采用环保注剂的塔顶装置的制作方法

1.本实用新型涉及分馏塔技术领域，具体为采用环保注剂的塔顶装置。


背景技术：

2.分馏塔是进行蒸馏的一种塔式汽液装置，又称为蒸馏塔，分馏塔有板式塔与填料塔两种主要类型，根据操作类型又可分为连续分馏塔与间歇分馏塔两种，在现在大部分盐类溶液大多使用分馏塔进行分馏，但在分馏后的蒸馏水中会含有硫化氢，硫化氢为易溶于水且有毒的气体，所以需要对其进行去除。
3.但是目前市场上的对蒸馏水中所含的硫化氢进行处理时，大多使用自然蒸发方式，该方式在对硫化氢进行去除时速度较慢，使得气体扩散导致污染，无法有效的对硫化氢气体进行控制。


技术实现要素：

4.本实用新型提供采用环保注剂的塔顶装置，可以有效解决上述背景技术中提出对蒸馏水中所含的硫化氢进行处理时，大多使用自然蒸发方式，该方式在对硫化氢进行去除时速度较慢，使得气体扩散导致污染，无法有效的对硫化氢气体进行控制的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：采用环保注剂的塔顶装置，包括分馏塔基体，所述分馏塔基体顶端贯穿安装于储存箱底端中部，所述储存箱顶端通过螺栓安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端对称安装有搅拌杆，所述搅拌杆一侧底端焊接有连接柱，所述连接柱一侧对称焊接有搅拌板，所述储存箱顶端一侧贯穿安装有进料管，所述储存箱一侧贯穿安装有分流管，所述分流管一端贯穿安装于分流箱顶端中部，所述分流箱顶端一侧贯穿安装有投药管，所述投药管一侧嵌入安装有投药限制阀，所述储存箱底端一侧和分流箱底端一侧均贯穿安装有排出管，所述排出管一侧嵌入安装有排出限制阀，所述排出管顶端嵌入安装有拦截滤网，所述分馏塔基体顶端焊接有拦截管，所述搅拌电机输入端与外部电源输出端电性连接。
6.优选的，所述连接柱长度小于储存箱内侧长度，所述拦截管长度小于储存箱内侧长度。
7.优选的，两个所述搅拌板底端焊接有清理刮板，所述储存箱底端一侧和分流箱底端一侧均贯穿安装有排料管，所述排料管一侧嵌入安装有排料限制阀，所述分流箱内侧滑动安装有清理弧板，所述清理弧板一侧焊接有电推杆，所述电推杆一端贯穿安装于分流箱一侧，所述电推杆输入端与外部电源输出端电性连接。
8.优选的，所述清理刮板长度等于储存箱侧端到拦截管侧端的距离，所述清理弧板直径与分流箱内侧直径相等。
9.优选的，所述储存箱顶端中部位于搅拌电机位置处通过螺钉安装有防水盖板。
10.优选的，所述储存箱位于拦截管位置处开设有拦截口，所述分流管高度小于拦截管高度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
12.1.设置有储存箱、搅拌电机、搅拌板、进料管和排出管，使得在分馏塔对盐溶液进行分馏时，所含的蒸馏水会流入到储存箱内，在储存箱内通过进料管投入药剂并通过搅拌板对其进行搅拌，从而加速其反应速度，使得融入到蒸馏水中的硫化氢能够快速的去除，从而避免了在自然扩散的情况下，硫化氢去除慢且污染环境的情况出现，同时将硫化氢气体进行反应沉淀，使得硫化氢气体中所含的硫元素回收再利用，从而避免资源的浪费。
13.2.设置有清理刮板、清理弧板和电推杆，通过清理刮板和清理弧板对储存箱和分流箱内部进行刮洗，从而避免在药剂与硫化氢反应时的沉淀堆积，并且便于工作人员对储存箱和分流箱进行维护。
14.3.通过分流管和分流箱，避免在储存箱内部堆积大量蒸馏水时，蒸馏水水位超过拦截管的高度，而导致蒸馏水重新回流进入到分馏塔内部，从而保证了储存箱内部水位的稳定。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型的储存箱的结构示意图；
19.图3是本实用新型的搅拌板的结构示意图；
20.图4是本实用新型的清理弧板的结构示意图；
21.图中标号：1、分馏塔基体；2、储存箱；3、搅拌电机；4、搅拌杆；5、连接柱；6、搅拌板；7、进料管；8、分流管；9、分流箱；10、投药管；11、排出管；12、排出限制阀；13、拦截滤网；14、拦截管；15、清理刮板；16、排料管；17、排料限制阀；18、清理弧板；19、电推杆；20、投药限制阀；21、防水盖板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1
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4所示，本实用新型提供技术方案，采用环保注剂的塔顶装置，包括分馏塔基体1，分馏塔基体1顶端贯穿安装于储存箱2底端中部，储存箱2顶端中部位于搅拌电机3位置处通过螺钉安装有防水盖板21，从而避免电机受雨水影响而损坏和老化，储存箱2顶端通过螺栓安装有搅拌电机3，搅拌电机3输出端对称安装有搅拌杆4，搅拌杆4一侧底端焊接有连接柱5，连接柱5一侧对称焊接有搅拌板6，储存箱2顶端一侧贯穿安装有进料管7，储存箱2一侧贯穿安装有分流管8，分流管8一端贯穿安装于分流箱9顶端中部，分流箱9顶端一侧贯穿安装有投药管10，投药管10一侧嵌入安装有投药限制阀20，储存箱2底端一侧和分流箱9底端一侧均贯穿安装有排出管11，排出管11一侧嵌入安装有排出限制阀12，排出管11顶端嵌入安装有拦截滤网13，分馏塔基体1顶端焊接有拦截管14，连接柱5长度小于储存箱2
内侧长度，拦截管14长度小于储存箱2内侧长度，从而保证蒸馏水的正常流入，储存箱2位于拦截管14位置处开设有拦截口，分流管8高度小于拦截管14高度，从而避免了蒸馏水回流到分馏塔内部，搅拌电机3输入端与外部电源输出端电性连接，所述搅拌电机3的型号为90l
‑
4。
24.两个搅拌板6底端焊接有清理刮板15，储存箱2底端一侧和分流箱9底端一侧均贯穿安装有排料管16，排料管16一侧嵌入安装有排料限制阀17，分流箱9内侧滑动安装有清理弧板18，清理刮板15长度等于储存箱2侧端到拦截管14侧端的距离，清理弧板18直径与分流箱9内侧直径相等，便于对储存箱2和分流箱9内部进行清理，清理弧板18一侧焊接有电推杆19，电推杆19一端贯穿安装于分流箱9一侧，电推杆19输入端与外部电源输出端电性连接，电推杆19的型号为lx700。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要对蒸馏水中所含的硫化氢进行去除时，通过进料管7对储存箱2内部投入氢氧化钠溶液或硫酸铜溶液，并启动搅拌电机3，由搅拌电机3带动搅拌杆4转动，有搅拌杆4带动连接柱5转动，从而带动搅拌板6转动，从而实现对硫化氢溶液和药剂的混合，在搅拌时硫化氢溶液和药剂进行反应，在反应结束后，打开排出限制阀12，将水从排出管11内排出，在水排出完成后，关闭排出限制阀12，由搅拌电机3带动清理刮板15进行转动，从而将附着在储存箱2底端的杂质进行刮除，并打开排料限制阀17，使得杂质从排料管16内排出，从而便于工作人员对杂质的清理和收集；
26.在储存箱2内部水位到达分流管8的水位高度，水从分流管8流入到分流箱9内部，在分流箱9内，通过投药管10投入药剂，使得药剂与流入到分流箱9内的硫化氢进行反应，在反应完成后打开排出限制阀12，水顺着排出管11排出，并启动电推杆19，由电推杆19带动清理弧板18移动，从而对分流箱9内部进行刮洗清理，从而避免杂质堆积，通过分流管8和分流箱9保证了储存箱2内部的水位处于正常值，从而避免蒸馏水回流到分馏塔内影响分馏塔的正常使用。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。