一种化工制药用蒸馏装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工制药领域，具体的是一种化工制药用蒸馏装置。


背景技术：

2.蒸馏是一种热力学的分离工艺，蒸馏装置它利用混合液体或液
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固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。
3.但现有技术中，经过蒸馏过后的药剂温度在经过冷凝过程时冷却的温度难以保证，蒸馏时的药剂过多会使药剂通过玻璃管道的速度增快，使流入收集瓶内还会留有余温，拆卸收集瓶容易烫手导致收集瓶脱手摔落，造成收集瓶破碎，药剂泄漏等事故。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供一种化工制药用蒸馏装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种化工制药用蒸馏装置，其结构包括冷却管、入料口、连接器、收集瓶、主机、加热箱、旋转瓶，所述冷却管与连接器卡合连接，所述入料口位于旋转瓶斜上方，所述连接器位于加热箱正上方，所述收集瓶位于冷却管下方，所述主机位于加热箱左侧，所述加热箱与旋转瓶卡合连接；
6.所述冷却管主要包括顶盖、散气口、制冷柱、玻璃管道、障碍块、制冷器、管壁、合页、固定块，所述顶盖位于固定块正上方，所述散气口嵌固连接于管壁外侧，共设有两个且保持平行，所述制冷柱与制冷器嵌固连接且贴合于玻璃管道中间，所述玻璃管道与管壁嵌固连接，所述障碍块嵌固连接与玻璃管道内部，所诉制冷器与固定块焊接连接，所述管壁与顶盖卡合连接，所述合页嵌固于顶盖与管壁外部，所述固定块嵌固连接于管壁正上方中间。
7.更进一步的，所述障碍块主要包括阻挡层、底板、过水口，所述阻挡层嵌固连接于底板上方，所述底板位于过水口正下方，所述过水口设于阻挡层底部正中间。
8.更进一步的，所述障碍块均匀分布于玻璃管道内部，所述制冷柱位于冷却管内部正中间。
9.更进一步的，所述顶盖可通过合页打开。
10.更进一步的，所述可通过固定块制冷器与制冷柱取出。
11.更进一步的，所述散气口可将冷却管内产生的水汽排出，保持冷却管内的干燥性。
12.有益效果
13.本实用新型使用时，药剂经过加热蒸馏流入冷却管，制冷器制冷将整根制冷柱的温度降下来，嵌固连接于玻璃管道内部的阻碍块将涌入玻璃管内的的药剂阻挡形成小型回路，回流的药剂通过阻挡层内部设置的过水口流出，使高温度的药剂在玻璃管道内停留的时间增长，被冷却时间的增加，使流入收集瓶内的药剂是正常温度且不烫手，有效保证在拆卸过程中不会因药剂留有余温而脱手导致收集瓶摔落而泄漏的风险，保证了操作人员的生
命健康安全。
附图说明
14.图1为本实用新型化工制药用蒸馏装置整体的结构示意图。
15.图2为本实用新型冷却管的结构示意图。
16.图3为本实用新型障碍块的结构示意图。
17.图中：冷却管
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1、入料口
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2、连接器
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3、收集瓶
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4、主机
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5、加热箱
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6、旋转瓶
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7、顶盖
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a、散气口
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b、制冷柱
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c、玻璃管道
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d、障碍块
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e、制冷器
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f、管壁
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g、合页
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h、固定块
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i、阻挡层
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e1、底板
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e2、过水口
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e3。
具体实施方式
18.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.实施例
21.如图1
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图3所示，本实用新型提供一种化工制药用蒸馏装置，其结构包括冷却管1、入料口2、连接器3、收集瓶4、主机5、加热箱6、旋转瓶7，所述冷却管1与连接器3卡合连接，所述入料口2位于旋转瓶7斜上方，所述连接器3位于加热箱6正上方，所述收集瓶4位于冷却管1下方，所述主机5位于加热箱6 左侧，所述加热箱6与旋转瓶7卡合连接；所述冷却管1主要包括顶盖a、散气口b、制冷柱c、玻璃管道d、障碍块e、制冷器f、管壁g、合页h、固定块i，所述顶盖a位于固定块i正上方，所述散气口b嵌固连接于管壁g外侧，共设有两个且保持平行，所述制冷柱c与制冷器f嵌固连接且贴合于玻璃管道d中间，所述玻璃管道d与管壁g嵌固连接，所述障碍块e嵌固连接与玻璃管道d内部，所诉制冷器f与固定块i焊接连接，所述管壁g与顶盖a卡合连接，所述合页h嵌固于顶盖a与管壁g外部，所述固定块i嵌固连接于管壁g正上方中间，所述障碍块e主要包括阻挡层e1、底板e2、过水口e3，所述阻挡层e1嵌固连接于底板e2 上方，所述底板e2位于过水口e3正下方，所述过水口e3设于阻挡层e1底部正中间，所述障碍块e均匀分布于玻璃管道d内部，所述制冷柱c位于冷却管1内部正中间，所述顶盖a可通过合页 h打开，所述可通过固定块i制冷器f与制冷柱c取出，所述散气口b可将冷却管1内产生的水汽排出，保持冷却管1内的干燥性。
22.下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本实用新型运行时，药剂从入料口2流入旋转瓶7内，经过加热箱6将旋转瓶7 内部的药剂进行加热蒸馏，使用主机5将加热蒸馏后的药剂送至冷却管1内，制冷器f制冷将整根制冷柱c的温度降下来，当药剂涌进玻璃管道d时，嵌固连接于玻璃管道d内部的阻碍块e将涌入的部分药剂阻挡形成小型回路，回流的药
剂通过阻挡层e1内部设置的过水口e3流出，使高温度的药剂在玻璃管道d内停留的时间增长，被冷却时间的增加，使流入收集瓶4内的药剂是正常温度，有效保证在拆卸过程中不会因药剂留有余温而使收集瓶摔落而泄漏的风险，保证了操作人员的生命健康安全。
23.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
24.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。