一种蜂巢帘生产加工用点胶设备的制作方法

本实用新型涉及点胶设备技术领域，具体为一种蜂巢帘生产加工用点胶设备。

背景技术：

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机和灌胶机等，是一种专门控制流体流动，将流体按照指定要求点滴、涂覆和喷射于工件表面或者内腔的一种机器设备，目前点胶机已经实现半自动化工艺，给点胶操作过程带来极大便利，但是一般点胶机在操作时不具备对工件进行夹持功能，导致在点胶过程中操作精度误差较大，极大降低工作效率，这里推出一种蜂巢帘生产加工用点胶设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蜂巢帘生产加工用点胶设备，具备夹持功能的优点，解决了点胶设备不具备夹持功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜂巢帘生产加工用点胶设备，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有工作箱，所述工作箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有螺纹套，所述螺纹套的内腔螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端通过轴承与第一滑槽内腔的右侧活动连接，所述第一螺纹杆远离轴承的一端贯穿至固定板的左侧并固定连接有转把，所述螺纹套的顶部通过连接块固定连接有第一夹持板，所述固定板顶部的右侧固定连接有第二夹持板，所述底板顶部的右侧固定连接有调节箱，所述调节箱内腔的底部通过轴承活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面的底部固定连接有从动齿轮，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹管，所述调节箱内腔的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块相对的一侧均固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一滑块的一端与螺纹管的两侧固定连接，所述从动齿轮的右侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮的内腔固定连接有转杆，所述转杆远离主动齿轮的一端贯穿至调节箱右侧的底部，所述底板顶部右侧，且位于调节箱的右侧通过固定座固定连接有电机，所述电机的输出端与转杆远离主动齿轮的一端固定连接，所述螺纹管的顶部贯穿至调节箱的顶部并固定连接有横板，所述横板底部的左侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第三滑槽内腔的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与第二滑块的右侧固定连接，所述第二滑块的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离第二滑块的一端与第三滑槽内腔的左侧固定连接，所述第二滑块的底部通过连接板固定连接有点胶器，所述点胶器左侧的顶部连通有加料管，所述点胶器内腔的底部固定连接有储料盒，所述加料管贯穿至点胶器的内腔并与储料盒左侧的顶部连通，所述储料盒的表面套设有加热线圈，所述加热线圈的一端固定连接有加热器，所述加热器的右侧与点胶器内腔右侧的顶部固定连接，所述储料盒的底部连通有出料管，所述出料管远离储料盒的一端贯穿至点胶器的底部，所述点胶器底部的两侧均固定连接有导料板。

优选的，所述底板底部的四角均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有滑轮。

优选的，所述底板顶部的右侧固定连接有推板，所述推板右侧的顶部固定连接有把手。

优选的，所述第一夹持板和第二夹持板相对的一侧均固定连接有缓冲板，所述缓冲板的材质为弹性棉。

优选的，所述底板的底部固定连接有接线盒，所述调节箱正面顶部的右侧固定连接有控制面板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、工作箱、固定板、第一滑槽、螺纹套、第一螺纹杆、转把、第一夹持板、第二夹持板、调节箱、第二螺纹杆、从动齿轮、螺纹管、第二滑槽、第一滑块、连接杆、主动齿轮、转杆、电机、横板、第三滑槽、第二滑块、电动伸缩杆、弹簧、点胶器、加料管、储料盒、加热线圈、加热器、出料管和导料板的配合，使点胶设备在对工件进行点胶操作的过程中可以对工件进行夹持，避免工件滑动影响操作精度，同时点胶设备还具备多方位调节的功能。

2、本实用新型通过设置固定板、第一滑槽、螺纹套、第一螺纹杆、转把、第一夹持板和第二夹持板，使工件能够被稳定的夹持，以便进行点胶操作，通过设置横板、第三滑槽、第二滑块、电动伸缩杆和弹簧，使点胶器可以在左右方向进行平移，通过设置缓冲板，防止夹持装置不慎压力过大对工件造成损坏，通过设置固定柱、滑轮和推板，使点胶设备方便移动至指定位置，通过设置接线盒和控制面板，使用者可通过电动控制对点胶设备进行操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型点胶器的剖视示意图。

图中：1、底板；2、工作箱；3、固定板；4、第一滑槽；5、螺纹套；6、第一螺纹杆；7、转把；8、第一夹持板；9、第二夹持板；10、调节箱；11、第二螺纹杆；12、从动齿轮；13、螺纹管；14、第二滑槽；15、第一滑块；16、连接杆；17、主动齿轮；18、转杆；19、电机；20、横板；21、第三滑槽；22、第二滑块；23、电动伸缩杆；24、弹簧；25、点胶器；26、加料管；27、储料盒；28、加热线圈；29、加热器；30、出料管；31、导料板；32、固定柱；33、滑轮；34、推板；35、缓冲板；36、接线盒；37、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种蜂巢帘生产加工用点胶设备，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有工作箱2，工作箱2的顶部固定连接有固定板3，固定板3的顶部开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内腔滑动连接有螺纹套5，螺纹套5的内腔螺纹连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的一端通过轴承与第一滑槽4内腔的右侧活动连接，第一螺纹杆6远离轴承的一端贯穿至固定板3的左侧并固定连接有转把7，螺纹套5的顶部通过连接块固定连接有第一夹持板8，固定板3顶部的右侧固定连接有第二夹持板9，底板1顶部的右侧固定连接有调节箱10，调节箱10内腔的底部通过轴承活动连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11表面的底部固定连接有从动齿轮12，第二螺纹杆11的表面螺纹连接有螺纹管13，调节箱10内腔的两侧均开设有第二滑槽14，第二滑槽14的内腔滑动连接有第一滑块15，第一滑块15相对的一侧均固定连接有连接杆16，连接杆16远离第一滑块15的一端与螺纹管13的两侧固定连接，从动齿轮12的右侧啮合有主动齿轮17，主动齿轮17的内腔固定连接有转杆18，转杆18远离主动齿轮17的一端贯穿至调节箱10右侧的底部，底板1顶部右侧，且位于调节箱10的右侧通过固定座固定连接有电机19，电机19的输出端与转杆18远离主动齿轮17的一端固定连接，螺纹管13的顶部贯穿至调节箱10的顶部并固定连接有横板20，横板20底部的左侧开设有第三滑槽21，第三滑槽21的内腔滑动连接有第二滑块22，第三滑槽21内腔的右侧固定连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的输出端与第二滑块22的右侧固定连接，第二滑块22的左侧固定连接有弹簧24，弹簧24远离第二滑块22的一端与第三滑槽21内腔的左侧固定连接，第二滑块22的底部通过连接板固定连接有点胶器25，点胶器25左侧的顶部连通有加料管26，点胶器25内腔的底部固定连接有储料盒27，加料管26贯穿至点胶器25的内腔并与储料盒27左侧的顶部连通，储料盒27的表面套设有加热线圈28，加热线圈28的一端固定连接有加热器29，加热器29的右侧与点胶器25内腔右侧的顶部固定连接，储料盒27的底部连通有出料管30，出料管30远离储料盒27的一端贯穿至点胶器25的底部，点胶器25底部的两侧均固定连接有导料板31，底板1底部的四角均固定连接有固定柱32，固定柱32的底部固定连接有滑轮33，底板1顶部的右侧固定连接有推板34，推板34右侧的顶部固定连接有把手，第一夹持板8和第二夹持板9相对的一侧均固定连接有缓冲板35，缓冲板35的材质为弹性棉，底板1的底部固定连接有接线盒36，调节箱10正面顶部的右侧固定连接有控制面板37，通过设置固定板3、第一滑槽4、螺纹套5、第一螺纹杆6、转把7、第一夹持板8和第二夹持板9，使工件能够被稳定的夹持，以便进行点胶操作，通过设置横板20、第三滑槽21、第二滑块22、电动伸缩杆23和弹簧24，使点胶器25可以在左右方向进行平移，通过设置缓冲板35，防止夹持装置不慎压力过大对工件造成损坏，通过设置固定柱32、滑轮33和推板34，使点胶设备方便移动至指定位置，通过设置接线盒36和控制面板37，使用者可通过电动控制对点胶设备进行操作，通过底板1、工作箱2、固定板3、第一滑槽4、螺纹套5、第一螺纹杆6、转把7、第一夹持板8、第二夹持板9、调节箱10、第二螺纹杆11、从动齿轮12、螺纹管13、第二滑槽14、第一滑块15、连接杆16、主动齿轮17、转杆18、电机19、横板20、第三滑槽21、第二滑块22、电动伸缩杆23、弹簧24、点胶器25、加料管26、储料盒27、加热线圈28、加热器29、出料管30和导料板31的配合，使点胶设备在对工件进行点胶操作的过程中可以对工件进行夹持，避免工件滑动影响操作精度，同时点胶设备还具备多方位调节的功能。

使用时，使用者启动电机19，电机19的输出轴带动转杆18转动，转杆18带动主动齿轮17转动，主动齿轮17带动从动齿轮12转动，从动齿轮12带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11带动螺纹管13上下移动，随后转动转把7，转把7带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动螺纹套5左右移动，螺纹套5带动第一夹持板8左右移动，通过第二夹持板9的配合，对工件进行夹持。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。