一种压力式喷雾干燥机的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，特别是涉及一种压力式喷雾干燥机。

背景技术：

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥，用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等，目前，现有的压力式喷雾干燥机在使用时，无法对物料进行塑形，进而会影响到工作效率以及不具备便于更换塑形结构的功能等不足，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压力式喷雾干燥机，通过设置塑形板、塑形孔和安装套，解决了现有的压力式喷雾干燥机在使用时，无法对物料进行塑形，进而会影响到工作效率以及不具备便于更换塑形结构的功能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种压力式喷雾干燥机，包括工作箱和干燥塔，所述干燥塔设置在工作箱的下端，所述工作箱的内部固定有顶板，所述顶板下端的工作箱内部固定有安装板，所述顶板的上端固定有高压柱塞泵，所述安装板的上端固定有雾化器，所述工作箱的外部右侧设置有进料管道，所述工作箱的外部左侧固定有防护框，所述防护框的内部固定有热风炉，通过防护框起到对热风炉进行防护的作用，保证热风炉不受到损伤，所述防护框的外侧左侧固定有安装框，所述安装框的内部固定有风机，所述雾化器左方的安装板上端固定有通风管，所述通风管的下端穿过安装板，所述工作箱的内部固定有塑形板，所述塑形板的上端侧壁上开设有塑形孔，当液体被凝结从软体时，液体穿过塑形板上塑形孔，从而被塑形，同时继续被凝固，保证液体凝固成颗粒，所述工作箱的下侧固定有凸块，所述工作箱与干燥塔相接处的外侧设置有安装套，所述凸块设置在干燥塔的内侧，所述干燥塔的外部右侧设置有旋风分离器，所述干燥塔的下端固定有出料管道，通过出料管道便于将干燥机内的物料排出。

进一步地，所述高压柱塞泵的出口端穿过顶板与雾化器的进口端固定连接，高压柱塞泵将液体物料高度的输送到雾化器内，从而使得液体物料被雾化，所述进料管道的左端穿过工作箱与高压柱塞泵的进口端固定连接，所述雾化器的出口端穿过安装板。

进一步地，所述旋风分离器的出风口处固定有连接管，所述连接管的左侧与干燥塔的内部接通，所述连接管所在干燥塔上的位置处于塑形板的下方。

进一步地，所述旋风分离器的外侧固定有安装架，通过安装架起到对旋风分离器进行支撑的作用，使得旋风分离器与干燥塔之间的位置不会出现变化，所述安装架的左侧固定在干燥塔上。

进一步地，所述工作箱的前端固定有第一观察窗，通过第一观察窗便于工作箱的结构进而观察，所述干燥塔的前端固定有第二观察窗，通过第二观察窗便于对干燥塔内的工作进行观察，所述第二观察窗与干燥塔相接处均固定有斜角环板。

进一步地，所述安装框的出风口与热风炉的进风口接通，使得安装框的电机产生风力容易吹进热风炉内，从而使得热风炉内的热风被吹进通风管内，所述安装框的左端穿过工作箱与热风炉的出风口接通。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置塑形板和塑形孔，当雾化器将液体雾化成小液滴时，并将小液滴喷进干燥塔内后，小液滴会热会凝结成粉粒状，由于小液滴被高度喷出，因此小液滴在凝结的过程中会直接穿过塑形板上的塑形孔，从而使得小液体被塑形成相对应的形状。

2、本实用新型通过设置安装套，当需要更换塑形板时，将安装套从工作箱和干燥塔上拆卸下来，进而使得工作箱与干燥塔之间脱离固定，此时将工作箱在干燥塔的上端吊起，使得干燥箱的上端露出，进而便于更换塑形板。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构图；

图3为本实用新型图1中第二观察窗与干燥箱的连接结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作箱；101、顶板；102、安装板；103、凸块；104、第一观察窗；2、雾化器；3、高压柱塞泵；4、进料管道；5、塑形板；501、塑形孔；6、旋风分离器；601、连接管；602、安装架；7、干燥塔；701、第二观察窗；702、出料管道；703、斜角环板；8、热风炉；801、通风管；802、风机；803、安装框；804、防护框；9、安装套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种压力式喷雾干燥机，包括工作箱1和干燥塔7，干燥塔7设置在工作箱1的下端，工作箱1的内部固定有顶板101，顶板101下端的工作箱1内部固定有安装板102，顶板101的上端固定有高压柱塞泵3，安装板102的上端固定有雾化器2，雾化器2的出口端穿过安装板102，工作箱1的外部右侧设置有进料管道4，高压柱塞泵3的出口端穿过顶板101与雾化器2的进口端固定连接，进料管道4的左端穿过工作箱1与高压柱塞泵3的进口端固定连接，工作箱1的外部左侧固定有防护框804，防护框804的内部固定有热风炉8，防护框804的外侧左侧固定有安装框803，安装框803的内部固定有风机802，雾化器2左方的安装板102上端固定有通风管801，安装框803的出风口与热风炉8的进风口接通，安装框803的左端穿过工作箱1与热风炉8的出风口接通，通风管801的下端穿过安装板102，工作箱1的内部固定有塑形板5，塑形板5的上端侧壁上开设有塑形孔501，通过将液体物料通过进料管道4放入到高压柱塞泵3内，通过高压柱塞泵3将液体物料高压输送到雾化器2内，从而雾化器2将液体物料雾化成小液滴，并且高速喷进干燥塔7内，小液体进入干燥塔7内与热空气并流下降，掉落的过程中，液体被干燥成粉粒状；

工作箱1的下侧固定有凸块103，工作箱1与干燥塔7相接处的外侧设置有安装套9，将工作箱1上的凸块103放置在干燥塔7上端的内侧，使得工作箱1安装在干燥塔7的上端，再将安装套9安装固定在干燥塔7与工作箱1之间，进而提高工作箱1与干燥塔7之间的稳定，凸块103设置在干燥塔7的内侧，干燥塔7的外部右侧设置有旋风分离器6，干燥塔7的下端固定有出料管道702，通过热风炉8加热，风机802工作会将热风炉8内的热气从通风管801内吹进工作箱1和干燥塔7内，并且从干燥塔7上的出料管道702排出，通过出料管道702便于将干燥塔7内的颗粒排出。

其中如图1-2所示，旋风分离器6的出风口处固定有连接管601，连接管601的左侧与干燥塔7的内部接通，由于连接管601与干燥塔7的内部接通，因此旋风分离器6容易将干燥塔7内部的废弃和微小粉粒吸出，连接管601所在干燥塔7上的位置处于塑形板5的下方，旋风分离器6的外侧固定有安装架602，安装架602的左侧固定在干燥塔7上。

其中如图1、3所示，工作箱1的前端固定有第一观察窗104，干燥塔7的前端固定有第二观察窗701，第二观察窗701与干燥塔7相接处均固定有斜角环板703，通过斜角环板703使得干燥塔7内的粉粒掉落到第二观察窗701上后，粉粒会直接从斜角环板703上滑落，从而保证粉粒不会残留在第二观察窗701上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。