一种立式除污器的制作方法

本实用新型属于除污器技术领域，具体地说是一种立式除污器。

背景技术：

除污器产品广泛应用于机械、电厂、化工、科研等领域的工艺管道中应用较广的一种部件。其作用是防止管道介质中的杂质进入传动设备或精密部位，使生产发生故障或影响产品的质量。除污器安装在用户入口供水总管上，以及热源(冷源)、用热(冷)设备、水泵、调节阀入口处。目前普通立式直通除污器的清洗、停运后的保养等不方便及运行中堵塞后，导致后续设备的停运，造成的资金和能源的损失。

市场上也出现一些滤网可拆的除污器，虽然解决了一些问题，但仍存在诸多不足，如：检修不方便，更换滤芯麻烦，清洗工作复杂，必须对设备进行大范围的拆卸才能实现清洗，滤芯强度低耐冲性能差，处理精度低。目前有一种可抽芯式的除污器，但是滤芯与筒体之间的连接可靠性有待提高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种立式除污器，用以解决滤芯清理不便且安装效果差的问题，达到便于清理的有益效果。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种立式除污器，包括筒体、进水口、出水口和排污口，所述的筒体一侧开设通孔，通孔内设有与其配合的盖板，盖板一侧设有与通孔螺纹配合的滤芯；

所述的盖板上螺纹安装伸缩杆，伸缩杆下端设有与滤芯内壁贴合的刮板；所述的盖板上设有卡槽，伸缩杆上端设有与卡槽相配合的卡块；

所述的筒体内中部设有支撑滤芯的隔板，隔板上设有与滤芯内部对应的过水孔。

进一步的，所述的隔板上设有环形的卡套，滤芯的下部与卡套插接配合，

进一步的，所述的卡套包括外套和内套，内套的内侧为倾斜面结构。

进一步的，所述的盖板与通孔卡接配合。

进一步的，所述的盖板上开设安装伸缩杆的螺孔，螺孔内两侧设有透槽，透槽内通过扭簧安装可转动的插杆；通孔内设有与插杆相配合的插槽；所述的伸缩杆一端设有凹槽，凹槽内下侧铰接安装顶杆。

进一步的，所述的刮板为螺旋结构，刮板的直径大于螺孔的直径。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，在不进行拆卸的前提下，将伸缩杆向筒体内移动，使得刮板沿滤芯内壁移动，将滤芯内壁上粘附的过滤物去除，节省操作时间，提高工作效率。

本实用新型操作简单便捷，滤芯与通孔螺纹连接，且为了防止震动使得滤芯向筒体外侧移动，伸缩杆固定端上的顶杆将插杆向上移动，使得插杆一端插到插槽内，即盖板无法转动，进而确保滤芯无法转动，确保滤芯与筒体之间的安装效果。

本实用新型使用过久后需要拆卸滤芯，此时将卡块与卡槽配合，转动卡块即带动盖板、滤芯转动，从而将滤芯与通孔分离，便于将滤芯取出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1俯视图的放大图；

图3是图1的ⅰ局部放大图。

图中，1.筒体；2.进水口；3.出水口；4.排污口；5.通孔；6.盖板；7.滤芯；8.伸缩杆；9.刮板；10.卡槽；11.卡块；12.过水孔；13.卡套；14.螺孔；15.透槽；16.插杆；17.插槽；18.凹槽；19.顶杆；20.隔板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

一种立式除污器，如图1-图3所示，包括筒体1、进水口2、出水口3和排污口4，所述的筒体1一侧开设通孔5，所述的通孔5截面为t型，通孔5内设有与其配合的盖板6，盖板6内嵌于通孔5内，盖板6一侧设有与通孔5螺纹配合的滤芯7，滤芯7上部设有外螺纹。

如图2和图3所示，所述的盖板6上螺纹安装伸缩杆8，即伸缩杆8的固定端外侧设有外螺纹；伸缩杆8下端设有与滤芯7内壁贴合的刮板9，刮板9能够取出滤芯内壁上粘附的过滤物；所述的刮板9为螺旋结构，刮板9的直径大于螺孔14的直径。

如图2和图3所示，所述的盖板6上设有卡槽10，伸缩杆8上端设有与卡槽10相配合的卡块11，卡块11与卡槽10配合时，通过转动卡块11能够带动盖板6、滤芯7转动，将滤芯7从通孔5内拆卸下来。

如图1所示，所述的筒体1内中部设有支撑滤芯7的隔板20，隔板20上设有与滤芯7内部对应的过水孔12。所述的隔板20上设有环形的卡套13，滤芯7的下部与卡套13插接配合，所述的卡套13包括外套和内套，内套的内侧为倾斜面结构，便于刮除的过滤物掉落。

如图3所示，所述的盖板6与通孔5卡接配合。所述的盖板6上开设安装伸缩杆8的螺孔14，螺孔14内两侧设有透槽15，透槽15内通过扭簧安装可转动的插杆16，常态下插杆16不与插槽17相配合；通孔5内设有与插杆16相配合的插槽17，插杆16与插槽17配合后盖板6不能转动，即与通孔5螺纹配合的滤芯7不能转动，防止震动引起滤芯7移动而影响使用的可靠性；所述的伸缩杆8一端设有凹槽18，凹槽18内下侧铰接安装顶杆19，顶杆19能够掉落处凹槽18，且随着伸缩杆8的移动，顶杆19将插杆16内端向上移动，使得插杆16另一端与插槽17有效连接。

使用前，使用者将盖板6放置到通孔5内，且滤芯7穿过通孔5；转动伸缩杆8固定端使伸缩杆8向筒体1内移动，当卡块11位于卡槽10内时，转动卡块11，卡块11转动带动盖板6转动，盖板6转动带动滤芯7转动，使得滤芯7与通孔5螺纹连接，此时滤芯7下部位于卡套13内。接着，使用者一手压住盖板6，一手反向转动伸缩杆8固定端使其向上移动，直至伸缩杆8上的顶杆19从凹槽18内掉落，顶杆19随着伸缩杆8固定端的移动将插杆16内端向上移动，使得插杆16外端向下移动并插到插槽17内，此时停止移动伸缩杆8固定端。插杆16一端插到插槽17内，即盖板6无法转动，进而确保滤芯7无法转动，确保滤芯7筒体1之间的安装效果。

使用时，污水从进水口2、过水孔12进入滤芯7内，滤芯7进行过滤后干净的水从出水口3离开；过滤后的杂物一部分粘附在滤芯7内壁上，另一部分沉淀在筒体1内下侧，并通过排污口4移出。

当需要对滤芯7内部进行清理时，使用者转动伸缩杆8固定端，使其完全位于筒体1内，伸缩杆8其他部位展开并进行锁定，使用者通过卡块11移动伸缩杆8，伸缩杆8带动刮板9沿滤芯7内壁移动，将滤芯7内壁上的过滤物去除。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。