一种用于化工颜料生产的新型粉碎除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎除尘技术领域，具体为一种用于化工颜料生产的新型粉碎除尘装置。


背景技术：

2.工业中粉尘的危害非常普片，尤其是化工颜料生产中粉尘还含有对人体有害的物质，所以对加工中粉尘的处理时非常重要的问题。现在的化工颜料生产过程中没有直接作用于设备本体的除尘设备，而此类设备大多不密封生产，所以周围会飘散一定的粉尘，粉尘飞舞会对工人的健康造成影响，还会对周围环境造成印象。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于化工颜料生产的新型粉碎除尘装置，解决了上述背景技术中提出的现有的化工颜料生产中无法对粉尘进行有效清理的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
7.一种用于化工颜料生产的新型粉碎除尘装置，包括装置本体、吸尘器和控制器，所述吸尘器设置在装置本体的一侧，所述装置本体和吸尘器均与控制器通过电线电连接；
8.所述装置本体的一侧设置有进料口，所述装置本体的顶部固定有旋转电机，所述旋转电机的输出轴延伸至装置本体的内部且通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定有粉碎扇叶，所述粉碎扇叶的底部固定有粉碎刀刃；
9.所述装置本体的内部固定有支撑板，所述支撑板的顶部开设有下料口，所述下料口的内部安装有电子阀门，所述装置本体的底部固定有出料漏斗，所述出料漏斗的底部设置有出料口；
10.所述吸尘器的底部固定有固定板，所述固定板通过螺栓固定在装置本体的外表面，所述吸尘器的一端设置有真空泵，所述吸尘器的底部开设有出尘口，所述出尘口的内部设置有出尘管，所述出尘管的底端设置有储物袋，所述吸尘器的内部设置有滤网，所述滤网的顶部设置有滴水管，所述吸尘器的另一端连接有吸尘管的一端，所述吸尘管的另一端延伸至装置本体的内部；
11.所述控制器的顶部设置有按钮。
12.进一步的，所述旋转电机、真空泵和电子阀门均与控制器通过电线电连接。
13.进一步的，所述滴水管通过水管连接至水源。
14.进一步的，所述粉碎扇叶的数量最少为十四个，且所述粉碎扇叶以圆周阵列形式交错的固定在旋转轴的外表面。
15.进一步的，所述按钮的数量最少为三个。
16.进一步的，所述固定板为弧形板，所述固定板的内侧与装置本体的外表面相适配。
17.进一步的，所述出料漏斗与装置本体相适配。
18.(三)有益效果
19.本实用新型提供了一种用于化工颜料生产的新型粉碎除尘装置，具备以下有益效果：
20.该用于化工颜料生产的新型粉碎除尘装置，装置本体的一侧设置有进料口，装置本体的外表面通过固定板固定有吸尘器，吸尘器通过吸尘管与装置本体的内部连接，吸尘管的一端设置在进料口的一端处，进料口和吸尘器可以将加工过程中飘散的粉尘收集，防止粉尘飘散；吸尘器的一端设置有真空泵，吸尘器的内部设置有滤网，滤网的顶部设置有滴水管，吸尘器的底部开设有出尘口，出尘口的内部设置有出尘管，出尘管的底端设置有储物袋，滤网和滴水管可以将粉尘收集并加湿，储物袋可以将加湿后的粉尘收集。
附图说明
21.图1为本实用新型用于化工颜料生产的新型粉碎除尘装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型用于化工颜料生产的新型粉碎除尘装置的俯视图；
23.图3为本实用新型用于化工颜料生产的新型粉碎除尘装置的吸尘器的结构示意图；
24.图4为本实用新型用于化工颜料生产的新型粉碎除尘装置的控制器的结构示意图。
25.图中：装置本体1，进料口2，吸尘器3，固定板301，出尘口302，真空泵4，储物袋5，旋转电机6，旋转轴7，粉碎扇叶8，粉碎刀刃801，支撑板9，下料口901，出料漏斗10，电子阀门11，出料口12，吸尘管13，滤网14，出尘管15，滴水管16，控制器17，按钮1701。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种用于化工颜料生产的新型粉碎除尘装置，包括装置本体1、吸尘器3和控制器17，旋转电机6、真空泵4和电子阀门11均与控制器17通过电线电连接，吸尘器3设置在装置本体1的一侧，装置本体1和吸尘器3均与控制器17通过电线电连接；装置本体1的一侧设置有进料口2，进料口2和吸尘器3可以将加工过程中飘散的粉尘收集，防止粉尘飘散，装置本体1的顶部固定有旋转电机6，旋转电机6的输出轴延伸至装置本体1的内部且通过联轴器连接有旋转轴7，旋转轴7的外表面固定有粉碎扇叶8，粉碎扇叶8的数量最少为十四个，且粉碎扇叶8以圆周阵列形式交错的固定在旋转轴7的外表面，粉碎扇叶8的底部固定有粉碎刀刃801；装置本体1的内部固定有支撑板9，支撑板9的顶部开设有下料口901，下料口901的内部安装有电子阀门11，装置本体1的底部固定有出料漏斗10，出料漏斗10与装置本体1相适配，出料漏斗10的底部设置有出料口12；吸尘器3的底部固定有固定板301，固定板301为弧形板，固定板301的内侧与装置本体1的外表面相适配，固定板301通过螺栓固定在装置本体1
的外表面，吸尘器3的一端设置有真空泵4，吸尘器3的底部开设有出尘口302，出尘口302的内部设置有出尘管15，出尘管15的底端设置有储物袋5，储物袋5可以将加湿后的粉尘收集，吸尘器3的内部设置有滤网14，滤网14的顶部设置有滴水管16，滤网14和滴水管16可以将粉尘收集并加湿，滴水管16通过水管连接至水源，吸尘器3的另一端连接有吸尘管13的一端，吸尘管13的另一端延伸至装置本体1的内部；控制器17的顶部设置有按钮1701，按钮1701的数量最少为三个。
29.工作原理，该用于化工颜料生产的新型粉碎除尘装置，使用时，将控制器17连接至电源，将原料通过进料口2加入装置本体1的内部，通过控制器17打开旋转电机6和真空泵4，粉碎扇叶8和粉碎刀刃801将原料打碎，飘散的粉尘通过吸尘管13吸入吸尘器3，经过吸尘器3处理落入储物袋5，加工结束后，通过控制器17打开电子阀门11，加工后的原料通过下料口901进入出料漏斗10，最后通过容器收集即可。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.本技术中涉及到的相关模块均为硬件系统模块或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能模块，该功能模块所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本技术的改进之处；本技术的改进为各模块之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本技术所要解决的相应技术问题。
32.需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。