由的将瓶体18与第二导管16进行连接或者分离,从而实现装置的不间断供料作业。
27.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用本新型前,首先向瓶体18内添入水性涂料,然后将瓶体18的插口30插入在插座29上,继而握持瓶体18带动带动齿轮25在齿条17中移动,可使连接头22穿过箱体1的侧壁与输入口23连接,即可实现在不打开箱体1的情况下瓶体18向滤饼19内添加水性涂料的作业,待到瓶体18内部水性涂料消耗完毕后,再次握持瓶体18使插口30与插座29脱离,重新向瓶体18内部添入水性涂料后重复上述操作,即可在装置的作业过程中实时的、自由的向瓶体内部灌入原料,从而实现装置不间断的供料作
业;
28.然后驱动电动推杆3使活动板4压迫滤饼19完成水性涂料的压滤作业,在水性涂料压滤作业过程中,部分原料将沿滤饼19的边缘处溢出,可通过回收箱15将压滤后的残留原液和滤饼19边缘处溢出的原液收集,然后在泵体14的加压作业后将回收箱15内部的原液经第一导管11和软管21推送至瓶体18内,然后再由瓶体18二次输入到滤饼19中即可完成溢出原液和压滤后的残留原液的循环利用作业,解决了一次性压滤作业时原液溢出导致的浪费问题,节约了生产成本、提高了装置的工作效率;
29.在完成装置的生产作业后,可旋动固定螺栓7使固定螺栓7与通槽8脱离,然后将压滤完成后的产品取出,或对箱体1内部的元件进行清洁、维修和更换等作业。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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