专利名称：粘贴式包装箱提手生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及纸质包装箱(盒)的提手的生产工艺。
背景技术：
众所周知，很 多商品、礼品、食品在运输、销售、存贮、流通过程中都使用纸质的包装箱(盒)，包装箱I的结构如图I、图2、图3、图4所示，包装箱I的顶板10上设置有塑料提手2，塑料提手2的两端设置有挂钩3、4，挂钩3、4从包装箱I顶板10上的插口 5、6伸入包装箱I内部，与设置在包装箱I内部的塑料垫板9连接，塑料垫板9的两端设置有对应的卡槽7、8，挂钩3、4分别嵌入卡槽7、8内形成定位。塑料提手2和塑料垫板9都是由较厚的塑料板制成，其缺点如下第一，从结构形式来说，塑料提手2和塑料垫板9是通过纸质包装箱上的插口和卡槽进行连接，呈活动配合，容易侧向撕裂，造成纸质包装箱脱落，外部灰尘还容易从插口进入纸质包装箱内部。第二，从生产设备来说，使用注塑机，能耗大。第三，从消耗的原材料来说，使用塑料颗料，塑料颗料来源不易控制，容易被不法分子钻空子，例如用废旧塑料作为原料，不但在生产过程中会对环境造成污染，其产品用于包装箱后，还会对包装箱中的食品造成间接污染(如废旧塑料产生的不良气味等)。第四，从生产工艺来说，由于塑料提手2和塑料垫板9都是分立的元件，分别通过注塑工艺加工，难以实现自动化组装，只能通过人工进行组装，费时、费力、费工，组装成本闻。第五，从仓贮和运输来说，散装元件体积大、重量大，不便于运输和仓贮，由于注塑工艺加工分散，产品质量难以均匀一致。第六，从包装角度来说,作为食品包装,分散的元件在仓贮、运输、组装过程中，夕卜部暴露，被污染的可能性大，卫生效果难以保证。为此，本人设计出了一种代替现有塑料提手的新产品，这种新产品被称为粘贴式包装箱提手，这种粘贴式包装箱提手从结构形式来说，是一种全新的产品，因此不能采用旧的生产工艺进行生产，目前，现有技术中的各类包装箱提手生产工艺都不适用于上述粘贴式包装箱提手的生产，因此急需研发一种新的粘贴式包装箱提手生产工艺。
发明内容
本发明是一种粘贴式包装箱提手生产工艺，原材料选择合理，生产设备节能高效，整个生产线可全部实现自动化，用该生产工艺生产的粘贴式包装箱提手，可作为目前食品、饮料包装箱所广泛采用的塑料提手的换代产品。为实现上述目的，本发明采用以下技术方案一种粘贴式包装箱提手生产工艺，其特征是该生产工艺包括以下步骤步骤I :粘贴底衬，用粘贴设备在包装箱纸板的内表面粘贴左、右底衬，使左、右底衬分别粘贴在包装箱纸板的左、右插口的外侧；步骤2 :穿入提手本体，用穿带设备将提手本体左、右两端从包装箱纸板外表面分别穿入包装箱纸板的左、右插口中；步骤3 :粘贴加固片，用粘贴设备在包装箱纸板内表面分别粘贴左、右加固片，使左加固片全部或部分覆盖左底衬、左插口以及提手本体的左端，使右加固片全部或部分覆盖右底衬、右插口以及提手本体的右端。执行完步骤3后，继续执行步骤4， 步骤4 :用压平机压平滚压，使包装箱纸板、底衬、提手本体、加固片平整牢固的粘在一起。所述步骤I由三个工序构成第一个工序是用点胶机在包装箱纸板内表面左、右插口的外侧涂胶，第二个工序是用搬运机械手将已经涂好胶的包装箱纸板送入底衬冲床下模的下方工位，第三个工序是通过底衬卷带送料器和底衬卷带收料器配合，将底衬卷带送入底衬冲床上模的下方工位，并开动底衬冲床，使底衬冲床上模与底衬冲床下模咬合，完成左、右底衬冲切，然后底衬冲床上模继续下行，穿过底衬冲床下模，将左、右底衬分别粘贴于包装箱纸板左、右插口的外侧。所述步骤I还可以由以下三个工序构成第一个工序是用搬运机械手将包装箱纸板送入底衬冲床下模的下方工位，第二个工序是用底衬涂胶机在底衬卷带的粘贴面涂胶，第三个工序是通过底衬卷带送料器和底衬卷带收料器配合，将底衬卷带送入底衬冲床上模的下方工位，并开动底衬冲床，使底衬冲床上模与底衬冲床下模咬合，完成左、右底衬冲切，然后底衬冲床上模继续下行，穿过底衬冲床下模，将左、右底衬分别粘贴于包装箱纸板左、右插口的外侧。所述步骤2由以下六个工序构成第一个工序是用搬运机械手将粘贴好左、右底衬的包装箱纸板送入穿带机贮带盒的上方工位，第二个工序是将提手本体卷带通过提手本体卷带送料器、导向轮送入电脑切带机，由电脑切带机分切成设定的长度，将切割好的提手本体送入穿带机的贮带盒内，第三个工序是启动穿带机的定位气缸，让定位气缸的活塞杆带动左、右定位冲头向前移动，伸入贮带盒中，挡在切割好的提手本体的上方，第四个工序是启动穿带机的穿带气缸，让穿带气缸的活塞杆带动左、右穿带冲头向上伸出，将贮带盒中切割好的提手本体的两端从包装箱纸板外表面分别穿入包装箱纸板的左、右两个插口中，第五个工序是关闭穿带机的穿带气缸，让穿带气缸的活塞杆带动左、右穿带冲头退回，提手本体的两端留在内侧，自然向外伸展，第六个工序是关闭穿带机的定位气缸，让定位气缸的活塞杆带动左、右定位冲头退回。所述步骤3由三个工序构成第一个工序是用搬运机械手将已经完成穿带的包装箱纸板送入加固片冲床下模的下方工位，第二个工序是用加固片涂胶机在加固片卷带的粘贴面涂胶，第三个工序是通过加固片卷带送料器和加固片卷带收料器配合，将加固片卷带送于加固片冲床上模的下方，开动加固片冲床，使加固片冲床上模与下模咬合，完成左、右加固片的冲切，然后加固片冲床上模继续下行，穿过加固片冲床下模，将左、右加固片分别粘贴于包装箱纸板左、右插口上方，使左加固片全部或部分覆盖左底衬、左插口以及提手本体的左端，使右加固片全部或部分覆盖右底衬、右插口以及提手本体的右端。所述提手本体卷带是由无纺布与塑料薄膜复合构成，无纺布、塑料薄膜采用食品级原料，其复合工艺为先用覆膜机复合，再用分切机分切收卷备用，所述底衬卷带、加固片卷带都由牛卡纸构成。所述提手本体卷带是由纤维布与塑料薄膜复合构成，纤维布、塑料薄膜采用食品级原料，其复合工艺为先用覆膜机复合，再用分切机分切收卷备用，底衬卷带由牛卡纸与塑 料薄膜复合构成，加固片卷带也由牛卡纸与塑料薄膜复合构成，其中牛卡纸、塑料薄膜采用食品级原料，其复合工艺为先用覆膜机复合，再用分切机分切收卷备用。步骤I中的粘贴设备由底衬冲床、底衬涂胶机、底衬卷带送料器、底衬卷带收料器组成，步骤2中的穿带设备由电脑切带机、忙带盒、穿带机组成，步骤3中的粘贴设备由加固片冲床、加固片涂胶机、加固片卷带送料器、加固片卷带收料器组成。本发明的生产工艺可以带来以下积极有益效果第一，从结构形式来说，提手是由底衬、加固片和提手本体以粘贴的形式与纸质包装箱(盒)固定在一起，形成一个整体，牢固可靠，承重力大，而且手感好，不容易撕裂纸质包装箱(盒)，而且插口(穿带孔)被密封，没有空隙，外部灰尘不会从插口进入纸质包装箱内部。第二，从生产设备来说，本发明选用的是基于覆膜、穿带、切带的设备，它们都是采用覆膜、卷带、切带、穿带、涂胶、冲切、粘贴等高速运行方式，相对于注塑机加热、注胶、冷却、开模、捡料、手工穿装等慢速运行方式和来说，能耗小，效率高，成本低。第三，从原材料角度来说，用薄的、柔性的底衬卷带、加固片卷带和提手本体卷带来代替传统的厚的、硬的塑料提手和塑料垫板。提手本体卷带采用无纺布与塑料薄膜复合或纤维布与塑料薄膜复合，其中无纺布、纤维布、塑料薄膜采用食品级原料，市场有售，其复合工艺为先用覆膜机复合，再用分切机分切收卷备用，其中复合工艺和分切工艺为成熟技术。底衬卷带、加固片卷带采用牛卡纸或牛卡纸与塑料薄膜复合材料，其中牛卡纸、塑料薄膜采用食品级原料，市场有售，其复合工艺为先用覆膜机复合，再用分切机分切收卷备用，其复合工艺和分切工艺为成熟技术。提手本体卷带、底衬卷、加固片卷带均采用了洁净环保的复合材料取代了塑料颗粒。第四，从生产工艺来说，由于提手本体卷带、底衬卷带、加固片卷带都不是分立的元件，可以用带式加工机械构成生产流水线，实现自动化穿装，省时、省工、省力，生产成本低。不需要使用高能耗注塑机，原料来源易于控制，在生产过程中不会对环境造成污染，其产品用于包装箱后，也不会对包装箱中的食品造成间接污染。第五，从仓贮和运输来说，提手本体卷带、底衬卷带和加固片卷带体积小、重量轻，便于运输和仓贮。
第六，从包装角度来说，作为食品包装，提手本体卷带、底衬卷带和加固片卷带在仓贮、运输、组装过程中都是成卷的，暴露部分极少，被污染的可能性极低，卫生效果可以保证。用本发明生产工艺生产的粘贴式复合提手，拉力大，强度高，外观、颜色、手感等质量指标更容易做到均匀一致，在防止提手脱落和纸箱侧向撕裂等方面远远优于塑料提手，且手感舒适、美观大方、同时将纸箱插口封闭，可防止外部灰尘等不洁物质进入纸质包装箱，干净卫生、无气味、体积小、仓储运输方便。
图I是传统的纸质包装箱的外形结构示意图。图2是图I中的纸质包装箱处于半开启状态的结构示意图。图3是图I中的纸质包装箱处于完全开启状态的结构示意图。 图4是传统的纸质包装箱、塑料提手、塑料垫板的组装结构示意图。图5是用本发明的生产工艺制造的粘贴式提手的结构示意图。图6是图5的A局部放大图。图7是用本发明的生产工艺生产的纸质包装箱的结构示意图。图8是图7的透视图。图9是图7的分解图。图10是图7的后视图。图11是本发明生产工艺的示意图。图12是包装箱纸板的结构示意图。图13是粘贴底衬后包装箱纸板的结构示意图。图14是穿装提手本体后包装箱纸板的结构示意图。图15是粘贴加固片后包装箱纸板的结构示意图。图16是点胶机的结构示意图。图17是底衬冲床的结构示意图。图18是底衬冲床上模、底衬冲床下模、底衬涂胶机的位置布局示意图。图19是底衬涂胶机的结构示意图。图20是底衬卷带、底衬冲床上模、底衬冲床下模、底衬涂胶机、底衬卷带送料器、底衬卷带收料器配合的结构示意图。图21是图20的后视图。图22是加固片冲床的结构示意图。图23是搬运机械手的结构示意图。图24是加固片卷带、加固片冲床上模、加固片冲床下模、加固片涂胶机、加固片卷带送料器、加固片卷带收料器配合的结构示意图。图25是图24的后视图。图26是提手本体卷带、导向轮、电脑切带机、贮带盒、穿带机的结构示意图。图27是图26的侧视图。图28是图26的仰角视图。
图29是图26的俯角视图。图30是提手本体卷带、导向轮、电脑切带机、贮带盒、穿带机设置在工位上的结构示意图。图31是穿带过程示意图。图32是图30的俯视图。图33是本发明生产工艺流水线。图34是本发明生产工艺流水线使用的各种设备。
具体实施方式
图中标号I包装箱2塑料提手3挂钩4挂钩5插口6插口7卡槽8卡槽9塑料垫片 10顶板11内壁面 12提手本体13底衬14底衬15加固片 16加固片17左端18右端19上层20下层21包装箱纸板(展开的纸质包装箱)22点胶机 23搬运机械手24底衬冲床241气缸 242冲杆 25底衬冲床上模26底衬冲床下模 27底衬卷带送料器 271卷盘272卷盘273轴架274轴架 275减速器276伺服电机28底衬卷带收料器281卷盘282卷盘283轴架284轴架285减速器 286伺服电机29底衬涂胶机 291涂胶棍30底衬卷带31穿带机32贮带盒33搬运机械手34定位气缸 341定位冲头342定位冲头 35穿带气缸351穿带冲头 352穿带冲头37提手本体卷带送料器36导向轮 38电脑切带机39吸盘40提手本体卷带41进带口 42出带口43搬运机械手44加固片冲床 441气缸 442冲杆45加固片冲床上模 46加固片冲床下模461支架47加固片卷带送料器471卷盘472卷盘473轴架474轴架 475减速器476伺服电机48加固片卷带收料器481卷盘482卷盘483轴架484轴架 485减速器486伺服电机49加固片涂胶机 491涂胶棍 50加固片卷带 51工作台52支架53搬运机械手 54压平机 55搬运机械手本发明是一种粘贴式包装箱提手生产工艺，其目的是生产制造一种全新结构的包装箱提手，这种提手被称作粘贴式包装箱提手，其结构如图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，粘贴式包装箱提手由提手本体12、两片底衬13、14以及两片加固片15、16组成，底衬13、14都由长条形薄片构成，这两片底衬13、14都粘贴在包装箱顶板10的内壁面11上，其中，底衬13粘贴在包装箱顶板左插口 5的外侧，底衬14粘贴在包装箱顶板右插口 6的外侧，提手本体12的左端17由包装箱顶板10上的左插口 5伸入包装箱中，与底衬13粘贴在一起。提手本体12的右端18由包装箱顶板10上的右插口 6伸入包装箱中，与底衬14粘贴在一起。请参照图6，提手本体12由上、下两层构成，上层19为塑料薄膜，塑料薄膜可以是聚乙烯薄膜，聚乙烯薄膜具有一定的柔性，手感好，下层20可以是牛皮纸，也可以是纤维布，还可以是无纺布。下层20起加强的作用，与聚乙烯薄膜复合在一起，既增加了提手的强度，又使提手具有柔韧性，不拉长，承重大，手感舒适。底衬13、14的材质可以是纸塑复合膜，纸塑复合膜由上、下两层构成，上层为塑料薄膜、下层为牛皮纸，纸塑复合膜可以选用市售产品。因为纸质包装箱本身的韧性较差，强度低，若将提手本体12的左端17和右端18直接粘在纸质包装箱顶板10的内壁面11上，则拉力不够，容易将纸质包装箱的顶板10撕裂，为此，增设了底衬，底衬13、14起增大受力面积的作用，通过胶粘的方式连接，可以牢固与纸质包装箱进行连接，再将提手本体12的左端17和右端18分别与底衬13、14进行粘接固定，最后将两个加固片15、16分别粘贴在提手本体的左端17和右端18上,加固片15将底衬13、提手本体的左端17以及纸质包装箱顶板10的左插口 5覆盖，加固片16将底衬14、提手本体的右端18以及纸质包装箱顶板10的右插口 6覆盖。 由于加固片15四周的边角区域是粘贴在纸质包装箱顶板内壁面11上，所以会产生两个作用，一是将底衬13、提手本体的左端17以及纸质包装箱顶板的左插口 5周边区域连接成一个整体，结合牢固，承重力量大，纸质包装箱顶板的左插口 5周围区域不会撕裂脱落，第二是将纸质包装箱顶板的左插口 5封闭，可防止外部灰尘等不洁物质进入纸质包装箱，干净卫生。由于加固片16四周的边角区域是粘贴在纸质包装箱顶板内壁面11上，所以会产生两个作用，一是将底衬14、提手本体的右端18以及纸质包装箱顶板的右插口 6周边区域连接成一个整体，结合牢固，承重力量大，纸质包装箱顶板的右插口 6周围区域不会撕裂脱落，第二是将纸质包装箱顶板的右插口 6封闭，可防止外部灰尘等不洁物质进入纸质包装箱，干净卫生。请参照图11，生产时，纸质包装箱I都是平板(未折叠)形状，被称为包装箱纸板21如图12所示，包装箱纸板21放在工作台51上，工作台51由支架52支撑，工作台51上有多个工位，包装箱纸板21在工作台不同的工位上一步步完成提手的加工，本发明的粘贴式包装箱提手生产工艺包括以下步骤步骤I :粘贴底衬，粘贴底衬是在包装箱纸板21的内表面进行粘贴，具体的工艺是用粘贴设备在包装箱纸板21内表面左、右插口 5、6的外侧分别粘贴左、右底衬13、14如图13所示。步骤2 :穿入提手本体12，用穿带设备将提手本体12的左端17、右端18从包装箱纸板21外表面分别穿入包装箱纸板的左、右插口 5、6中如图14所示。步骤3 :粘贴加固片，用粘贴设备在包装箱纸板21内表面左、右插口 5、6分别粘贴左、右加固片15、16，使左加固片15覆盖左底衬13、左插口 5以及提手本体12的左端17，使右加固片16覆盖右底衬14、右插口 6以及提手本体12的右端18如图15所示，覆盖方式为全部覆盖或部分覆盖，下面详述各个步骤的工序，步骤I可以由三个工序构成，请参照图16、图17、图18、图19、图32、图33、图34，第一个工序是用搬运机械手55将包装箱纸板21放入点胶机下方工位，用点胶机22在包装箱纸板21的左、右插口 5、6的外侧涂胶，第二个工序是用搬运机械手23将已经涂好胶的包装箱纸板21送入底衬冲床24下模26的下方工位，请参照图23，搬运机械手23采用现有技术，可以是三轴、四轴或五轴的搬运机械手23，搬运机械手23的端部带有吸盘39，搬运机械手33、43、53、55与搬运机械手23的结构相同。请参照图17、图18、图19，底衬冲床24由气缸241和两个冲杆242构成，气缸241的活塞杆通过联接板与两个冲杆242连接。冲床上模25由两个长方形的钢块构成，钢块的形状与底衬13、14的形状对应相符，两个钢块分别固定在两个冲杆242的底端。
第三个工序是通过底衬卷带送料器27和底衬卷带收料器28配合，将底衬卷带30送于底衬冲床上模25的下方工位，并开动底衬冲床24，使底衬冲床上模25与底衬冲床下模26咬合，完成左、右底衬13、14冲切，然后底衬冲床上模25继续下行，穿过底衬冲床下模26，将左、右底衬13、14分别粘贴于包装箱纸板21内表面左、右插口 5、6的外侧。底衬冲床上模25为双冲头形状，底衬冲床下模26为双凹孔形状，凹孔的形状与底衬13、14的形状对应相符。底衬冲床下模26固定在支架261上。请参照图20、图21，底衬卷带送料器27由卷盘271、卷盘272、轴架273、轴架274、减速器275、伺服电机276组成，卷盘271、卷盘272通过转轴连接，转轴由轴架273、274支承，伺服电机276通过减速器275带动转轴旋转，达到送料的目的。底衬卷带收料器28由卷盘281、卷盘282、轴架283、轴架284、减速器285、伺服电机286组成，卷盘281、卷盘282通过转轴连接，转轴由轴架283、284支承，伺服电机286通过减速器285带动转轴旋转，达到收料的目的。因为底衬有两片，分别是左、右底衬13、14，所以底衬卷带30有两条，其中一条底衬卷带30卷绕在卷盘271与卷盘282之间，另一条底衬卷带30卷绕在卷盘272与卷盘281之间，通过伺服电机276和伺服电机286配合，实现底衬卷带30有序的收放。步骤I还可以由下面三个工序构成第一个工序是用搬运机械手23将包装箱纸板21送入底衬冲床下模26的下方工位，请参照图17、图18、图19、图20，第二个工序是用底衬涂胶机29在底衬卷带30的粘贴面涂胶，底衬涂胶机29上设置有涂胶辊291。第三个工序是通过底衬卷带送料器27和底衬卷带收料器28配合，将底衬卷带30送入底衬冲床上模25的下方工位，并开动底衬冲床24，使底衬冲床上模25与底衬冲床下模26咬合，完成左、右底衬13、14冲切，然后底衬冲床上模25继续下行，穿过底衬冲床下模26，将左、右底衬13、14分别粘贴于包装箱纸板内表面左、右插口 5、6的外侧。底衬冲床上模25为双冲头形状，底衬冲床下模25为双凹孔形状。步骤2由以下六个工序构成请参照图26、图27、图28、图29、图30、图31、图32、图33、图34，第一个工序是用搬运机械手33将粘贴好左、右底衬13、14的包装箱纸板21送入穿带机31的贮带盒32的上方工位，第二个工序是将提手本体卷带40通过提手本体卷带送料器37、导向轮36由电脑切带机38的进带口 41送入电脑切带机38中，由电脑切带机38分切成设定的长度，例如210毫米，电脑切带机38将切割好的提手本体12从出带口 42排出，送入穿带机的贮带盒32内，当提手本体12进入贮带盒32内的时候，提手本体12是直条形状。
第三个工序是启动穿带机的定位气缸34,让定位气缸34的活塞杆带动定位冲头341,342向前移动，伸入贮带盒32中，挡在切割好的提手本体12中部的上方。第四个工序是启动穿带机的穿带气缸35,让穿带气缸35的活塞杆带动左、右穿带冲头351、352向上伸出，将贮带盒中切割好的提手本体12的左端和右端从包装箱纸板外表面分别穿入包装箱纸板21的左、右两个插口 5、6中。第五个工序是关闭穿带机的穿带气缸35,让穿带气缸35的活塞杆带动左、右穿带冲头351、352退回，提手本体12的左端17和右端18留在包装箱纸板21的内侧，并自然向夕卜伸展。第六个工序是关闭穿带机的定位气缸34，让定位气缸34的活塞杆带动左、右定位冲头341,342退回。 步骤3由以下三个工序构成请参照图22、图24、图25、图32、图33、图34，第一个工序是用搬运机械手43将已经完成穿带的包装箱纸板21送入加固片冲床下模46的下方工位，第二个工序是用加固片涂胶机49在加固片卷带50的粘贴面涂胶，加固片涂胶机49与底衬涂胶机29的结构类似，只是涂胶机49的涂胶辊491比涂胶机29的涂胶辊291更宽，因为加固片卷带50比底衬卷带30更宽。第三个工序是通过加固片卷带送料器47和加固片卷带收料器48配合，将加固片卷带50送于加固片冲床上模45的下方工位，并开动加固片冲床44，使加固片冲床上模45与加固片冲床下模46咬合，完成左、右加固片15、16冲切，然后加固片冲床上模45继续下行，穿过加固片冲床下模46，将左、右加固片15、16分别粘贴于包装箱纸板21的左、右插口 5、6上，使左加固片15覆盖左底衬13、左插口 5以及提手本体的左端17，使右加固片16覆盖右底衬14、右插口 6以及提手本体的右端18,覆盖方式为全部覆盖或部分覆盖。加固片冲床上模45为双冲头形状，加固片冲床下模46为双凹孔形状，具有两个方块形的凹孔，凹孔的形状与加固片15、16的形状对应相符，加固片冲床下模46固定在支架461上。加固片冲床44由气缸441和两个冲杆442构成，气缸441的活塞杆通过联接板与两个冲杆442连接，加固片冲床上模45由两个方形的钢块构成，钢块的形状与加固片15、16的形状对应相符，两个钢块分别固定在两个冲杆442的底端，加固片卷带送料器47由卷盘471、卷盘472、轴架473、轴架474、减速器475、伺服电机476组成，卷盘471、卷盘472通过转轴连接，转轴由轴架473、474支承，伺服电机476通过减速器475带动转轴旋转，达到送料的目的。加固片卷带收料器48由卷盘481、卷盘482、轴架483、轴架484、减速器485、伺服电机486组成，卷盘481、卷盘482通过转轴连接，转轴由轴架483、484支承，伺服电机486通过减速器485带动转轴旋转，达到收料的目的。因为加固片有两片，分别是左、右加固片15、16，所以加固片卷带50有两条，分别与左、右加固片15、16位置对应，其中一条加固片卷带50卷绕在卷盘471与卷盘482之间，另一条加固片卷带50卷绕在卷盘472与卷盘481之间，通过伺服电机476和伺服电机486配合，实现加固片卷带50有序的收放。提手本体卷带40可以采用两种材料第一种是无纺布与塑料薄膜构成的复合材料，第二种是纤维布与塑料薄膜构成的复合材料，其中无纺布、纤维布、塑料薄膜采用食品级原料，其复合工艺为先用覆膜机复合，再用分切机分切收卷备用，其中复合工艺和分切工艺为成熟技术。底衬卷带30可以采用两种材料第一种是牛卡纸(牛皮纸)，第二种是牛卡纸与塑料薄膜构成的复合材料。加固片卷带50可以采用两种材料第一种是牛卡纸(牛皮纸)，第二种是牛卡纸与塑料薄膜复合构成的复合材料，其中牛卡纸、塑料薄膜采用食品级原料，市场有售，其复合工艺为先用覆膜机复合，再用分切机分切收卷备用，其复合工艺和分切工艺为成熟技术。 步骤4 :用压平机54滚压，使包装箱纸板、底衬、提手本体、加固片牢固的粘在一起。
权利要求
1.一种粘贴式包装箱提手生产工艺，其特征是该生产工艺包括以下步骤 步骤I :粘贴底衬， 用粘贴设备在包装箱纸板的内表面粘贴左、右底衬，使左、右底衬分别粘贴在包装箱纸板的左、右插口的外侧， 步骤2:穿入提手本体， 用穿带设备将提手本体左、右两端从包装箱纸板外表面分别穿入包装箱纸板的左、右插口中， 步骤3 :粘贴加固片， 用粘贴设备在包装箱纸板内表面分别粘贴左、右加固片，使左加固片全部或部分覆盖左底衬、左插口以及提手本体的左端，使右加固片全部或部分覆盖右底衬、右插口以及提手本体的右端。
2.如权利要求I所述的一种粘贴式包装箱提手生产工艺，其特征是执行完步骤3后，继续执行步骤4，步骤4:用压平机滚压，使包装箱纸板、底衬、提手本体、加固片平整牢固的粘在一起。
3.如权利要求I所述的一种粘贴式包装箱提手生产工艺，其特征是所述步骤I由三个工序构成 第一个工序是用点胶机在包装箱纸板内表面左、右插口的外侧涂胶， 第二个工序是用搬运机械手将已经涂好胶的包装箱纸板送入底衬冲床下模的下方工位， 第三个工序是通过底衬卷带送料器和底衬卷带收料器配合，将底衬卷带送入底衬冲床上模的下方工位，并开动底衬冲床，使底衬冲床上模与底衬冲床下模咬合，完成左、右底衬冲切，然后底衬冲床上模继续下行，穿过底衬冲床下模，将左、右底衬分别粘贴于包装箱纸板左、右插口的外侧。
4.如权利要求I所述的一种粘贴式包装箱提手生产工艺，其特征是所述步骤I由三个工序构成 第一个工序是用搬运机械手将包装箱纸板送入底衬冲床下模的下方工位， 第二个工序是用底衬涂胶机在底衬卷带的粘贴面涂胶， 第三个工序是通过底衬卷带送料器和底衬卷带收料器配合，将底衬卷带送入底衬冲床上模的下方工位，并开动底衬冲床，使底衬冲床上模与底衬冲床下模咬合，完成左、右底衬冲切，然后底衬冲床上模继续下行，穿过底衬冲床下模，将左、右底衬分别粘贴于包装箱纸板左、右插口的外侧。
5.如权利要求I所述的一种粘贴式包装箱提手生产工艺，其特征是所述步骤2由六个工序构成 第一个工序是用搬运机械手将粘贴好左、右底衬的包装箱纸板送入穿带机贮带盒的上方工位， 第二个工序是将提手本体卷带通过提手本体卷带送料器、导向轮送入电脑切带机，由电脑切带机分切成设定的长度，将切割好的提手本体送入穿带机的贮带盒内， 第三个工序是启动穿带机的定位气缸，让定位气缸的活塞杆带动左、右定位冲头向前移动，伸入贮带盒中，挡在切割好的提手本体的上方，第四个工序是启动穿带机的穿带气缸，让穿带气缸的活塞杆带动左、右穿带冲头向上伸出，将贮带盒中切割好的提手本体的两端从包装箱纸板外表面分别穿入包装箱纸板的左、右两个插口中， 第五个工序是关闭穿带机的穿带气缸，让穿带气缸的活塞杆带动左、右穿带冲头退回，提手本体的两端留在内侧，自然向外伸展， 第六个工序是关闭穿带机的定位气缸，让定位气缸的活塞杆带动左、右定位冲头退回。
6.如权利要求I所述的一种粘贴式包装箱提手生产工艺，其特征是所述步骤3由三个工序构成 第一个工序是用搬运机械手将已经完成穿带的包装箱纸板送入加固片冲床下模的下方工位， 第二个工序是用加固片涂胶机在加固片卷带的粘贴面涂胶， 第三个工序是通过加固片卷带送料器和加固片卷带收料器配合，将加固片卷带送于加固片冲床上模的下方，开动加固片冲床，使加固片冲床上模与加固片冲床下模咬合，完成左、右加固片的冲切，然后加固片冲床上模继续下行，穿过加固片冲床下模，将左、右加固片分别粘贴于包装箱纸板左、右插口上方，使左加固片全部或部分覆盖左底衬、左插口以及提手本体的左端，使右加固片全部或部分覆盖右底衬、右插口以及提手本体的右端。
7.如权利要求I所述一种粘贴式包装箱提手生产工艺，其特征是所述提手本体卷带由无纺布与塑料薄膜复合构成，无纺布、塑料薄膜采用食品级原料，其复合工艺为先用覆膜机复合，再用分切机分切收卷备用，所述底衬卷带、加固片卷带都由牛卡纸构成。
8.如权利要求I所述一种粘贴式包装箱提手生产工艺，其特征是所述提手本体卷带由纤维布与塑料薄膜复合构成，纤维布、塑料薄膜采用食品级原料，其复合工艺为先用覆膜机复合，再用分切机分切收卷备用，底衬卷带由牛卡纸与塑料薄膜复合构成，加固片卷带也由牛卡纸与塑料薄膜复合构成，其中牛卡纸、塑料薄膜采用食品级原料，其复合工艺为先用覆膜机复合，再用分切机分切收卷备用。
9.如权利要求I所述一种粘贴式包装箱提手生产工艺，其特征是所述步骤I中的粘贴设备由底衬冲床、底衬涂胶机、底衬卷带送料器、底衬卷带收料器组成，所述步骤2中的穿带设备由电脑切带机、忙带盒、穿带机组成，所述步骤3中的粘贴设备由加固片冲床、力口固片涂胶机、加固片卷带送料器、加固片卷带收料器组成。
全文摘要
一种粘贴式包装箱提手生产工艺，包括步骤1粘贴底衬，用粘贴设备在包装箱纸板内表面左、右插口的外侧分别粘贴左、右底衬，步骤2穿入提手本体，用穿带设备将提手本体左、右两端从包装箱纸板外表面分别穿入包装箱纸板的左、右插口中，步骤3粘贴加固片，用粘贴设备在包装箱纸板左、右插口内表面分别粘贴左、右加固片，使左加固片覆盖左底衬、左插口以及提手本体的左端，使右加固片覆盖右底衬、右插口以及提手本体的右端。本发明的生产工艺，原材料选择合理，生产设备节能高效，整个生产线可全部实现自动化，用该生产工艺生产的粘贴式包装箱提手，可作为目前食品、饮料包装箱所广泛采用的塑料提手的换代产品。
文档编号B31B1/86GK102909891SQ20121042738
公开日2013年2月6日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者韩庆良 申请人:韩庆良