一种护肤品加工生产用原料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及物料粉碎技术领域，尤其涉及一种护肤品加工生产用原料粉碎装置。

背景技术：

护肤品是由各种原料经过合理调配加工而成的复配混合物。护肤品的原料种类繁多，性能各异。根据护肤品的原料性能和用途，大体上可分为基质原料和辅助原料两大类。前者是护肤品的一类主体原料，在护肤品配方中占有较大比例，是护肤品中起到主要功能作用的物质。后者则是对护肤品的成形、稳定或赋予色、香以及其它特性起作用，这些物质在护肤品配方中用量不大，但却极其重要。护肤品是以天然、合成或者提取的各种作用不同物质做为原料，经加热、搅拌和乳化等生产程序加工而成的化学混合物质。

现有的护肤品原料粉碎装置功能单一，完成粉碎后原料依旧需要进行加热、搅拌和乳化等工序，热护肤品原料大多数粘性较大，在各种工序之间转移的过程中会产生原料损耗，大大降低生产线的经济效益。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种护肤品加工生产用原料粉碎装置，通过设置粉碎组件，利用入料斗的斜面和粉碎件，对加入入料斗内的护肤品原料进行粉碎，由于护肤品原料成分复杂，大多数具有粘性，所以利用入料斗的斜面帮助原料更快进入下一步工序的组件中；并利用第二驱动件驱动入料斗，对原料提供离心力，增大粉碎组件的粉碎效率；通过设置乳化组件，利用加热箱和搅拌杆对护肤品原料进行加热和搅拌，提高原料的乳化速率；并通过第一压力泵，将乳化剂通过搅拌杆和喷头引流入加热箱内，进一步加快原料的乳化程度；通过设置散热件，对粉碎组件处的第一驱动件和第二驱动件进行散热，避免第一驱动件和第二驱动件的热量导致护肤品原料在入料斗内部就提前发生乳化，影响乳化质量，避免发生不完全乳化。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种护肤品加工生产用原料粉碎装置，包括安装架、入料斗、粉碎组件、散热件、乳化组件和集料组件；粉碎组件设置在入料斗上；乳化组件设置在安装架上；散热件设置在安装架上，且靠近粉碎组件；集料组件设置在安装架的出料端；入料斗、粉碎组件、乳化组件和集料组件沿工作方向相互连通；粉碎组件包括转动轴、从动轮、传动链、第一驱动件、主动轮、粉碎件和第二驱动件；由第一驱动件驱动的转动轴转动设置在入料斗上，转动轴设置多组；粉碎件设置在转动轴上，且位于入料斗内部；主动轮与转动轴键连接；从动轮与其余多组转动轴键连接；传动链套接在主动轮和从动轮上；由第二驱动件驱动的入料斗转动设置在安装架的入料端；乳化组件包括加热箱、第一搅拌杆、第二搅拌杆、第三搅拌杆、喷头、第一压力泵、第三驱动件、引流管和乳化剂箱，加热箱与入料斗的出料端连通；由第三驱动件驱动的第一搅拌杆转动设置在加热箱内；第二搅拌杆设置多组，多组第二搅拌杆设置在第一搅拌杆上；第三搅拌杆设置多组，多组第三搅拌杆设置在多组第二搅拌杆上；喷头设置多组，多组喷头设置在多组第三搅拌杆上；引流管的一端与乳化剂箱连通，另一端与多组喷头连通；第一压力泵设置在引流管上；集料组件包括出料管、第二压力泵和集料箱；出料管的一端与加热箱的出料端连通，另一端与集料箱的入料端连通；第二压力泵设置在出料管上。

优选的，散热件设置为风机。

优选的，第一驱动件设置为第一电机；第二驱动件设置为第二电机；第三驱动件设置为第三电机。

优选的，粉碎组件还包括过滤件；过滤件设置在入料斗的出料端。

优选的，乳化剂箱上设置入料口。

优选的，引流管上设置有浮球；浮球位于乳化剂箱内。

优选的，加热箱设置为电阻丝加热箱。

优选的，乳化剂箱设置在安装架上。

优选的，入料斗的下端设置为斜面。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

一、通过设置粉碎组件，利用入料斗的斜面和粉碎件，对加入入料斗内的护肤品原料进行粉碎，由于护肤品原料成分复杂，大多数具有粘性，所以利用入料斗的斜面帮助原料更快进入下一步工序的组件中；并利用第二驱动件驱动入料斗，对原料提供离心力，增大粉碎组件的粉碎效率；

二、通过设置乳化组件，利用加热箱和搅拌杆对护肤品原料进行加热和搅拌，提高原料的乳化速率；并通过第一压力泵，将乳化剂通过搅拌杆和喷头引流入加热箱内，进一步加快原料的乳化程度；并为本实用新型提供加热、搅拌和乳化的功能，使本实用新型具有多种功能，经济效益增大；

三、通过设置散热件，对粉碎组件处的第一驱动件和第二驱动件进行散热，避免第一驱动件和第二驱动件的热量导致护肤品原料在入料斗内部就提前发生乳化，影响乳化质量，避免发生不完全乳化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种护肤品加工生产用原料粉碎装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种护肤品加工生产用原料粉碎装置中粉碎组件的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种护肤品加工生产用原料粉碎装置中乳化组件的结构示意图。

附图标记：1、安装架；2、入料斗；3、粉碎组件；4、散热件；5、乳化组件；6、集料组件；7、转动轴；8、从动轮；9、传动链；10、第一驱动件；11、主动轮；12、粉碎件；13、过滤件；14、第二驱动件；15、加热箱；16、第一搅拌杆；17、第二搅拌杆；18、第三搅拌杆；19、喷头；20、第一压力泵；21、第三驱动件；22、引流管；23、浮球；24、乳化剂箱；25、入料口；26、出料管；27、第二压力泵；28、集料箱。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种护肤品加工生产用原料粉碎装置，包括安装架1、入料斗2、粉碎组件3、散热件4、乳化组件5和集料组件6；粉碎组件3设置在入料斗2上；乳化组件5设置在安装架1上；散热件4设置在安装架1上，且靠近粉碎组件3；集料组件6设置在安装架1的出料端；入料斗2、粉碎组件3、乳化组件5和集料组件6沿工作方向相互连通；粉碎组件3包括转动轴7、从动轮8、传动链9、第一驱动件10、主动轮11、粉碎件12和第二驱动件14；由第一驱动件10驱动的转动轴7转动设置在入料斗2上，转动轴7设置多组；粉碎件12设置在转动轴7上，且位于入料斗2内部；主动轮11与转动轴7键连接；从动轮8与其余多组转动轴7键连接；传动链9套接在主动轮11和从动轮8上；由第二驱动件14驱动的入料斗2转动设置在安装架1的入料端；乳化组件5包括加热箱15、第一搅拌杆16、第二搅拌杆17、第三搅拌杆18、喷头19、第一压力泵20、第三驱动件21、引流管22和乳化剂箱24，加热箱15与入料斗2的出料端连通；由第三驱动件21驱动的第一搅拌杆16转动设置在加热箱15内；第二搅拌杆17设置多组，多组第二搅拌杆17设置在第一搅拌杆16上；第三搅拌杆18设置多组，多组第三搅拌杆18设置在多组第二搅拌杆17上；喷头19设置多组，多组喷头19设置在多组第三搅拌杆18上；引流管22的一端与乳化剂箱24连通，另一端与多组喷头19连通；第一压力泵20设置在引流管22上；集料组件6包括出料管26、第二压力泵27和集料箱28；出料管26的一端与加热箱15的出料端连通，另一端与集料箱28的入料端连通；第二压力泵27设置在出料管26上。

在一个可选的实施例中，散热件4设置为风机。

在一个可选的实施例中，第一驱动件10设置为第一电机；第二驱动件14设置为第二电机；第三驱动件21设置为第三电机。

在一个可选的实施例中，粉碎组件3还包括过滤件13；过滤件13设置在入料斗2的出料端。

在一个可选的实施例中，乳化剂箱24上设置入料口25。

在一个可选的实施例中，引流管22上设置有浮球23；浮球23位于乳化剂箱24内；以保证引流管22能够始终吸入乳化剂。

在一个可选的实施例中，加热箱15设置为电阻丝加热箱。

在一个可选的实施例中，乳化剂箱24设置在安装架1上。

在一个可选的实施例中，入料斗2的下端设置为斜面。

本实用新型的使用原理如下：将待粉碎的护肤品原料加入入料斗2中，驱动第一驱动件10，转动轴7带动粉碎件12在入料斗2的内壁上旋转；启动第二驱动件14，入料斗2在安装架1上旋转；由此利用粉碎件12和入料斗2对原料进行双重粉碎；符合标准的原料通过过滤件13到达加热箱15；加热箱15对原料进行加热，启动第三驱动件，第一搅拌杆16发生转动，并带动其上的第二搅拌杆17和第三搅拌杆18对原料进行搅拌；启动第一压力泵20，乳化剂箱24内的乳化剂沿引流管22到达喷头19；喷头19将乳化剂喷出，提高加热箱15内原料的乳化效率；完成乳化后，启动第二压力泵27；物料进入集料箱28。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。