一种用于印制电路板显影中消泡用装置的制作方法

1.本实用新型涉及印制电路板消泡技术领域，具体为一种用于印制电路板显影中消泡用装置。


背景技术：

2.印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
3.在印制电路板显影过程中，电路板上常常会出现气泡，现有的工艺中，机械消泡是常用的消泡手法，其原理是利用离心力来破碎泡沫，使气液分离，高速旋转模块提供的剪切力快速撕碎气泡，气泡释放出的液体立即被离心力摔向器壁。
4.而现有的机械消泡过程中气泡破碎后会有部分液体沾附在消泡装置内壁上，从而导致无法对气泡破碎后的液体进行完全收集，并且这些液体长时间堆积在消泡装置内壁上也会污染后续消泡所收集的液体。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于印制电路板显影中消泡用装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于印制电路板显影中消泡用装置，包括装置主体，所述装置主体内壁顶部固定连接有电机，所述电机输出轴与第一固定组件固定连接，所述装置主体内壁顶部与第二固定组件转动连接，所述电机输出轴与转轴传动连接，所述转轴底端与装置主体内壁转动连接，所述转轴贯穿第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮底部一侧与第二锥形齿轮啮合，所述第二锥形齿轮一侧与套杆一端固定连接，所述套杆另一端套接在套管内部，所述套管一端与第三锥形齿轮固定连接，所述第三锥形齿轮一侧与第四锥形齿轮固定连接，所述第三锥形齿轮顶部与第五锥形齿轮啮合，所述第五锥形齿轮顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端与装置主体内壁转动连接，所述螺纹杆与螺栓内壁螺纹连接，所述螺栓外壁与升降环固定连接，所述升降环外壁通过连接杆与刮环内壁固定连接，所述刮环外壁与装置主体内壁紧密贴合。
9.优选的，所述套管外壁与第一传动杆一端转动连接，所述第一传动杆另一端通过液压管与第二传动杆活动连接，所述第二传动杆与竖长杆固定连接。
10.优选的，所述竖长杆顶部和底部分别通过磁性连接组件与装置主体内壁活动连接，所述竖长杆套接在限位套内部，所述限位套贯穿升降环。
11.优选的，所述竖长杆贯穿第一挡板和第二挡板。
12.优选的，所述套杆的纵截面形状为正方形，所述套管内部掏空部分与套杆相适配，所述套杆与装置主体内壁转动连接。
13.优选的，所述第三锥形齿轮和第四锥形齿轮分别设置在第五锥形齿轮底部两侧。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种用于印制电路板显影中消泡用装置。具备以下有益效果：
16.（1）、该用于印制电路板显影中消泡用装置，在消泡过程中，刮环会在升降环的作用下上下移动并对装置主体内壁进行刮动，从而使得装置主体内壁上沾附的液体被刮下，进而实现对消泡过程中所产生的液体完全收集，同时也能够防止装置主体内壁上沾附的液体时间存留时间过长而污染后续消泡过程中所需要收集的液体。
17.（2）、该用于印制电路板显影中消泡用装置，通过第三锥形齿轮和第四锥形齿轮与第五锥形齿轮之间的交替连接可以改变螺纹杆的转动方向，进而使得升降环能够在螺栓的作用下上下移动，从而实现刮环在装置主体内壁上来回刮动的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型主体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；
20.图3为本实用新型升降环和刮环俯视图。
21.图中：1装置主体、2电机、3第一固定组件、4第二固定组件、5转轴、6第一锥形齿轮、7第二锥形齿轮、8套杆、9套管、10第三锥形齿轮、11第四锥形齿轮、12第五锥形齿轮、13螺纹杆、14螺栓、15升降环、16连接杆、17刮环、18第一传动杆、19液压管、20第二传动杆、21竖长杆、211第一挡板、212第二挡板、213限位套、22磁性连接组件、221铁块、222磁铁。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于印制电路板显影中消泡用装置，包括装置主体1，装置主体1内壁顶部固定连接有电机2，电机2输出轴与第一固定组件3固定连接，装置主体1内壁顶部与第二固定组件4转动连接，电机2输出轴与转轴5传动连接，转轴5底端与装置主体1内壁转动连接，转轴5贯穿第一锥形齿轮6，第一锥形齿轮6底部一侧与第二锥形齿轮7啮合，第二锥形齿轮7一侧与套杆8一端固定连接，套杆8另一端套接在套管9内部，套管9一端与第三锥形齿轮10固定连接，第三锥形齿轮10一侧与第四锥形齿轮11固定连接，第三锥形齿轮10顶部与第五锥形齿轮12啮合，第五锥形齿轮12顶部固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13顶端与装置主体1内壁转动连接，螺纹杆13与螺栓14内壁螺纹连接，螺栓14外壁与升降环15固定连接，升降环15外壁通过连接杆16与刮环17内壁固定连接，刮环17外壁与装置主体1内壁紧密贴合。
24.优选的，在本实施例中，套管9外壁与第一传动杆18一端转动连接，第一传动杆18另一端通过液压管19与第二传动杆20活动连接，第二传动杆20与竖长杆21固定连接。
25.优选的，在本实施例中，竖长杆21顶部和底部分别通过磁性连接组件22与装置主体1内壁活动连接，竖长杆21套接在限位套213内部，限位套213贯穿升降环15。
26.优选的，在本实施例中，竖长杆21贯穿第一挡板211和第二挡板212。
27.优选的，在本实施例中，套杆8的纵截面形状为正方形，套管9内部掏空部分与套杆8相适配，套杆8与装置主体1内壁转动连接。
28.优选的，在本实施例中，第三锥形齿轮10和第四锥形齿轮11分别设置在第五锥形齿轮12底部两侧，通过第三锥形齿轮10和第四锥形齿轮11与第五锥形齿轮12之间的交替连接可以改变螺纹杆13的转动方向，进而使得升降环15能够在螺栓14的作用下上下移动，从而实现刮环17在装置主体1内壁上来回刮动的效果。
29.该用于印制电路板显影中消泡用装置在消泡过程中，刮环17会在升降环15的作用下上下移动并对装置主体1内壁进行刮动，从而使得装置主体1内壁上沾附的液体被刮下，进而实现对消泡过程中所产生的液体完全收集，同时也能够防止装置主体1内壁上沾附的液体时间存留时间过长而污染后续消泡过程中所需要收集的液体。
30.工作时（或使用时），将待消泡的印制电路板固定在第一固定组件3和第二固定组件4之间，打开电机2开关，电机2输出轴使得印制电路板转动，在离心力的作用下，印制电路板上的气泡破碎并且产生的液体会沾附在装置主体1内壁，与此同时，与电机2输出轴传动连接的转轴5与电机2输出轴同向转动，并且转轴5带动第一锥形齿轮6转动，第一锥形齿轮6使得第二锥形齿轮7和套杆8转动，由于套杆8纵截面形状为正方形，所以套管9会在套杆8的作用下转动并且第三锥形齿轮10和第四锥形齿轮11会在套管9的作用下转动，第五锥形齿轮12在第三锥形齿轮10的作用下带动螺纹杆13转动，与螺纹杆13螺纹连接的螺栓14使得升降环15和刮环17上升，刮环17会刮动装置主体1内壁上沾附的液体，这些液体会通过刮环17和升降环15之间的部分流下，当限位套213上升至最顶部时，限位套213会推动第二挡板212和竖长杆21上升直至竖长杆21顶部的铁块221与磁铁222相连，在此过程中，第二传动杆20在竖长杆21的作用下上升并且通过液压管19使得第一传动杆18拉动第三锥形齿轮10向远离第五锥形齿轮12的方向移动直至第四锥形齿轮11与第五锥形齿轮12啮合，此时第五锥形齿轮12和螺纹杆13反向转动，螺栓14带动升降环15和刮环17向下移动，刮环17会将装置主体1内壁沾附的液体向下刮动；当限位套213移动至最底部时，限位套213会推动第一挡板211和竖长杆21下降直至竖长杆21底部的铁块221与磁铁222相连，竖长杆21使得第二传动杆20下降，第二传动杆20通过液压管19使得第一传动杆18推动第三锥形齿轮10与第五锥形齿轮12啮合，螺纹杆13转动方向再次发生改变，螺栓14使得升降环15和刮环17上升，以实现刮环17对装置主体1内壁的往复刮动。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。