一种注射剂生产用混合装置的制作方法

文档序号:24573534发布日期:2021-04-06 12:19阅读:90来源:国知局
一种注射剂生产用混合装置的制作方法

本实用新型属于注射剂生产技术领域,具体涉及一种注射剂生产用混合装置。



背景技术:

注射剂(injection)系指药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液,作用可靠,注射剂无论以液体针剂还是以粉针剂贮存,而到临床应用时均以液体状态直接注射入人体的组织、血管或器官内,注射剂适用于不宜口服给药的患者,在临床上常遇到抽搐、昏厥等状态的病人,或患消化系统障碍的患者均不能口服给药,采用注射剂则是有效的给药途径,注射剂的生产越来越受重视,混合是其中必不可少的一项流程。

现有注射剂生产设备用混合装置,在搅拌混合结束时,对内部的清理非常麻烦,尤其是搅拌装置上,由于搅拌装置大多数都是固定在混合罐的内部,因此想要彻底清理是非常不易,耽误后续混合的进行,而且如果清理不干净,会使得二次使用对物料产生污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种注射剂生产用混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注射剂生产用混合装置,包括底座,所述底座的上表面固定有混合桶,混合桶为顶部设置有敞口的长方体结构,底座上表面对称焊接有支柱,支柱顶部的一侧安装有绕线辊和驱动结构,绕线辊上连接有拉绳,支柱的顶端安装有定滑轮一,支柱顶部的另一侧安装有定滑轮二,混合桶顶部的两侧均设置有定位板,定位板上焊接有支撑板,两个支撑板相靠近的侧壁上均转动安装有转轴,两根转轴之间固定有安装架,安装架的上表面和下表面均安装有电机,电机的输出轴通过安装结构安装有搅拌装置,两根支撑板的顶端均安装有吊环,拉绳的一端穿过定滑轮一和定滑轮二与吊环连接,其中一根转轴的一端贯穿支撑板连接有转动板,转动板上对称开设有通孔,通孔内活动设置有活动杆,两根活动杆的一端固定有活动板,活动板上连接有拉簧,拉簧的一端连接在转动板上,支撑板的侧壁上对称开设有固定孔,活动杆与固定孔尺寸相匹配。

作为一种优选的实施方式,所述驱动结构包括驱动电机,驱动电机的输出轴连接有皮带轮一,绕线辊转动轴的一端安装有皮带轮二,且皮带轮二和皮带轮一之间连接有皮带。

作为一种优选的实施方式,所述定位板为倒u字型结构,且定位板与混合桶的侧壁尺寸相适配。

作为一种优选的实施方式,所述安装结构包括安装板一和安装板二,安装板一和安装板二通过螺栓连接,电机的输出轴与安装板一连接,搅拌装置安装在安装板二的下表面。

作为一种优选的实施方式,所述搅拌装置包括搅拌轴和多根搅拌杆,多根搅拌杆对称分布在搅拌轴的两侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

该一种注射剂生产用混合装置通过设置支柱、驱动结构、定滑轮一、绕线辊和定滑轮二等结构,搅拌结束后,可以将搅拌装置从混合桶内取出,方便对搅拌装置进行清理;

该一种注射剂生产用混合装置通过设置支撑板、转轴、安装架、转动板和活动杆等结构,安装架上安装有两个搅拌装置,两个搅拌装置的位置可以发生改变,从而在清理搅拌装置时不会影响对其他注射剂的混合,保证加工效率,值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的a处的放大图;

图3为本实用新型中的安装结构的结构示意图。

图中:1、底座;2、混合桶;3、支柱;4、绕线辊;5、定滑轮一;6、定滑轮二;7、拉绳;8、驱动结构;9、定位板;10、支撑板;11、转轴;12、安装架;13、电机;14、搅拌装置;15、吊环;16、转动板;17、活动杆;18、活动板;19、拉簧;20、固定孔;21、安装结构;211、安装板一;212、安装板二;213、螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种注射剂生产用混合装置,包括底座1,底座1的上表面固定有混合桶2,混合桶2为顶部设置有敞口的长方体结构,底座1上表面对称焊接有支柱3,支柱3顶部的一侧安装有绕线辊4和驱动结构8,驱动结构8包括驱动电机,驱动电机的输出轴连接有皮带轮一,绕线辊4转动轴的一端安装有皮带轮二,且皮带轮二和皮带轮一之间连接有皮带。

绕线辊4上连接有拉绳7,支柱3的顶端安装有定滑轮一5,支柱3顶部的另一侧安装有定滑轮二6,混合桶2顶部的两侧均设置有定位板9,定位板9为倒u字型结构,且定位板9与混合桶2的侧壁尺寸相适配。

定位板9上焊接有支撑板10,两个支撑板10相靠近的侧壁上均转动安装有转轴11,两根转轴11之间固定有安装架12,安装架12的上表面和下表面均安装有电机13,电机13的输出轴通过安装结构21安装有搅拌装置14,安装结构21包括安装板一211和安装板二212,安装板一211和安装板二212通过螺栓213连接,电机13的输出轴与安装板一211连接,搅拌装置14安装在安装板二212的下表面。

两根支撑板10的顶端均安装有吊环15,拉绳7的一端穿过定滑轮一5和定滑轮二6与吊环15连接,其中一根转轴11的一端贯穿支撑板10连接有转动板16,转动板16上对称开设有通孔,通孔内活动设置有活动杆17,两根活动杆17的一端固定有活动板18,活动板18上连接有拉簧19,拉簧19的一端连接在转动板16上,支撑板10的侧壁上对称开设有固定孔20,活动杆17与固定孔20尺寸相匹配,搅拌装置14包括搅拌轴和多根搅拌杆,多根搅拌杆对称分布在搅拌轴的两侧。

在使用时,在混合桶2中加入原料,利用驱动结构8使得绕线辊4放线,在重力的作用下,搅拌装置14进入混合桶2内,两侧的定位板8卡在混合桶2的侧壁上,保证稳定性,然后打开电机13带动搅拌装置14转动,对原料完成搅拌,搅拌完成后,利用驱动结构8使得绕线辊4收线,从而将搅拌装置14从混合桶2内取出,拧下螺栓213,可以方便的将搅拌装置14从电机13上拆卸,即可方便的对搅拌装置14进行清理,若需要对其他的注射剂进行搅拌,可以拉动活动板18,使得活动杆17从固定孔20内脱离,然后转动转轴11使安装架12转动180°,两个搅拌装置14的位置发生对调,即可利用干净的搅拌装置14进行搅拌,在搅拌的同时可以将使用过的搅拌装置14拆下清理,不会影响混合的进行,保证了工作效率,值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种注射剂生产用混合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定有混合桶(2),混合桶(2)为顶部设置有敞口的长方体结构,底座(1)上表面对称焊接有支柱(3),支柱(3)顶部的一侧安装有绕线辊(4)和驱动结构(8),绕线辊(4)上连接有拉绳(7),支柱(3)的顶端安装有定滑轮一(5),支柱(3)顶部的另一侧安装有定滑轮二(6),混合桶(2)顶部的两侧均设置有定位板(9),定位板(9)上焊接有支撑板(10),两个支撑板(10)相靠近的侧壁上均转动安装有转轴(11),两根转轴(11)之间固定有安装架(12),安装架(12)的上表面和下表面均安装有电机(13),电机(13)的输出轴通过安装结构(21)安装有搅拌装置(14),两根支撑板(10)的顶端均安装有吊环(15),拉绳(7)的一端穿过定滑轮一(5)和定滑轮二(6)与吊环(15)连接,其中一根转轴(11)的一端贯穿支撑板(10)连接有转动板(16),转动板(16)上对称开设有通孔,通孔内活动设置有活动杆(17),两根活动杆(17)的一端固定有活动板(18),活动板(18)上连接有拉簧(19),拉簧(19)的一端连接在转动板(16)上,支撑板(10)的侧壁上对称开设有固定孔(20),活动杆(17)与固定孔(20)尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种注射剂生产用混合装置,其特征在于:所述驱动结构(8)包括驱动电机,驱动电机的输出轴连接有皮带轮一,绕线辊(4)转动轴的一端安装有皮带轮二,且皮带轮二和皮带轮一之间连接有皮带。

3.根据权利要求1所述的一种注射剂生产用混合装置,其特征在于:所述定位板(9)为倒u字型结构,且定位板(9)与混合桶(2)的侧壁尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种注射剂生产用混合装置,其特征在于:所述安装结构(21)包括安装板一(211)和安装板二(212),安装板一(211)和安装板二(212)通过螺栓(213)连接,电机(13)的输出轴与安装板一(211)连接,搅拌装置(14)安装在安装板二(212)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种注射剂生产用混合装置,其特征在于:所述搅拌装置(14)包括搅拌轴和多根搅拌杆,多根搅拌杆对称分布在搅拌轴的两侧。


技术总结
本实用新型公开了一种注射剂生产用混合装置,属于注射剂生产领域,包括底座,所述底座的上表面固定有混合桶,混合桶为顶部设置有敞口的长方体结构,底座上表面对称焊接有支柱,支柱顶部的一侧安装有绕线辊和驱动结构,绕线辊上连接有拉绳,支柱的顶端安装有定滑轮一,支柱顶部的另一侧安装有定滑轮二,混合桶顶部的两侧均设置有定位板,定位板上焊接有支撑板,两个支撑板相靠近的侧壁上均转动安装有转轴,两根转轴之间固定有安装架;本实用新型设计新颖,可以将搅拌装置从混合桶内取出,方便对搅拌装置清理,且设置两个搅拌装置,在清理一个搅拌装置时用另一个进行工作,使混合正常进行,保证加工效率,值得推广。

技术研发人员:姜旺飞;徐忠辉;颜磊
受保护的技术使用者:江西东抚制药有限公司
技术研发日:2020.08.14
技术公布日:2021.04.06
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