一种沸腾干燥制粒机的制作方法

1.本实用新型涉及一种制粒机，具体涉及一种沸腾干燥制粒机。


背景技术：

2.沸腾干燥制粒机主要用于医药、食品、化工、农副产品加工行业的粉末物料混合、干燥、制粒和干燥颗粒状物料等作业中，现有的沸腾干燥制粒机，成粒效率低，向机体内加入粉料需要采用喷粉设备，使用时粉料间会产生粘结现象，影响粉料制粒，并且现有的干燥物料槽的气流分布板结构简单，形式单一，垂直板孔或席型网板易出现卡粉现象，同时在流化过程中产生流化不均及出现流化死角等问题。
3.为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种沸腾干燥制粒机，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
5.一种沸腾干燥制粒机，包括：气流预处理单元、主机单元、排风处理单元、进料机构和喷雾机构，所述气流预处理单元与主机单元底部连接，所述排风处理单元与主机单元顶部连接，所述进料机构与主机单元连接，所述喷雾机构与主机单元连接；
6.其中，所述主机单元包括：进风室、干燥物料进料槽、气流分布板、气流错流板、直流孔、环状错流孔、复合纤维材料、喷雾扩散室、过滤除尘室和捕集袋，所述进风室与干燥物料进料槽连接，所述气流分布板与进风室上端连接，所述气流错流板与气流分布板焊接连接，所述复合纤维材料与气流分布板和气流错流板外表面连接，所述直流孔设于气流分布板上，所述环状错流孔设于气流错流板上，所述喷雾扩散室与进风室上部连接，所述过滤除尘室与喷雾扩散室上部连接，所述捕集袋为2个，所述捕集袋设于过滤除尘室内左右两边，所述捕集袋与排风处理单元连接，所述直流孔为y型结构。
7.进一步，所述气流预处理单元包括：进风过滤器、蒸汽加热器、进风管道和快速隔断阀，所述进风过滤器与蒸汽加热器连接，所述进风管道一端与蒸汽加热器连接，所述进风管道另一端通过快速隔断阀与主机单元连接。
8.进一步，所述排风处理单元包括：排风风门、出风阀、排风过滤器、排风管、鼓风机和消音器，所述排风风门与捕集袋连接，所述出风阀与排风管连接，所述排风管与过滤除尘室一侧连接，所述排风过滤器与排风管和过滤除尘室中间连接，所述鼓风机与排风管连接，所述排风过滤器与排风风门连接，所述鼓风机通过排风管与排风风门连接，所述消音器与排风管末端连接。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型与传统技术相比，通过在主机单元内增设气流分布机构，改变传统的单一直流气流分布板，提高气流分散性，防止气流孔卡粉，同时增加气流送气的多样性，采用复合纤维材料包裹两层气流分布板，防止气流对板体腐蚀，使气流流通顺滑，避免在流化
过程中产生流化不均及出现流化死角等问题。
附图说明：
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型排风处理单元的结构示意图。
13.图3为本实用新型气流分布板的结构示意图。
14.图4为本实用新型气流错流板的俯视图。
15.附图标记：
16.气流预处理单元100、进风过滤器110、蒸汽加热器120、进风管道130和快速隔断阀140。
17.主机单元200、进风室210、干燥物料进料槽220、气流分布板230、气流错流板240、直流孔250、环状错流孔260、复合纤维材料270、喷雾扩散室280、过滤除尘室290和捕集袋2100。
18.排风处理单元300、排风风门310、出风阀320、排风过滤器330、排风管340、鼓风机350和消音器360。
19.进料机构400和喷雾机构500。
具体实施方式
20.以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
21.实施例1
22.图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型排风处理单元的结构示意图。图3为本实用新型气流分布板的结构示意图。图4为本实用新型气流错流板的俯视图。
23.如图1
‑
4所示，一种沸腾干燥制粒机，包括：气流预处理单元100、主机单元200、排风处理单元300、进料机构400和喷雾机构500，气流预处理单元100与主机单元200底部连接，排风处理单元300与主机单元200顶部连接，进料机构400与主机单元200连接，喷雾机构500与主机单元200连接。
24.其中，主机单元200包括：进风室210、干燥物料进料槽220、气流分布板230、气流错流板240、直流孔250、环状错流孔260、复合纤维材料270、喷雾扩散室280、过滤除尘室290和捕集袋2100，进风室210与干燥物料进料槽220连接，气流分布板230与进风室210上端连接，气流错流板240与气流分布板230焊接连接，复合纤维材料270与气流分布板230和气流错流板240外表面连接，直流孔250设于气流分布板230上，环状错流孔260设于气流错流板240上，喷雾扩散室280与进风室210上部连接，过滤除尘室290与喷雾扩散室280上部连接，捕集袋2100为2个，捕集袋2100设于过滤除尘室290内左右两边，捕集袋2100与排风处理单元300连接，直流孔250为y型结构。
25.气流预处理单元100包括：进风过滤器110、蒸汽加热器120、进风管道130和快速隔断阀140，进风过滤器110与蒸汽加热器120连接，进风管道130一端与蒸汽加热器120连接，进风管道130另一端通过快速隔断阀140与主机单元200连接。
26.排风处理单元300包括：排风风门310、出风阀320、排风过滤器330、排风管340、鼓
风机350和消音器360，排风风门310与捕集袋2100连接，出风阀320与排风管340连接，排风管340与过滤除尘室290一侧连接，排风过滤器330与排风管340和过滤除尘室290中间连接，鼓风机350与排风管340连接，排风过滤330与排风风310连接，鼓风机350通过排风管340与排风风门310连接，消音器360与排风管340末端连接。
27.本实用新型的工作原理是，外部空气在鼓风机350的负压抽吸下，经进风过滤器110过滤后，被蒸汽加热器120加热，经进风管道130，从气流分布板230和气流错流板240进入喷雾扩散室280，将盛放在喷雾扩散室280中的种子粉末(种子粉末可以用原生药粉、赋型剂、吸收剂以及西药食品等各种原辅料)鼓动悬浮成流化态，并产生混合。液体物料(中药为流浸膏，西药为粘合剂、食品为各种浓缩液)由蠕动泵输送入喷雾机构500，压缩空气由外接气源(自备)进入顶喷枪，将液态物料雾化成细小液滴，一部分作为润湿粘合剂喷洒在喷雾扩散室280中呈流化状态的粉末上使之胶结成团进行制粒，另一部分随气流上升得到充分干燥。干燥粉末被产品除尘捕集袋2100捕集，达到一定量时，排风风门310关闭，过滤室左室捕集袋2100抖动，被抖下的粉末落入喷雾扩散室280中与种子混合，排风风门310抖袋后又开启，一定时间后，排风风门310关闭，过滤室右室捕集袋抖动，左右两室以此循环交替抖动，清理捕集到的粉末，使过滤袋保持畅通，完成整个喷雾干燥制粒作业。
28.以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。