一种新型柔性线路板的制作方法

文档序号:11181809阅读:688来源:国知局
一种新型柔性线路板的制造方法与工艺

本实用新型涉及线路板技术领域,具体地说,特别涉及一种新型柔性线路板。



背景技术:

目前大功率的LED(发光二极管)的应用越来越普及,汽车车灯等采用大功率发光二极管的应用越来越多,以往的硬性线路板的铝基板在散热等方面非常好,但是由于装配的一致性和可靠性比较差,并且装配空间需要比较大,所以采用柔性线路板来代替原有的铝基硬性线路板已经成为电子、电气元件行业及线路板行业发展新的方向。电子元件的高密度化及信号的高速化发展使电子元件的发热密度(每单位面积或每单位体积的发热量)呈增大趋势,使用这些元件的电子设备的热设计即线路板散热技术显得尤为重要。传统的热设计是在线路板上安装散热器或散热板,而这样会增加线路板的体积和重量,降低板子的弯曲性,而弯曲性是FPC(柔性线路板)的主要特性。而且,FPC还用于高频电路中,它要求没有配线图形产生的辐射或者外部干扰噪声影响的电磁屏蔽,现有的柔性线路板的屏蔽性能差。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了一种新型柔性线路板,其采用散热效果良好的散热材料液体陶瓷涂料,将其涂敷在FPC上,从而使线路板既具有散热效果,又具挠性好的特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型柔性线路板,包括下屏蔽层、基材、下热辐射膜、导电性粘结剂、上热辐射膜、铜线路、阻焊剂、上屏蔽层和胶粘剂;所述导电性粘结剂的底面上安装有下热辐射膜,所述下热辐射膜的底面上安装有下屏蔽层,所述基材安装在导电性粘结剂的凹槽里,所述铜线路安装在基材顶面上,所述基材采用聚酰亚胺薄膜或聚酯薄膜,所述铜线路之间的空隙里填充有胶粘剂,所述导电性粘结剂顶端的凹槽里安装有阻焊剂,所述上热辐射膜安装在导电性粘结剂的顶面上,所述上屏蔽层固定安装在上热辐射膜的顶面上,所述铜线路的顶面与导电性粘结剂凹槽内的凸台底面接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述下屏蔽层和上屏蔽层都采用金属无纺布或者金属织布的材料制作而成。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述下热辐射膜的厚度和上热辐射膜的厚度都为50μm~100μm。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述下热辐射膜和上热辐射膜都采用液体陶瓷涂料制作而成。

本实用新型的柔性线路板工作原理为:导电性粘结剂的顶面与底面都安装有热辐射膜,而且热辐射膜采用液体陶瓷材料制作而成,而陶瓷的辐射性很好,可利用这个特点进行散热,而且热辐射膜与导电性粘结剂的粘结性能好;采用金属无纺布或者金属织布材料制作而成的屏蔽层,其屏蔽效果好,而且粘结性能好。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:采用散热效果良好的散热材料液体陶瓷涂料,将其涂敷在FPC上,从而使线路板既具有散热效果,又具挠性好的特点;采用金属无纺布或者金属织布材料制作而成的屏蔽层,其屏蔽效果好,而且粘结性能好。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明:

1:下屏蔽层,2:基材,3:下热辐射膜,4:导电性粘结剂,5:上热辐射膜,6:铜线路,7:阻焊剂,8:上屏蔽层,9:胶粘剂。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式:

需要说明的是,本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示,其示出了本实用新型的具体实施方式;如图所示,本实用新型公开的一种新型柔性线路板,包括下屏蔽层1、基材2、下热辐射膜3、导电性粘结剂4、上热辐射膜5、铜线路6、阻焊剂7、上屏蔽层8和胶粘剂9;所述导电性粘结剂4的底面上安装有下热辐射膜3,所述下热辐射膜3的底面上安装有下屏蔽层1,所述基材2安装在导电性粘结剂4的凹槽里,所述铜线路6安装在基材2顶面上,所述基材2采用聚酰亚胺薄膜或聚酯薄膜,所述铜线路6之间的空隙里填充有胶粘剂9,所述导电性粘结剂4顶端的凹槽里安装有阻焊剂7,所述上热辐射膜5安装在导电性粘结剂4的顶面上,所述上屏蔽层8固定安装在上热辐射膜5的顶面上,所述铜线路6的顶面与导电性粘结剂4凹槽内的凸台底面接触。

优选的,所述下屏蔽层1和上屏蔽层8都采用金属无纺布或者金属织布的材料制作而成。其屏蔽效果好,而且粘结性能好。

优选的,所述下热辐射膜3的厚度和上热辐射膜5的厚度都为50μm~100μm。其既可产生散热效果,也可减轻组件的重量,只需给元件主要部分涂敷这种液体涂料就能起到散热作用。

优选的,所述下热辐射膜3和上热辐射膜5都采用液体陶瓷涂料制作而成。

上面结合附图对本实用新型优选实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解,本实用新型不限于特定的实施方式,本实用新型的范围由所附权利要求限定。

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