一种加装喷淋装置的螺旋给料机的制作方法

本实用新型涉及螺旋给料机技术领域，具体是一种加装喷淋装置的螺旋给料机。

背景技术：

脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一，目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的so2已经成为大气污染的主要原因。减少so2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。

制浆系统是脱硫必不可少的一部分，制浆系统是将石灰粉通过螺旋给料机下至一级消化罐，在一级消化罐内水与石灰粉制成浆液通过一级消化泵打至滚筒筛将浆液内的渣子过滤后浆液流至二级消化池通过二级消化泵打至成品浆液箱内备用。石灰粉经过螺旋给料机通过下料管至一级消化罐，在下粉过程中罐内热气带着石灰粉向外喷出。导致制浆间有飘粉现象，为了解决上述的问题，我们提出了一种加装喷淋装置的螺旋给料机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加装喷淋装置的螺旋给料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加装喷淋装置的螺旋给料机，包括输送管体，所述输送管体的一侧固定连接有电机底座，所述电机底座的表面固定连接有传动电机，所述传动电机的转轴固定连接有连杆，所述连杆的一端贯穿输送管体与输送管体的侧壁转动连接，所述连杆外套设有螺棱，所述螺棱与连杆固定连接，所述输送管体的顶部开设有进料口，所述输送管体的底部开设有出料口，所述出料口的一侧设置有出料筒，所述出料筒与输送管体固定连接，所述出料筒开设有若干的槽体，所述出料筒的一侧外设置有主管体，所述主管体固定连接有若干的分管体，所述分管体的一端固定连接有环型管，所述环型管的一侧固定连接有若干的连接管，所述连接管的一端设置在槽体内。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料筒的一侧固定连接有振动电机，所述电机底座固定连接有第二开关，所述振动电机通过第二开关与外接电源电路连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二开关的一侧设置有第一开关，所述传动电机通过第一开关与外接电源电路连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管的一端外设置有喷淋头，所述喷淋头与槽体固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送管体的表面固定连接有加强肋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料口的一侧设置有料斗，所述料斗与输送管体的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过往主管体输送水流，水流通过分管体、环型管和连接管输送至槽体内，水流通过喷淋头喷洒在出料筒内的灰分粉上，从而使石灰粉无法通过出料筒飘出。

2、本实用新型在石灰粉在出料筒内输送时，启动振动电机，振动电机带动出料筒振动，从而避免出料筒内的石灰粉粘连在出料筒内，防止出料筒堵塞。

附图说明

图1为一种加装喷淋装置的螺旋给料机的结构示意图。

图2为一种加装喷淋装置的螺旋给料机的正视图。

图3为图1中a处放大结构示意图。

图4为图1中b处放大结构示意图。

图中所示：输送管体1、连杆2、螺棱3、出料口4、振动电机5、出料筒6、主管体7、电机底座8、传动电机9、进料口10、料斗11、槽体12、喷淋头13、连接管14、环型管15、分管体16、第一开关17、第二开关18、加强肋19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种加装喷淋装置的螺旋给料机，包括输送管体1、连杆2、螺棱3、出料口4、振动电机5、出料筒6、主管体7、电机底座8、传动电机9、进料口10、料斗11、槽体12、喷淋头13、连接管14、环型管15、分管体16、第一开关17、第二开关18和加强肋19，输送管体1的一侧固定连接有电机底座8，电机底座8的表面固定连接有传动电机9，传动电机9的型号为西门子yvf2系列，传动电机9的转轴固定连接有连杆2，连杆2的一端贯穿输送管体1与输送管体1的侧壁转动连接，连杆2外套设有螺棱3，螺棱3即围绕连杆2沿螺旋线长度方向延伸的螺旋叶片，传动电机9、连杆2与螺棱3等效构成能使物料沿螺旋线长度方向与连杆2长度方向移动的螺旋输送机，螺旋输送机为本实用新型涉及的技术领域内常见的物料输送设备，螺棱3与连杆2固定连接，输送管体1的顶部开设有进料口10，输送管体1的底部开设有出料口4，出料口4的一侧设置有出料筒6，但出料口4并不与出料筒6的顶端管口整体固装在一起，出料口4与置于其正下方的出料筒6的顶端管口通过保持互相不接触的状态在竖直方向上对位配合，出料口4与出料筒6的顶端管口在振动电机5静止时的间隙距离应当越近越好，总体以石灰粉物料不易从该间隙漏出且振动电机5在工作时的振动幅度为准，出料筒6与输送管体1固定连接，出料筒6开设有若干的槽体12，出料筒6的一侧外设置有主管体7，主管体7固定连接有若干的分管体16，分管体16的一端固定连接有环型管15，环型管15的一侧固定连接有若干的连接管14，连接管14的一端设置在槽体12内，出料筒6的一侧固定连接有振动电机5，所述振动电机5由新乡市佳盛振动机械有限公司生产市售且型号为zfb-3或zfb-4，电机底座8固定连接有第二开关18，振动电机5通过第二开关18与外接电源电路连接，第二开关18的一侧设置有第一开关17，第一开关17和第二开关18具体为按键开关，均由乐清市昱驰电子有限公司生产市售且型号为yc-ts36h，传动电机9通过第一开关17与外接电源电路连接，连接管14的一端外设置有喷淋头13，喷淋头13即为现有市售的喷头、喷嘴或喷淋嘴，喷淋头13是本实用新型涉及的技术领域内常见的无需外界动力的形状固定构件，它借助水流自带的压力驱动并引导水流从其喷孔按导向喷洒出来，喷淋头13与槽体12固定连接，喷淋头13、分管体16、环型管15和连接管14构成喷淋装置，输送管体1的表面固定连接有加强肋19，进料口10的一侧设置有料斗11，料斗11与输送管体1的顶部固定连接。

本实用新型在被使用之前，通过额外的机架单独悬空固定支承水平设置的输送管体1，应单独应当在出料筒6低端管口上固装螺旋形隔振弹簧，即螺旋形隔振弹簧竖直固定在地面上或固装在最终受地面支承的支承物上，支承物应整体呈刚性，无弹性或柔性，无隔振或隔振功能，而且，在螺旋形隔振弹簧上端固定装载出料筒6，出料筒6不应过长，防止其重心偏高，以支承装出料筒6，以便于能在振动电机5能有效驱动出料筒6在铅垂面方向上往复振动，振动电机5最好固装在出料管6靠近其自身的顶端管口的上部，确保振动电机5在转动时在距离出料管6的顶端管口最近位置将其振动力主要传递给出料管6的顶端管口且给振动电机5设定合适的振动幅度值，使出料管6的顶端管口的在合适的振动幅度范围内在铅垂面方向上往复振动，防止出料口4与出料筒6的顶端管口在水平方向明显相互错位而导致石灰粉从出料口4与出料筒6的顶端管口之间的间隙漏出，螺旋形隔振弹簧在此时也随之振动或摆动，以有效对出料筒6起到支承与隔振的作用，振动电机5的振动幅度应小于出料口4与出料筒6的顶端管口在振动电机5静止时的间隙，旨在防止由受振动电机5在转动时驱动的出料筒6往复向上接触动摩擦并顶升输送管体1的一侧上下摆动，避免输送管体1在机架上松动或松脱，保障安全生产。

本实用新型的工作原理是：

使用时，首先通过高压水泵往主管体7注入水流，进一步水流通过分管体16、环型管15和连接管14被泵送至槽体12内，进一步水流通过喷淋头13喷洒在出料筒6内，按下第一开关17启动传动电机9，进一步传动电机9通过连杆2带动螺棱3转动，进一步通过料斗11往输送管体1内输送石灰粉，进一步石灰粉物料被螺棱3往输送管体1的一侧输送，直至到达出料口4，进一步使石灰粉通过出料口4进入出料筒6内，进一步石灰粉被喷淋头13喷出的水打湿，从而使石灰粉无法通过出料筒6飘出，在石灰粉在出料筒6内输送时，打开第二开关18启动振动电机5，进一步振动电机5带动出料筒6在铅垂面方向上往复振动，与此同时，振动电机5在产生振动的过程中，分管体16、环型管15、连接管14等最终直接或间接固定安装在出料筒6外部管壁上的器部件也相应振动，但水流可照旧不受影响地经分管体16、环型管15和连接管14顺利地被泵送至槽体12内，从而避免出料筒6内的石灰粉粘连在出料筒6内，防止出料筒6堵塞。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。