专利名称：微乳化燃油生产工艺及配方的制作方法
所属领域本发明属于燃油领域，特别是一种乳化燃油的生产工艺及配方。
背景技术：
为节省石油，目前有许许多多的乳化燃油或石油代用品的生产工艺及配方相继问世，但其产品，无论热值、生产成本、燃烧后尾气中有害成分含量、色度等均不够理想，发明内容本发明目的就是提供一种微乳化燃油的生产工艺及配方，使乳化燃油成本低，燃烧后尾气中有害成分含量低，经济型和环保型的微乳化燃油。
本发明的生产工艺及配方是，将乳化剂、净化水、助剂、煤油或柴油混合并充分搅拌而成，其各组分按重量配比是，乳化剂为6-9％，净化水为10-20％，助剂为0.4-0.9％，煤油或柴油为70-80％。乳化剂是由司盘、吐温、平平加、油酸、环烷酸混合并充分搅拌10分钟左右而成，其重量配比是，司盘为7-15％，吐温为1-4％，平平加为1-4％，油酸为1-2％，环烷酸为75-90％。助剂是由异丙醇和乙二胺混合，并充分搅拌10分钟左右而成，其重量配比是，异丙醇为10-40％，乙二胺为60-90％。净化水是在水中混入8‰的碱，并充分搅拌10分钟左右配制而成。
在常温常压下，按配比将乳化剂与煤油或柴油混合，并充分搅拌20分钟左右，再加入净化水，再充分搅拌20分钟左右，再加入助剂，再充分搅拌20分钟左右后，就制成微乳化煤油或微乳化柴油。
由于本发明采用的是微乳化技术，形成0.005-0.02μm小颗粒的油包水形溶液，此溶液胶束棵粒已达到纳米级，小于可见光的波长，所以胶束溶液是清彻透明，油水之间是无界面的，亦没有界面张力。其产品无异味、不分层、不沉淀、燃烧充分、生产成本低、燃烧后的尾气中有害成分含量低，这种产品即可单独使用也可与同类油混合使用。
附图为微乳化燃油的生产工艺流程图。
具体实施例方式
实例1，微乳化煤油的配比，按重量比，煤油为76％，乳化剂为8.25％，净化水为15％，助剂为0.75％。乳化剂按重量配比是，司盘为12.7％，吐温为3.6％，油为1.8％，环烷为81.9％。
实例2，微乳化柴油的配比，按重量比，柴油为76％，乳化剂为8.75％，净化水为15％，助剂为0.75％。乳化剂按重量配比是，司盘为12.7％，吐温为1.8％，平平加为1.8％，油为1.8％，环烷为81.9％。
权利要求
1.一种微乳化燃油的生产工艺及配方，其特征在于按重量配比，乳化剂为6-9％和燃油为70-80％相混合，在常温下充分搅拌20分钟左右，再与净化水为15-20％相混合，并充分搅拌20分钟左右，再与助剂为0.4-0.7％相混合，并充分搅拌20分钟左右，制成微乳化燃油。
2.根据权利要求1所述的一种微乳化燃油的生产工艺及配方，其特征在于乳化剂按重量配比，司盘为7-15％，吐温为1-4％，平平加为1-4％，油酸为1-2％，环烷酸为75-90％相混合，并充分搅拌10分钟左右制成乳化剂。
3.根据权利要求1所述的一种微乳化燃油的生产工艺及配方，其特征在于在水中加入8‰的碱，经充分搅拌混合10分钟左右制成净化水。
4.根据权利要求1所述的一种微乳化燃油的生产工艺及配方，其特征在于助剂按重量配比，异丙醇为10-40％和乙二胺为60-90％，经混合，并充分搅拌10分钟左右制成助剂。
5.根据权利要求1所述的一种微乳化燃油的生产工艺及配方，其特征在于微乳化燃油按重量的最佳配比是，燃油为76％，乳化剂为8.25％，净化水为15％，助剂为0.75％；乳化剂按重量最佳配比是，司盘为12.7％，吐温为1.8-3.6％，平平加为0-1.8％，油酸为1.8％，环烷酸为81.9％。
全文摘要
本发明是一种微乳化燃油的生产工艺及配方,其特征在于按重量配比,乳化剂为6－9%,燃油为70－80%,净化水为15－20%,助剂为0.4－0.7%相混合,充分搅拌制成微乳化燃油,由于本发明采用的是微乳化技术,油包水形溶液胶束颗粒已达到纳米级,因此微乳化燃油清彻透明,不分层、不沉淀、燃烧充分、热值不降低、成本低、燃烧后的尾气中有害成分含量低,这种微乳化燃油即可单独使用也可与同类油混合使用。
文档编号C10G31/00GK1422934SQ0113877
公开日2003年6月11日 申请日期2001年12月6日 优先权日2001年12月6日
发明者徐涛 申请人:徐涛