一种新型高压燃气调压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于然气输配设备技术领域，具体的讲涉及一种新型高压燃气调压器。其主要技术方案：包括具有平行进气口和出气口的中空阀体、分别与其上部、下部密封连接的阀盖及底盖，阀体中心位置具有平行阀口，阀口与阀盖间设置隔板，隔板上部为具有设定压力的密封气腔，隔板下部为出气室，与出气口连通，阀口与底盖形成进气室，与进气口连通；密封气腔内部设置托盘，托盘下部固定连接阀杆的一端，阀杆的另一端向下依次穿过出气室、阀口，通过设有阀口垫的垫板与阀瓣固定连接，阀瓣外部套装复位弹簧，复位弹簧的上端用于支撑所述垫板，复位弹簧的下端安装在底盖的弹簧座上。该高压燃气调压器具有结构简单和操作方便的特点。
【专利说明】
一种新型高压燃气调压器
技术领域
[0001]本实用新型属于然气输配设备技术领域，具体的讲涉及一种新型高压燃气调压器。
【背景技术】
[0002]燃气调压器俗称减压阀，是通过自动改变经调节阀的燃气流量而使出口燃气保持规定压力的设备。目前，高压燃气调压器对调节阀的主调压力均采用弹簧，调压器调压范围主要与调压弹簧的刚度有关，但是弹簧在设备出厂时需要设定，根据用户提供的工作参数做好调节，不能对弹簧工作压力进行适应性的调整;弹簧在长时间的使用过程中，易发生疲劳失效，弹性能力下降导致调压失灵，经常需要对调压器的压力进行调整和更换弹簧。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种结构简单、操作方便的新型燃气调压器。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]—种新型高压燃气调压器，包括具有平行进气口和出气口的中空阀体、分别与其上部、下部密封连接的阀盖及底盖，
[0006]所述阀体中心位置具有平行阀口，所述阀口与阀盖间设置隔板，所述隔板上部为具有设定压力的密封气腔，所述隔板下部为出气室，与出气口连通，所述阀口与底盖形成进气室，与进气口连通；
[0007]所述密封气腔内部设置托盘，所述托盘下部固定连接阀杆的一端，所述阀杆另一端向下依次穿过出气室、阀口，通过设有阀口垫的垫板与阀瓣固定连接，所述阀瓣外部套装复位弹簧，所述复位弹簧的上端用于支撑所述垫板，所述复位弹簧的下端安装在所述底盖的弹簧座上。
[0008]构成上述一种新型高压燃气调压器的附加技术特征还包括:
[0009]一一所述阀体内具有连通进气室和密封气腔的导管，所述导管通过设置在所述阀体表面的调节针实现通断，所述调节针通过针阀套与所述导管连通，并用压紧螺母将其安装于阀体的表面，所述阀盖的上部设置与用于显示密封气腔内部压力的压力表；
[0010]—一连通进气室和密封气腔的所述导管上具有减小所述密封气腔压力的泄气针，所述泄气针通过锁紧螺母安装在阀盖表面；
[0011 ] 一一所述阀盖顶部和底盖的底部均设置用于超压放散的放散阀；
[0012]一一所述阀体分别与阀盖、底盖、隔板的连接处、所述阀杆与隔板连接处、所述阀瓣与底盖的连接处、所述调节针的针阀套与阀体的连接处、所述放散阀分别与阀盖和底盖的连接处均设置有O型密封圈。
[0013]本实用新型所提供的一种新型高压燃气调压器与现有技术相比，具有以下优点:其一，由于该设备包括具有平行进气口和出气口的中空阀体、分别与其上部、下部密封连接的阀盖及底盖，所述阀体中心位置具有平行阀口，所述阀口与阀盖间设置隔板，所述隔板上部为具有设定压力的密封气腔，所述隔板下部为出气室，与出气口连通，所述阀口与底盖形成进气室，与进气口连通;所述密封气腔内部设置托盘，所述托盘下部固定连接阀杆的一端，所述阀杆另一端向下依次穿过出气室、阀口，通过设有阀口垫的垫板与阀瓣固定连接，所述阀瓣外部套装复位弹簧，所述复位弹簧的上端用于支撑所述垫板，所述复位弹簧的下端安装在所述底盖的弹簧座上，因此具有结构紧凑，整体体积小、重量轻、安装方便等特点；其二，由于该设备的阀体内具有连通进气室和密封气腔的导管，导管通过设置在所述阀体表面的调节针实现通断，所述调节针通过针阀套与所述导管连通，并用压紧螺母将其安装于阀体的表面，所述阀盖的上部设置与用于显示密封气腔内部压力的压力表，因此可以通过调节针将进口处的高压气体对密封气腔充压，对阀杆提供调节压力，满足了不同燃气设备对压力范围的不同需求;其三，连通进气室和密封气腔的所述导管上具有减小所述密封气腔压力的泄气针，便于对气腔的空气压力进行调整，具有压力设定简单，操作维护方便的特点；其四，所述阀盖顶部和底盖的底部均设置用于超压放散的放散阀，因此调压器集调压与安全放散为一体，安全性及可靠性大大提高;其五，所述阀体分别与阀盖、底盖、隔板的连接处、所述阀杆与隔板连接处、所述阀瓣与底盖的连接处、所述调节针的针阀套与阀体的连接处、所述放散阀分别与阀盖和底盖的连接处均设置有O型密封圈，增强了调压器整体密封性，延长了设备的使用寿命。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型高压燃气调压器的正面剖面示意图；
[0015]图2为本实用新型高压燃气调压器的侧面剖面示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型所提供的一种新型高压燃气调压器的结构和工作原理作进一步的详细说明。
[0017]如图1、2所示，为本实用新型所提供的一种新型高压燃气调压器的结构示意图。构成该燃气调压器的结构包括具有平行进气口 I和出气口 2的中空阀体3、分别与其上部、下部密封连接的阀盖4及底盖5，
[0018]所述阀体3中心位置具有平行阀口6，所述阀口 6与阀盖4间设置隔板7，所述隔板7上部为具有设定压力的密封气腔8，所述隔板7下部为出气室9，与出气口 2连通，所述阀口6与底盖5形成进气室10，与进气口 I连通；
[0019]所述密封气腔8内部设置托盘11，所述托盘11下部固定连接阀杆12的一端，所述阀杆12另一端向下依次穿过出气室9、阀口6，通过设有阀口垫13的垫板14与阀瓣15固定连接，所述阀瓣15外部套装复位弹簧16，所述复位弹簧16的上端用于支撑所述垫板14，所述复位弹簧16的下端安装在所述底盖5的弹簧座17上。
[0020]其工作原理为:调压器连接到管道上后，具有设定压力的密封气腔8对阀杆12产生向下的作用力，使与阀杆12的另一端连接的阀瓣15向下运动，与阀瓣15结合的垫板14开启阀口 6，气体通过阀口 6经出气室9从出气口 2输出，同时垫板14受到底盖5上复位弹簧16的向上的作用力，最终获得平衡，当需要的出口流量增大或进口压力减少时，垫板14上受到到密封气腔8的压力大于下部的进气室10压力减少，密封气腔8对阀杆12的压力使阀瓣15向下运动，带动垫板14与阀口6的距离增大，经过阀口6的出口气体流量增大，出口压力也相应的增大，使垫板14再次获得平衡，反之，原理相同。
[0021 ]在构成上述一种新型高压燃气调压器的结构中，
[0022]一一为了方便对密封气腔8的气体压力进行设定，上述阀体3内具有连通进气室10和密封气腔8的导管18，所述导管18通过设置在所述阀体3表面的调节针19实现通断，所述调节针19通过针阀套20与所述导管18连通，并用压紧螺母21将其安装于阀体3的表面，所述阀盖4的上部设置与用于显示密封气腔8内部压力的压力表22;
[0023]——连通进气室10和密封气腔8的所述导管18上具有减小所述密封气腔8压力的泄气针23，所述泄气针23通过锁紧螺母24安装在阀盖4表面，即可以满足了不同燃气设备对压力范围的不同需求；
[0024]一一所述阀盖4顶部和底盖5的底部均设置用于超压放散的放散阀25，即可以集调压与安全放散为一体，大大提高了调压器的安全性及可靠性；
[0025]一一所述阀体3分别与阀盖4、底盖5、隔板7的连接处、所述阀杆12与隔板7连接处、所述阀瓣15与底盖5的连接处、所述调节针19的针阀套20与阀体3的连接处、所述放散阀2 5分别与阀盖4和底盖5的连接处均设置有O型密封圈26，即增强了调压器整体密封性，延长了设备的使用寿命。
【主权项】
1.一种新型高压燃气调压器，其特征在于:包括具有平行进气口和出气口的中空阀体、分别与其上部、下部密封连接的阀盖及底盖， 所述阀体中心位置具有平行阀口，所述阀口与阀盖间设置隔板，所述隔板上部为具有设定压力的密封气腔，所述隔板下部为出气室，与出气口连通，所述阀口与底盖形成进气室，与进气口连通； 所述密封气腔内部设置托盘，所述托盘下部固定连接阀杆的一端，所述阀杆另一端向下依次穿过出气室、阀口，通过设有阀口垫的垫板与阀瓣固定连接，所述阀瓣外部套装复位弹簧，所述复位弹簧的上端用于支撑所述垫板，所述复位弹簧的下端安装在所述底盖的弹簧座上。2.如权利要求1所述的一种新型高压燃气调压器，其特征在于:所述阀体内具有连通进气室和密封气腔的导管，所述导管通过设置在所述阀体表面的调节针实现通断，所述调节针通过针阀套与所述导管连通，并用压紧螺母将其安装于阀体的表面，所述阀盖的上部设置与用于显示密封气腔内部压力的压力表。3.如权利要求2所述的一种新型高压燃气调压器，其特征在于:连通进气室和密封气腔的所述导管上具有减小所述密封气腔压力的泄气针，所述泄气针通过锁紧螺母安装在阀盖表面。4.如权利要求1、2或3所述的一种新型高压燃气调压器，其特征在于:所述阀盖顶部和底盖的底部均设置用于超压放散的放散阀。
【文档编号】F16K17/30GK205689855SQ201620555768
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620555768.X, CN 201620555768, CN 205689855 U, CN 205689855U, CN-U-205689855, CN201620555768, CN201620555768.X, CN205689855 U, CN205689855U
【发明人】刘春红, 李研, 乔建勇, 杨保锋, 邸建超, 战豆豆, 吕新华, 刘杰, 吴鹏飞
【申请人】河北鑫星调压器有限公司