一种抑菌凝胶制备用原料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及抑菌凝胶技术领域，具体为一种抑菌凝胶制备用原料粉碎装置。

背景技术：

抑菌凝胶对细菌、真菌、念珠菌、病毒、支原体、衣原体等病原微生物有强力的杀灭作用，抑菌凝胶在制备时，需要对原料进行粉碎，需要用到抑菌凝胶制备用原料粉碎装置。

目前市场上常见的宁抑菌凝胶制备用原料粉碎装置，在对原材料进行粉碎时，出料不够方便，且对于粉碎叶的拆卸也不够方便，导致了清洗粉碎叶时不够方便快捷，针对上述问题，在原有的宁抑菌凝胶制备用原料粉碎装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抑菌凝胶制备用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的宁抑菌凝胶制备用原料粉碎装置，在对原材料进行粉碎时，出料不够方便，且对于粉碎叶的拆卸也不够方便，导致了清洗粉碎叶时不够方便快捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抑菌凝胶制备用原料粉碎装置，包括粉碎桶、电机、粉碎叶和绳索，所述粉碎桶的上表面焊接有支架，且支架与电机固定连接，并且电机与转动轴相互连接，所述转动轴的外表面等间距分布有粉碎叶，且转动轴与螺栓相互连接，并且螺栓贯穿转动轴与电机的转轴相互连接，所述粉碎桶的下表面与底板贴合连接，且底板的内部设置有转动杆，并且转动杆与粉碎桶相互连接，所述粉碎桶的右侧表面开设有定位孔，且定位孔与定位块相互连接，并且定位块的右侧表面固定安装有拉杆，所述拉杆与弯杆相互连接，且弯杆与粉碎桶相互连接，所述拉杆的外表面设置有弹簧，且弹簧的左右两侧表面分别与定位块和拉杆贴合连接，所述粉碎桶的右壁内部开设有容纳槽，且容纳槽的内部分别设置有收纳盒和绳索，并且收纳盒与弯杆固定连接，所述绳索的一端与收纳盒相互连接，且绳索的另一端与底板相互连接。

优选的，所述转动轴与电机上的转轴的连接方式为卡合连接，且螺栓贯穿转动轴与电机上的转轴的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述底板通过转动杆与粉碎桶的左侧壁的连接方式为转动连接，且底板与粉碎桶的右侧壁的连接方式为卡合连接。

优选的，所述定位块与定位孔的连接方式为卡合连接，且定位块通过弹簧与弯杆构成伸缩结构。

优选的，所述拉杆与弯杆的连接方式为转动连接，且弯杆与粉碎桶的连接方式为转动连接。

优选的，所述绳索与收纳盒的连接方式为贴合连接，且绳索与容纳槽构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抑菌凝胶制备用原料粉碎装置，

1、通过绳索带动底板与粉碎桶左侧壁转动，使得出料更加方便，且对于底部的封闭液很快捷，提高装置使用的快捷性，节省了时间，避免了出料时堵塞；

2、通过螺栓将转动轴与电机上的转轴固定连接，使得需要清洗粉碎叶时，只需拆卸螺栓就行了，使得拆卸安装粉碎叶更加方便，有利于后续的清洗工作。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型底板俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型定位块与拉杆侧视连接结构示意图。

图中：1、粉碎桶；2、支架；3、电机；4、转动轴；5、粉碎叶；6、螺栓；7、底板；8、转动杆；9、定位孔；10、定位块；11、拉杆；12、弯杆；13、弹簧；14、容纳槽；15、收纳盒；16、绳索。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抑菌凝胶制备用原料粉碎装置，包括粉碎桶1、电机3、粉碎叶5和绳索16，粉碎桶1的上表面焊接有支架2，且支架2与电机3固定连接，并且电机3与转动轴4相互连接，转动轴4的外表面等间距分布有粉碎叶5，且转动轴4与螺栓6相互连接，并且螺栓6贯穿转动轴4与电机3的转轴相互连接，粉碎桶1的下表面与底板7贴合连接，且底板7的内部设置有转动杆8，并且转动杆8与粉碎桶1相互连接，粉碎桶1的右侧表面开设有定位孔9，且定位孔9与定位块10相互连接，并且定位块10的右侧表面固定安装有拉杆11，拉杆11与弯杆12相互连接，且弯杆12与粉碎桶1相互连接，拉杆11的外表面设置有弹簧13，且弹簧13的左右两侧表面分别与定位块10和拉杆11贴合连接，粉碎桶1的右壁内部开设有容纳槽14，且容纳槽14的内部分别设置有收纳盒15和绳索16，并且收纳盒15与弯杆12固定连接，绳索16的一端与收纳盒15相互连接，且绳索16的另一端与底板7相互连接；

转动轴4与电机3上的转轴的连接方式为卡合连接，且螺栓6贯穿转动轴4与电机3上的转轴的连接方式为螺纹连接，方便对转动轴4的拆卸，有利于后续对粉碎叶5的清洗；

底板7通过转动杆8与粉碎桶1的左侧壁的连接方式为转动连接，且底板7与粉碎桶1的右侧壁的连接方式为卡合连接，方便对底部的封闭，有利于出料，使得出料时不会堵塞；

定位块10与定位孔9的连接方式为卡合连接，且定位块10通过弹簧13与弯杆12构成伸缩结构，通过卡合使得弯杆12固定，同时挤压弹簧13就解除了定位，使得操作简单；

拉杆11与弯杆12的连接方式为转动连接，且弯杆12与粉碎桶1的连接方式为转动连接，通过弯杆12与粉碎桶1转动连接使得弯杆12随着收纳盒15转动而转动；

绳索16与收纳盒15的连接方式为贴合连接，且绳索16与容纳槽14构成滑动结构，收纳盒15收缩绳索16，使得绳索16在容纳槽14内滑动，有利于底板7对底部进行封闭。

工作原理：根据图1-4，将电机3通过支架2与粉碎桶1固定连接，通过电源线与外部电源相互连接，启动电机3，将原料从粉碎桶1的上表面倒入，电机3带动转动轴4转动，转动轴4带动粉碎叶5对原料进行粉碎，当粉碎结束后，停止电机3运转，拉动拉杆11，使得定位块10与定位孔9相互脱离，同时定位块10挤压弹簧13，在粉碎结束后，粉碎物的重力作用下，使得底板7通过转动杆8转动，此时底板7拉动绳索16，绳索16带动收纳盒15转动，使得收纳盒15带动弯杆12在粉碎桶1的右侧壁转动，使得拉杆11在弯杆12内转动，当粉碎物完全出料后，手动转动拉杆11，使得弯杆12转动，从而使得收纳盒15在容纳槽14内收纳绳索16，绳索16拉动底板7，最终使得底板7与粉碎桶1的右侧壁卡合，然后慢慢松开拉杆11，在弹簧13的弹力下，使得定位块10与定位孔9相互卡合，完成定位工作；

根据图1，当需要对粉碎叶5清洗时，首先拉动拉杆11，使得底板7与地面呈直角，松开螺栓6，使得电机3与转动轴4相互分离，取出转动轴4，对转动轴4表面的粉碎叶5进行清洗，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。