一种浇注料生产用除尘系统的制作方法

1.本实用新型涉及浇注料生产设备技术领域，特别是涉及一种浇注料生产用除尘系统。


背景技术：

2.浇注料又称耐火浇注料，是一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料，具有较高流动性，以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。
3.浇注料生产的过程中会产生扬尘，为了保证工作人员身体健康和环境卫生不受到影响，需要使用除尘装置来对扬尘进行处理，但是现有的除尘装置存在如下问题亟待解决：
4.1、吸气罩高度固定无法调节，不能满足不同场合的使用需求；
5.2、需要定时查看滤袋内杂质的多少来决定是否更换滤袋。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种浇注料生产用除尘系统。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种浇注料生产用除尘系统，包括用于装置移动的移动机构，还包括过滤机构、吸气机构，所述过滤机构固定在所述移动机构上方，所述吸气机构安装在所述过滤机构上方；
9.所述过滤机构包括固定壳、螺纹管、密封盖、滤袋、称重传感器、排气管、活动门、控制器、把手、警报器，所述固定壳内部安装有所述螺纹管，所述螺纹管下方固定有所述密封盖，所述密封盖下方安装有所述滤袋，所述滤袋下方设置有所述称重传感器，所述固定壳两侧安装有所述排气管，所述固定壳前部安装有所述活动门，所述活动门前部安装有所述控制器，所述控制器一侧设置有所述把手，所述控制器上方安装有所述警报器；
10.所述吸气机构包括电动推杆、伸缩管、安装箱、抽风机、第一输气管、第二输气管、吸气罩，所述电动推杆的数量为四个，四个所述电动推杆之间设置有所述伸缩管，所述电动推杆上方固定有所述安装箱，所述安装箱上方固定有所述抽风机，所述抽风机一侧安装有所述第一输气管，所述抽风机另一侧安装有所述第二输气管，所述第一输气管远离所述抽风机的一端固定有所述吸气罩。
11.优选的，所述移动机构包括支撑块、支撑板、移动轮，所述支撑块下方固定有所述支撑板，所述支撑板下方安装有所述移动轮，所述支撑板与所述支撑块焊接，所述移动轮与所述支撑板转动连接。
12.优选的，所述移动机构包括移动轮、三角架、横板，所述三角架下方固定有所述横板，所述横板下方安装有所述移动轮，所述横板与所述三角架焊接，所述移动轮与所述横板转动连接。
13.优选的，所述螺纹管与所述固定壳焊接，所述密封盖与所述螺纹管通过螺纹连接，
所述称重传感器与所述固定壳通过螺栓连接，所述排气管与所述固定壳焊接，所述活动门与所述固定壳通过铰链连接，所述控制器与所述活动门通过螺栓连接，所述把手与所述活动门焊接，所述警报器与所述活动门通过螺栓连接。
14.优选的，所述安装箱与所述电动推杆焊接，所述抽风机与所述安装箱通过螺栓连接，所述吸气罩与所述第一输气管焊接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、通过设置吸气机构，电动推杆伸缩能够带动吸气罩升降，从而对吸气罩的高度进行调节，使得吸气罩可以更好地进行吸尘作业；
17.2、通过设置过滤机构，称重传感器能够对滤袋中的杂质进行称重，当杂质的重量达到设定值时，警报器发出报警信号提醒工作人员更换滤袋，如此提高了装置的使用效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型所述一种浇注料生产用除尘系统的第一结构示意图；
20.图2是本实用新型所述一种浇注料生产用除尘系统的第二结构示意图；
21.图3是本实用新型所述一种浇注料生产用除尘系统的第一内部结构示意图；
22.图4是本实用新型所述一种浇注料生产用除尘系统的第二内部结构示意图；
23.图5是本实用新型所述一种浇注料生产用除尘系统中密封盖的结构示意图。
24.附图标记说明如下：
25.1、移动机构；101、支撑块；102、支撑板；103、移动轮；104、三角架；105、横板；2、过滤机构；201、固定壳；202、螺纹管；203、密封盖；204、滤袋；205、称重传感器；206、排气管；207、活动门；208、控制器；209、把手；210、警报器；3、吸气机构；301、电动推杆；302、伸缩管；303、安装箱；304、抽风机；305、第一输气管；306、第二输气管；307、吸气罩。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
29.实施例1
30.如图1、图3、图5所示，一种浇注料生产用除尘系统，包括用于装置移动的移动机构1，还包括过滤机构2、吸气机构3，过滤机构2固定在移动机构1上方，吸气机构3安装在过滤机构2上方；
31.过滤机构2包括固定壳201、螺纹管202、密封盖203、滤袋204、称重传感器205、排气管206、活动门207、控制器208、把手209、警报器210，固定壳201内部安装有螺纹管202，螺纹管202下方固定有密封盖203，密封盖203下方安装有滤袋204，滤袋204下方设置有称重传感器205，称重传感器205型号为yzc
‑
516c，固定壳201两侧安装有排气管206，固定壳201前部安装有活动门207，活动门207前部安装有控制器208，控制器208型号为hach
‑
sc1000，控制器208一侧设置有把手209，控制器208上方安装有警报器210；
32.吸气机构3包括电动推杆301、伸缩管302、安装箱303、抽风机304、第一输气管305、第二输气管306、吸气罩307，电动推杆301的数量为四个，四个电动推杆301之间设置有伸缩管302，电动推杆301上方固定有安装箱303，安装箱303上方固定有抽风机304，抽风机304一侧安装有第一输气管305，抽风机304另一侧安装有第二输气管306，第一输气管305远离抽风机304的一端固定有吸气罩307。
33.移动机构1包括支撑块101、支撑板102、移动轮103，支撑块101下方固定有支撑板102，支撑板102下方安装有移动轮103，支撑板102与支撑块101焊接，移动轮103与支撑板102转动连接；螺纹管202与固定壳201焊接，密封盖203与螺纹管202通过螺纹连接，称重传感器205与固定壳201通过螺栓连接，排气管206与固定壳201焊接，活动门207与固定壳201通过铰链连接，控制器208与活动门207通过螺栓连接，把手209与活动门207焊接，警报器210与活动门207通过螺栓连接；安装箱303与电动推杆301焊接，抽风机304与安装箱303通过螺栓连接，吸气罩307与第一输气管305焊接。
34.上述结构中：使用装置时，通过移动轮103将装置移动到相应的位置，启动电动推杆301，电动推杆301伸缩带动吸气罩307升降，如此根据使用需求将吸气罩307调节到合适的高度，启动抽风机304，含有杂质的气体在抽风机304的作用下通过吸气罩307、第一输气管305和第二输气管306进入到安装箱303中，安装箱303中的气体通过螺纹管202进入到滤袋204中，滤袋204对气体中的杂质进行过滤，过滤后的气体通过排气管206排出固定壳201，称重传感器205对滤袋204中的杂质进行称重，当杂质的重量达到设定值时，警报器210发出报警信号提醒工作人员更换滤袋204，装置在使用的过程中，支撑块101和支撑板102共同协作对固定壳201进行支撑。
35.实施例2
36.如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将支撑块101、支撑板102替换为三角架104、横板105，装置在使用的过程中，三角架104和横板105共同协作对固定壳201进行支撑。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。