一种治疗胃脘痛的中药片生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及医药，特别是一种治疗胃脘痛的中药片生产工艺。
【背景技术】
[0002] 胃脘痛又称胃痛，是以胃脘近心窝处常发生疼痛为主的疾患，多见于急慢性胃炎， 胃、十二指肠溃疡病，胃神经官能症。也见于胃黏膜脱垂、胃下垂、胰腺炎、胆囊炎及胆结石 等病，是临床上常见的多发病。该病反复发作，会导致食欲不振、消化不良等症状，让患者的 抵抗力下降，面容憔悴，严重影响着人们的生活。目前治疗该病主要采用中药胃疼宁片，但 目前胃疼宁片由于生产方法上存在的问题，特别是对原料的加工处理中存在的问题，不但 影响了产品质量，而且造成生产效率下降，能耗高，满足不了生产及市场上的需求，因此，生 产方法上的改进和创新势在必行。
【发明内容】
[0003] 针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种治疗胃脘痛 的中药片生产工艺，可有效解决治疗胃脘痛的用药问题。
[0004] 本发明解决的技术方案是，该方法由以下步骤实现： 1 )、配制原料：山檯900-1100g、鸡蛋壳45-55g、蜂蜜80-120g、淀粉80-100g、糊精 45-55g和硬脂酸镁0.8-L2g; 2) 、原料处理：将山檯除杂，切制成块，鸡蛋壳粉碎，过80-100目筛，成粉，水分重量含 量< 5. 0% ;炼制蜂蜜成老蜜，即蜂蜜加热至119°C~122°C，使水分充分蒸发，气泡呈红棕 色，有光泽，手捻甚粘，且可拉出白丝； 3) 、制备山檯浸膏：取山檯块，第一次加6倍山檯块重量的饮用水室温浸泡12~18小 时，蒸馏提取3小时，第二次加5倍山檯块重量的水，蒸馏提取2小时，收集挥发油；合并两 次蒸馏提取液，过滤，滤液置入双效浓缩器中浓缩至75~85°C相对密度1. 05~1. 10的清 膏，一效浓缩温度为75~85°C、真空度为-0. 06~-0. 04Mpa，浓缩时间为2. 5h，二效浓缩 温度为65~75°C，真空度-0. 08~-0. 06MPa，浓缩时间为2h ;再将清膏置于球形浓缩器中 浓缩至60~70°C相对密度1. 25~1. 30的山檯浸膏，球形浓缩温度为55°C~80°C，真空 度：-〇· 08MPa ~-〇· 04Mpa ; 4) 、制备大颗粒：将老蜜加入山檯浸膏搅拌混合均匀，成老蜜山檯混合浸膏；取老蜜山 檯混合浸膏的1/2与糊精搅拌混合均匀，再依次加入剩余的老蜜山檯混合浸膏、淀粉、鸡蛋 壳粉混合均匀，分段真空干燥，每段干燥时间为1. 5h，一段干燥温度100°C、二段干燥温度 90°C、三段干燥温度80°C、四段干燥温度80°C，真空度< 50mbar，水分重量含量为1. 0%~ 3. 0%，粉碎过20目筛，成大颗粒，整个干燥过程完全封闭，不与外界环境接触； 5) 、制半成品：将步骤3)制成的山檯挥发油与步骤4)制成的大颗粒混合整粒，再与硬 脂酸镁混合在一起，搅拌l〇min，水分的重量含量为2. 0~6. 0%，成半成品； 6) 、压制成品：将半成品进行压片，按常规包衣，灭菌，为成品，分装。
[0005] 本发明方法科学，易操作，产品质量好，生产效果高，节能环保，是药物生产中的一 大创新，经济和社会效益巨大。
【附图说明】
[0006] 图1为本发明的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0007] 以下结合附图和具体情况对本发明的【具体实施方式】做详细说明。
[0008] 本发明在具体实施中，由以下实施例给出。
[0009] 实施例1 本发明在具体实施中，由以下步骤实现： 1) 、配制原料：山檯l〇〇〇g、鸡蛋壳50g、蜂蜜100g、淀粉90g、糊精50g和硬脂酸镁lg ; 2) 、原料处理：将山檯除杂，切制成块，鸡蛋壳粉碎，过80目筛，成粉，水分重量含量 < 5. 0% ;炼制蜂蜜成老蜜； 3) 、制备山檯浸膏：取山檯块，第一次加6倍山檯块重量的饮用水室温下浸泡12~ 18小时，蒸馏提取3小时，第二次加5倍山檯块重量的水，蒸馏提取2小时，收集挥发油； 合并两次蒸馏提取液，过滤，滤液置入双效浓缩器中浓缩至80°C相对密度1.07的清膏， 一效浓缩温度为80°C、真空度为-0. 05Mpa，浓缩时间为2. 5h，二效浓缩温度为70°C，真空 度-0. 07MPa，浓缩时间为2h ;再将清膏置于球形浓缩器中浓缩至65°C相对密度1. 28的山 檯浸膏，球形浓缩温度为68°C，真空度：_0. 06Mpa ; 4) 、制备大颗粒：将老蜜加入山檯浸膏搅拌混合均匀，成老蜜山檯混合浸膏；取老蜜山 檯混合浸膏的1/2与糊精搅拌混合均匀，再依次加入剩余的老蜜山檯混合浸膏、淀粉、鸡蛋 壳粉混合均匀，分段真空干燥，每段干燥时间为1. 5h，一段干燥温度100°C、二段干燥温度 90°C、三段干燥温度80°C、四段干燥温度80°C，真空度< 50mbar，水分重量含量为1. 0%~ 3. 0%，粉碎过20目筛，成大颗粒，整个干燥过程完全封闭，不与外界环境接触； 5) 、制半成品：将步骤3)制成的山檯挥发油与步骤4)制成的大颗粒混合整粒，再与硬 脂酸镁混合在一起，搅拌l〇min，水分的重量含量为4%，成半成品； 6) 、压制成品：将半成品进行压片，每片0. 25g，按常规包衣，灭菌，为成品，分装。
[0010] 实施例2 本发明在具体实施中，也可由以下步骤实现： 1) 、配制原料：山檯920g、鸡蛋壳53g、蜂蜜85g、淀粉95g、糊精47g和硬脂酸镁0. 9g ; 2) 、原料处理：将山檯除杂，切制成块，鸡蛋壳粉碎，过100目筛，成粉，水分重量含量 < 5. 0% ;炼制蜂蜜成老蜜； 3) 、制备山檯浸膏：取山檯块，第一次加6倍山檯块重量的饮用水室温浸泡12~18 小时，蒸馏提取3小时，第二次加5倍山檯块重量的水，蒸馏提取2小时，收集挥发油；合 并两次蒸馏提取液，过滤，滤液置入双效浓缩器中浓缩至77°C相对密度1. 06的清膏，一 效浓缩温度为77°C、真空度为-0. 06Mpa，浓缩时间为2. 5h，二效浓缩温度为67°C，真空 度-0. 08MPa，浓缩时间为2h ;再将清膏置于球形浓缩器中浓缩至62°C相对密度1. 26的山 檯浸膏，球形浓缩温度为58°C，真空度：_0. 08MPa ; 4) 、制备大颗粒：将老蜜加入山檯浸膏搅拌混合均匀，成老蜜山檯混合浸膏；取老蜜山 檯混合浸膏的1/2与糊精搅拌混合均匀，再依次加入剩余的老蜜山檯混合浸膏、淀粉、鸡蛋 壳粉混合均匀，分段真空干燥，每段干燥时间为1. 5h，一段干燥温度100°C、二段干燥温度 90°C、三段干燥温度80°C、四段干燥温度80°C，真空度< 50mbar，水分重量含量为1. 0%~ 3. 0%，粉碎过20目筛，成大颗粒，整个干燥过程完全封闭，不与外界环境接触； 5) 、制半成品：将步骤3)制成的山檯挥发油与步骤4)制成的大颗粒混合整粒，再与硬 脂酸镁混合在一起，搅拌l〇min，水分的重量含量为2. 0~6. 0%，成半成品； 6) 、压制成品：将半成品进行压片，每片0. 25g，按常规包衣，灭菌，为成品，分装。
[0011] 实施例3 本发明在具体实施中，也可由以下步骤实现： 1) 、配制原料：山檯1080g、鸡蛋壳53g、蜂蜜115g、淀粉85g、糊精53g和硬脂酸镁 1· lg ； 2) 、原料处理：将山檯除杂，切制成块，鸡蛋壳粉碎，过90目筛，成粉，水分重量含量 < 5. 0% ;炼制蜂蜜成老蜜； 3) 、制备山檯浸膏：取山檯块，第一次加6倍山檯块重量的饮用水室温浸泡12~18 小时，蒸馏提取3小时，第二次加5倍山檯块重量的水，蒸馏提取2小时，收集挥发油；合 并两次蒸馏提取液，过滤，滤液置入双效浓缩器中浓缩至83°C相对密度1. 09的清膏，一 效浓缩温度为83°C、真空度为-0. 04Mpa，浓缩时间为2. 5h，二效浓缩温度为73°C，真空 度-0. 06MPa，浓缩时间为2h ;再将清膏置于球形浓缩器中浓缩至68°C相对密度1. 28的山 檯浸膏，球形浓缩温度为78°C，真空度：_0. 04Mpa ; 4) 、制备大颗粒：将老蜜加入山檯浸膏搅拌混合均匀，成老蜜山檯混合浸膏；取老蜜山 檯混合浸膏的1/2与糊精搅拌混合均匀，再依次加入剩余的老蜜山