一种蜂鸣器的塑料加工用原料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种蜂鸣器的塑料加工用原料粉碎装置。

背景技术：

随着近些年来我国的飞速发展，人们对生活质量的要求也越来越高，消费水平持续增长，可是随着人们小法能力的提高，购物后的塑料袋以及各种废气塑料制品也呈几何式增长，造成白色污染笼罩。蜂鸣器的主要外壳以及一些内部结构通常采用塑料材质，由于其质地较轻，且价格低廉被广泛应用在同样价格低廉的蜂鸣器上，以大大降低其生活成本。塑料作为一种以树脂作为主要成分，其他各种化学添加剂合成的材料，起因为自由度高，且耐用被广泛使用，无论是在民用还是工业企业中遍地可以发现塑料制品的存在。而塑料带来各种便利的同时也时时刻刻影响着人们。

但是，现如今市场上所使用的塑料粉碎装置粉碎效果较差，在粉碎过程中由于塑料的延展性较好，在生产加工过程中总是会造成塑料颗粒大小不均匀的情况发生，导致需要投入一定量的劳动者去对粉碎不彻底的塑料进行捡拾，然后进行二次粉碎。所以我们提出了一种蜂鸣器的塑料加工用原料粉碎装置，以便于解决上述中提出的塑料粉碎装置粉碎效果较差，且需要投入人力进行二次粉碎问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蜂鸣器的塑料加工用原料粉碎装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上塑料粉碎装置粉碎效果较差，且需要投入人力进行二次粉碎的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂鸣器的塑料加工用原料粉碎装置，包括粉碎装置、电机、第一挡板、扭力弹簧、翻转板、斜坡倒料台、第二挡板、挤压推板和退料传送带，所述粉碎装置上方开设有进料口，且粉碎装置下侧方开设有出料口，并且进料口上设置有漏斗，所述粉碎装置上设置有隔板，且隔板一侧固定有支撑板，并且支撑板上安装有电机，所述粉碎装置内部中上方设置有第一挡板，且粉碎装置内部中下方固定有第二挡板，所述粉碎装置内部下方安装有退料传送带，所述电机上连接有驱动齿轮，且驱动齿轮一侧固定有连杆，并且连杆上设置有粉碎轮，所述第一挡板内部设置有扭力弹簧，且扭力弹簧上连接有翻转板，并且第一挡板上固定有斜坡道料台，所述翻转板上固定有转轴，所述第二挡板上方设置有挤压推板，且第二挡板上设置有过滤网，所述挤压推板上固定有粉碎齿，且挤压推板一侧安装有液压杆。

优选的，所述粉碎轮通过电机、驱动齿轮以及连杆在粉碎装置内部构成旋转结构，且2个粉碎轮旋转方向相反。

优选的，所述翻转板通过第一挡板上设置的扭力弹簧以及翻转板上固定的转轴在粉碎装置内部构成翻转结构。

优选的，所述挤压推板以及粉碎齿通过粉碎装置内部安装的液压杆在粉碎装置内部构成活动结构。

优选的，所述挤压推板的高度为第一挡板与第二挡板之间的距离。

优选的，所述退料传送带为倾斜状放置，且退料传送带一侧紧靠出料口

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种蜂鸣器的塑料加工用原料粉碎装置：

(1)进料口上方加设有漏斗，加快了进料速度，且保证塑料制品不会因为进料口较小，造成滑落，进料口下方便设置了2个粉碎轮，且粉碎轮为反向旋转大大增加了粉碎效率，保证了粉碎效果；

(2)装置内部设置有斜坡倒料台和活动挡板，可以保证在上述粉碎过程中产生的塑料粉末可以滑到活动挡板上，通过重力增加坠入下方第二个粉碎装置中，保证整个过程不断进行，大大提高工作效率；

(3)通过下方第二个粉碎装置的二次粉碎，确保所有塑料制品可以粉碎彻底，而且在第二个粉碎装置下方还设置有过滤网，可以防止粉碎不彻底的塑料制品流出，对粉碎不彻底的塑料制品通过第二个粉碎装置进行粉碎，直至粉碎彻底，保证工作效率的同时，保证工作质量；

(4)最后所有粉碎完成的塑料碎屑通过退料传送带运至退料口，退出粉碎装置。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型粉碎轮俯视细节结构示意图；

图3为本实用新型第一挡板细节结构示意图；

图4为本实用新型挤压推板及粉碎齿俯视细节结构示意图。

图中：1、粉碎装置；2、进料口；3、漏斗；4、出料口；5、隔板；6、支撑板；7、电机；8、驱动齿轮；9、连杆；10、粉碎轮；11、第一挡板；12、扭力弹簧；13、翻转板；14、转轴；15、斜坡倒料台；16、第二挡板；17、挤压推板；18、粉碎齿；19、液压杆；20、过滤网；21、退料传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种蜂鸣器的塑料加工用原料粉碎装置，包括粉碎装置1、电机7、第一挡板11、扭力弹簧12、翻转板13、斜坡倒料台15、第二挡板16、挤压推板17和退料传送带21，粉碎装置1上方开设有进料口2，且粉碎装置1下侧方开设有出料口4，并且进料口2上设置有漏斗3，粉碎装置1上设置有隔板5，且隔板5一侧固定有支撑板6，并且支撑板6上安装有电机7，粉碎装置1内部中上方设置有第一挡板11，且粉碎装置1内部中下方固定有第二挡板16，粉碎装置1内部下方安装有退料传送带21，电机7上连接有驱动齿轮8，且驱动齿轮8一侧固定有连杆9，并且连杆9上设置有粉碎轮10，第一挡板11内部设置有扭力弹簧12，且扭力弹簧12上连接有翻转板13，并且第一挡板11上固定有斜坡倒料台15，翻转板13上固定有转轴14，第二挡板16上方设置有挤压推板17，且第二挡板16上设置有过滤网20，挤压推板17上固定有粉碎齿18，且挤压推板17一侧安装有液压杆19。

粉碎轮10通过电机7、驱动齿轮8以及连杆9在粉碎装置1内部构成旋转结构，且2个粉碎轮10旋转方向相反，可以保证粉碎轮10通过电机7带动，不断地对塑料制品进行切割。

翻转板13通过第一挡板11上设置的扭力弹簧12以及翻转板13上固定的转轴14在粉碎装置1内部构成翻转结构，可以保证整个装置可以持续进行。

挤压推板17以及粉碎齿18通过粉碎装置1内部安装的液压杆19在粉碎装置1内部构成活动结构，通过液压杆19的推动，可以保证挤压推板17和粉碎齿18可以反复切割，提高工作效率的同时大大保证了粉碎质量。

挤压推板17的高度为第一挡板11与第二挡板16之间的距离，可以保证挤压推板17对塑料制品进行充分粉碎。

退料传送带21为倾斜状放置，且退料传送带21一侧紧靠出料口4，保证塑料制品粉碎过后可以顺利推出装置。

工作原理：在使用该一种蜂鸣器的塑料加工用原料粉碎装置时，塑料制品通过进料口2上的漏斗3进入粉碎装置1内部，首先通过2个粉碎轮10对塑料制品进行粉碎，粉碎轮10为反向旋转大大提高工作效率的同时保证工作质量，然后通过内壁上设置的斜坡倒料台15滑到翻转板13上，积攒到一定程度后，受到重力的压力，导致翻转板13内部的扭力弹簧12发生形变，翻转板13打开，粉碎后的塑料制品掉落进行二次粉碎，通过液压杆19的推动，是的挤压推板17和粉碎齿18进行反复切割，保证粉碎不彻底的塑料可以在此处粉碎彻底，并且在第二挡板16中设置有过滤网20，可以保证粉碎不彻底的塑料制品不会流出，最后通过退料传送带21将粉碎彻底的塑料制品运至出料口4退出粉碎装置1完成整个粉碎过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。