一种新型结构的燃气过滤装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种新型结构的燃气过滤装置，属于过滤器技术领域。

背景技术：
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目前大型的燃气站在使用过程中一般都会配有过滤装置，因为燃气中会有各种颗粒状杂质，如果这些杂质不能有效的清除掉，会影响燃气燃烧的效果，现有的燃气过滤装置在使用的过程中，杂质会附着在滤网上，进而使得燃气通过管道的速率减慢，如果需要更换滤网，一般会停止燃气站的工作，以进行滤网的更换，上述方法虽然能解决过滤的问题，但是需要停机检修，会影响设备的正常运转，针对上述问题，行业中需要一种新型结构的燃气过滤装置，以解决行业中面临的问题。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型结构的燃气过滤装置，以解决行业中面临的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种新型结构的燃气过滤装置，包括主进气管，所述主进气管的侧边设置有分流板，所述分流板的右侧设置有上分流管和下分流管，所述上分流管和下分流管上设置有过滤结构，所述主进气管上分别设置有气动球阀和压力表，所述上分流管和下分流管上分别设置有侧边气动球阀和泄压阀。

所述分流板呈矩形结构，所述分流板的左侧边设置有主管连接孔，所述分流板的右侧设置有多个分管连接孔，所述主管连接孔与所述分管连接孔相互贯通。

所述过滤结构包括内部中空的过滤箱体，所述过滤箱体分别安装于所述上分流管和下分流管上，所述过滤箱体中放置有过滤网，所述过滤箱体的底部设置有下清洁口，所述下清扫口上设置有下挡板。

所述过滤箱体的上部设置有滤网放置口，所述滤网放置口上设置有上挡板。

所述分管连接孔至少为两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过注进气管进气，通过分流板将气体分为多路，当其中一路正常运行时，其余一路关闭，当需要更换过滤网时，打开关闭的那一路并将待更换的那一路关闭，从而实现了气体的转换，从而实现了不停机更换过滤网，本实用新型结构新颖，操作方便。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是去除一个过滤网后的结构示意图。

图中：主进气管1；气动球阀101；压力表102；分流板2；主管连接孔201；分管连接孔202；上分流管3；下分流管4；过滤结构5；过滤箱体501；过滤网502；下清洁口503；下挡板504；滤网放置口505；上挡板506；侧边气动球阀6；泄压阀7。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

根据图1和图2所示的一种新型结构的燃气过滤装置，包括主进气管1，所述主进气管1的侧边设置有分流板2，所述分流板2的右侧设置有上分流管3和下分流管4，所述上分流管3和下分流管4上设置有过滤结构5，所述主进气管1上分别设置有气动球阀101和压力表102，所述上分流管3和下分流管4上分别设置有侧边气动球阀6和泄压阀7。

为了实现分流的目的，进一步地，所述分流板2呈矩形结构，所述分流板2的左侧边设置有主管连接孔201，所述分流板2的右侧设置有多个分管连接孔202，所述主管连接孔201与所述分管连接孔202相互贯通。

为了实现过滤的目的，进一步地，所述过滤结构5包括内部中空的过滤箱体501，所述过滤箱体501分别安装于所述上分流管3和下分流管4上，所述过滤箱体501中放置有过滤网502，所述过滤箱体501的底部设置有下清洁口503，所述下清扫口503上设置有下挡板504。

为了方便更换滤网，进一步地，所述过滤箱体501的上部设置有滤网放置口505，所述滤网放置口505上设置有上挡板506。

为了实现多路分流的目的，进一步地，所述分管连接孔202至少为两个。

使用时，打开气动球阀101，再打开上分流管3上的侧边气动球阀6，同时关闭下分流管4上的侧边气动球阀6，这样燃气就会从主进气管1通过分流板2进入到上分流管3中，并通过上分流管3上的过滤结构5实现燃气的过滤和使用。

当需要更换上分流管3上的过滤网502时，打开下分流管4上的侧边气动球阀6，同时关闭上分流管3上的侧边气动球阀6，这样燃气就从上分流管3切换到下分流管4中，进而方便过滤网502的更换。

打开上挡板506，取出过滤箱体501中的过滤网502，再打开下挡板504，这样有助于将过滤箱体501中的杂质清理干净，然后将新的过滤网502放置到过滤箱体501中即可，从而实现了不用停机即能够更换过滤网502的目的，提高了效率，降低了更换成本。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种新型结构的燃气过滤装置，其特征在于：包括主进气管(1)，所述主进气管(1)的侧边设置有分流板(2)，所述分流板(2)的右侧设置有上分流管(3)和下分流管(4)，所述上分流管(3)和下分流管(4)上设置有过滤结构(5)，所述主进气管(1)上分别设置有气动球阀(101)和压力表(102)，所述上分流管(3)和下分流管(4)上分别设置有侧边气动球阀(6)和泄压阀(7)。

2.根据权利要求1所述的新型结构的燃气过滤装置，其特征在于：所述分流板(2)呈矩形结构，所述分流板(2)的左侧边设置有主管连接孔(201)，所述分流板(2)的右侧设置有多个分管连接孔(202)，所述主管连接孔(201)与所述分管连接孔(202)相互贯通。

3.根据权利要求1所述的新型结构的燃气过滤装置，其特征在于：所述过滤结构(5)包括内部中空的过滤箱体(501)，所述过滤箱体(501)分别安装于所述上分流管(3)和下分流管(4)上，所述过滤箱体(501)中放置有过滤网(502)，所述过滤箱体(501)的底部设置有下清洁口(503)，所述下清扫口(503)上设置有下挡板(504)。

4.根据权利要求3所述的新型结构的燃气过滤装置，其特征在于：所述过滤箱体(501)的上部设置有滤网放置口(505)，所述滤网放置口(505)上设置有上挡板(506)。

5.根据权利要求2所述的新型结构的燃气过滤装置，其特征在于：所述分管连接孔(202)至少为两个。

技术总结
本实用新型涉及一种新型结构的燃气过滤装置，属于过滤器技术领域。包括主进气管，所述主进气管的侧边设置有分流板，所述分流板的右侧设置有上分流管和下分流管，所述上分流管和下分流管上设置有过滤结构，所述主进气管上分别设置有气动球阀和压力表，所述上分流管和下分流管上分别设置有侧边气动球阀和泄压阀。本实用新型的有益之处是：通过注进气管进气，通过分流板将气体分为多路，当其中一路正常运行时，其余一路关闭，当需要更换过滤网时，打开关闭的那一路并将待更换的那一路关闭，从而实现了气体的转换，从而实现了不停机更换过滤网，本实用新型结构新颖，操作方便。

技术研发人员：蔡一鸣;李贵坪;洪浪燕;刘磊;吴燮;刘经济;刘华明
受保护的技术使用者：苏州杜尔气体化工装备有限公司
技术研发日：2020.08.28
技术公布日：2021.04.30