一种低粘度环保型电子三防漆的制备装置的制作方法

文档序号:26914221发布日期:2021-10-09 15:45阅读:115来源:国知局
一种低粘度环保型电子三防漆的制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及三防漆的制备装置技术领域,特别是涉及一种低粘度环保型电子三防漆的制备装置。


背景技术:

2.三防漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。三防漆是用过丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、石墨烯等反应料通过充分的搅拌混合后制备成的,故常见的三防漆制备装置是搅拌装置。因多种反应料的作用或反应条件不同,所以多种反应料添加的顺序和量不同。现有技术的三防漆制备装置需要使用者称取定量的反应料,并在规定时间投入到制备装置中进行混合搅拌,所以消耗使用者的经历,且还需要多种辅助装置。
3.因此,本领域技术人员提供了一种主题,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术消耗使用者的经历,且还需要多种辅助装置。
5.为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种低粘度环保型电子三防漆的制备装置,包括,
6.容器体,容器体结构包括,外胆,外胆呈圆柱体桶状结构,所述外胆底侧壁通孔中设置有出料口,所述外胆内侧弧形壁上附着有电热丝,所述外胆起到保护和支撑电热丝的作用;内胆,内胆呈圆柱体筒状结构,所述内胆设置在外胆内,所述内胆筒槽为容腔,所述容腔中盛装有反应料;玻璃壁,玻璃壁呈圆柱体筒状结构,所述玻璃壁的底端固定在外胆顶侧壁上,所述玻璃壁便于使用者观察容腔内反应料;顶盖,顶盖呈圆形板状结构,所述顶盖固定在玻璃壁顶端,所述顶盖起到密封容腔的作用;
7.搅拌机构,搅拌机构结构包括,一号电机,一号电机固定在顶盖顶端中心部位,所述一号电机转子底端通过联轴器固定一根动力轴,所述一号电机驱动动力轴转动;动力轴,动力轴呈圆柱体杆状结构,所述动力轴设置在容腔中,所述动力轴上固定有若干搅拌叶,所述动力轴带动搅拌叶转动,所述搅拌叶搅动容腔中反应料;
8.一号备料盒,一号备料盒结构包括,盒体,盒体呈长方体壳体结构,所述盒体的顶端设置有通孔为入口,所述盒体内盛装有固态反应料;门,门呈长方形板状结构,所述门设置在盒体右侧壁的通孔中,所述门的顶端通过弹簧合页与盒体连接,所述弹簧合页给门向右的力,使门向上转动打开盒体右侧壁通孔,使固态反应料落入容腔中;二号电机,二号电机设置在盒体底部空腔中,所述二号电机的转子前端固定有卷轴,所述卷轴上卷绕有一根拉绳,所述拉绳的另一端系在门的底端,所述二号电机驱动卷轴转动卷收拉绳,所述拉绳向下拉动门,使门保持在盒体右侧壁通孔中;压力传感器,压力传感器固定在内胆顶侧壁上,
所述压力传感器的顶端固定有盒体,所述压力传感器感应盒体内的固态反应料重量。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述外胆的弧形壁中设置有一层真空层,所述真空层隔绝电热丝或内胆与外部的热量交流,起到隔热保温的作用。
10.作为本实用新型进一步的方案:所述内胆的顶侧壁上设置有若干一号备料盒,每个一号备料盒中都和称取并预备定量的一种固态反应料。
11.作为本实用新型进一步的方案:所述内胆的顶侧壁上设置有若干二号备料盒,二号备料盒顶壁设置有通孔为入口,二号备料盒的底部内侧壁上设置有出料管,所述出料管上设置有电磁阀,所述二号备料盒中盛装液态反应料,所述电磁阀电制动控制出料管将液态反应料排入容腔。
12.作为本实用新型进一步的方案:所述若干一号备料盒和若干二号备料盒的顶端顶盖部位各设置有一个管口,所述管口与入口垂直相对,所述管口上设置有盖子,所述管口便于将反应料倾倒入一号备料盒或二号备料盒。
13.作为本实用新型进一步的方案:所述二号备料盒采用透明塑料材料,所述二号备料盒的外侧壁上印刷有刻度线,所述二号备料盒和量取定量液态反应料。
14.作为本实用新型进一步的方案:所述外胆的外侧壁上设置有若干led显示屏,所述每个led显示屏与一个一号备料盒的压力传感器对应,所述led显示屏显示压力传感器的称取重量数值。
15.作为本实用新型进一步的方案:所述外胆的外侧壁上设置有控制面板,所述控制面板通过导线与电热丝、电磁阀、电机连接,所述控制面板作为人机交互界面,便于控制装置运行。
16.作为本实用新型进一步的方案:所述顶盖右部中间部位向上凸起形成凸起腔,所述凸起腔的顶端设置有排气阀,所述排气阀便于排出容腔内气体。
17.作为本实用新型进一步的方案:所述凸起腔中设置有活性炭滤网,所述活性炭滤网过滤掉容腔内气体中的有害气体颗粒。
18.本实用新型的有益效果是:
19.(1)本实用新型设置一号备料盒,使用时,将固态反应料从管口经入口倒入一号备料盒的盒体内,压力传感器感应到盒体中固态反应料的质量,并将信号传送给led显示屏显示,使用者可称取定量的固态反应料;电热丝工作使内胆升温预热,二号电机驱动卷轴转动,卷轴卷放拉绳,门在弹簧合页的作用下向上转动,第一种固态反应料从盒体内流入到容腔中。本实用新型可备取定量固态反应料,并在设定时间送入容腔中搅拌。
20.(2)本实用新型设置二号备料盒,将液态反应料从管口经入口倒入二号备料盒中,读取刻度线信息量取定量的液态反应料;电磁阀打开,二号备料盒中的第一种液态反应料从出料管倾倒入容腔中。本实用新型可备取定量液态反应料,并在设定时间送入容腔中搅拌。
附图说明
21.图1为本实用新型的主视结构示意图;
22.图2为一号备料盒剖视图。
23.其中:外胆10、真空层11、电热丝12、内胆13、容腔14、顶盖15、玻璃壁16、出料口17、
一号电机20、动力轴21、搅拌叶22、凸起腔23、活性炭滤网24、排气阀25、盒体30、入口32、门33、弹簧合页34、二号电机35、卷轴36、拉绳37、压力传感器38、二号备料盒40、出料管41、电磁阀42。
具体实施方式
24.本实施例提供的一种低粘度环保型电子三防漆的制备装置,结构如图1

2所示,包括,
25.容器体,容器体结构包括,外胆10,外胆10呈圆柱体桶状结构,所述外胆10底侧壁通孔中设置有出料口17,所述外胆10内侧弧形壁上附着有电热丝12,所述外胆10起到保护和支撑电热丝12的作用;内胆13,内胆13呈圆柱体筒状结构,所述内胆13设置在外胆10内,所述内胆13筒槽为容腔14,所述容腔14中盛装有反应料;玻璃壁16,玻璃壁16呈圆柱体筒状结构,所述玻璃壁16的底端固定在外胆10顶侧壁上,所述玻璃壁16 便于使用者观察容腔14内反应料;顶盖15,顶盖15呈圆形板状结构,所述顶盖15固定在玻璃壁16顶端,所述顶盖15起到密封容腔14的作用;
26.搅拌机构,搅拌机构结构包括,一号电机20,一号电机20固定在顶盖15顶端中心部位,所述一号电机20转子底端通过联轴器固定一根动力轴21,所述一号电机20驱动动力轴21转动;动力轴21,动力轴21呈圆柱体杆状结构,所述动力轴21设置在容腔14中,所述动力轴21上固定有若干搅拌叶22,所述动力轴21带动搅拌叶22转动,所述搅拌叶22搅动容腔14中反应料;
27.一号备料盒,一号备料盒结构包括,盒体30,盒体30呈长方体壳体结构,所述盒体 30的顶端设置有通孔为入口32,所述盒体30内盛装有固态反应料;门33,门33呈长方形板状结构,所述门33设置在盒体30右侧壁的通孔中,所述门33的顶端通过弹簧合页 34与盒体连接,所述弹簧合页34给门33向右的力,使门33向上转动打开盒体30右侧壁通孔,使固态反应料落入容腔14中;二号电机35,二号电机35设置在盒体30底部空腔中,所述二号电机35的转子前端固定有卷轴36,所述卷轴36上卷绕有一根拉绳37,所述拉绳37的另一端系在门33的底端,所述二号电机35驱动卷轴36转动卷收拉绳37,所述拉绳37向下拉动门33,使门33保持在盒体30右侧壁通孔中;压力传感器38,压力传感器38固定在内胆13顶侧壁上,所述压力传感器38的顶端固定有盒体30,所述压力传感器38感应盒体内30的固态反应料重量。
28.所述外胆10的弧形壁中设置有一层真空层11,所述真空层11隔绝电热丝12或内胆 13与外部的热量交流,起到隔热保温的作用。
29.所述内胆13的顶侧壁上设置有若干一号备料盒,每个一号备料盒中都和称取并预备定量的一种固态反应料。
30.所述内胆13的顶侧壁上设置有若干二号备料盒40,二号备料盒40顶壁设置有通孔为入口,二号备料盒40的底部内侧壁上设置有出料管41,所述出料管41上设置有电磁阀 42,所述二号备料盒40中盛装液态反应料,所述电磁阀42电制动控制出料管41将液态反应料排入容腔14。
31.所述若干一号备料盒和若干二号备料盒40的顶端顶盖15部位各设置有一个管口,所述管口与入口垂直相对,所述管口上设置有盖子,所述管口便于将反应料倾倒入一号备料盒或二号备料盒40。
32.所述二号备料盒40采用透明塑料材料,所述二号备料盒40的外侧壁上印刷有刻度线,所述二号备料盒40和量取定量液态反应料。
33.所述外胆10的外侧壁上设置有若干led显示屏,所述每个led显示屏与一个一号备料盒的压力传感器38对应,所述led显示屏显示压力传感器38的称取重量数值。
34.所述外胆10的外侧壁上设置有控制面板,所述控制面板通过导线与电热丝12、电磁阀42、电机连接,所述控制面板作为人机交互界面,便于控制装置运行。
35.所述顶盖15右部中间部位向上凸起形成凸起腔23,所述凸起腔23的顶端设置有排气阀25,所述排气阀25便于排出容腔14内气体。
36.所述凸起腔23中设置有活性炭滤网24,所述活性炭滤网24过滤掉容腔14内气体中的有害气体颗粒。
37.本实用新型的工作原理:使用时,将固态反应料从管口经入口32倒入一号备料盒的盒体30内,压力传感器38感应到盒体30中固态反应料的质量,并将信号传送给led显示屏显示,使用者可称取定量的固态反应料;将液态反应料从管口经入口32倒入二号备料盒40中,读取刻度线信息量取定量的液态反应料;使用时,操控控制面板分别设置电机、电热丝12、电磁阀42的运行时间;电热丝12工作使内胆13升温预热,二号电机35 驱动卷轴36转动,卷轴36卷放拉绳37,门33在弹簧合页34的作用下向上转动,第一种固态反应料从盒体30内流入到容腔14中;电磁阀42打开,二号备料盒40中的第一种液态反应料从出料管41倾倒入容腔14中;一号电机20驱动动力轴21转动,动力轴21带动搅拌叶22转动,搅拌叶22卷动容腔14中的多种反应料,使多种反应料均匀混合;按照控制面板设定的事件,若干二号电机35或电磁阀42相继运行,使若干门33或出料管 41依次打开,使多种反应料在对应时间倾倒入容腔14中搅拌。本实用新型可自行备料和称量,满足使用者的多种需求。
38.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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