一种再生塑料包装膜生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装膜制造工艺，特别是涉及一种再生塑料包装膜生产工艺。
【背景技术】
[0002]我国对废旧塑料膜的处理方法主要是焚烧和填埋，在回收利用废塑料膜方面起步较晚，技术尚不完善，现有的薄膜回收生产线，通常采用人工挑选分类、粉碎、清洗、干燥、捏合、塑化、造粒的工序，所用设备有粉碎机、输送机、清洗机、干燥机、捏合机、挤出机、造粒机等，存在着浪费资源、能源、污染环境、经济效益低下等问题。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种再生塑料包装膜生产工艺。为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下:
[0004]一种再生塑料包装膜生产工艺，其特征在于，其步骤为:
[0005](I)将废旧塑料膜经预处理，除去有机杂质，之后粉碎水洗，将废旧塑料膜切割成5-8mm的废膜片，然后进行甩干、烘干，烘干温度控制在30-50 °C ;
[0006](2)之后投放添加剂进行搅拌，40-60°C烘干后放入挤压机进行挤压，将挤压后的加工料放入塑模机中进行吹塑成型，吹塑温度控制在120-150°C，之后采用松紧螺杆成膜机成型。
[0007]优选的，所述添加剂由碳酸氢钠、聚乙烯、聚丙烯和复合助剂按质量配比3:2:1:1的比例组成.
[0008]优选的，所述复合助剂由交联剂、偶联剂、开口剂按照质量配比4:3:1的比例配制。
[0009]有益效果:本发明提供一种再生塑料包装膜生产工艺，采用原料100%使用废聚乙烯膜料，废膜资源化利用率高；不用造粒，一次性熔融成膜，其生产工艺独特、合理、投资少、成本低、易操作；生产过程中无三废产生，所用添加剂无毒，对农作物生长无害，在提高效益、降低成本方面有独特优势，在该技术领域具有重大突破。
【具体实施方式】
[0010]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0011]1.一种再生塑料包装膜生产工艺，其特征在于，其步骤为:
[0012](I)将废旧塑料膜经预处理，除去有机杂质，之后粉碎水洗，将废旧塑料膜切割成8mm的废膜片，然后进行甩干、烘干，烘干温度控制在350 °C ;
[0013](2)之后投放添加剂进行搅拌，60°C烘干后放入挤压机进行挤压，将挤压后的加工料放入塑模机中进行吹塑成型，吹塑温度控制在150°C，之后采用松紧螺杆成膜机成型。
[0014]其中，所述添加剂由碳酸氢钠、聚乙烯、聚丙烯和复合助剂按质量配比3:2:1:1的比例组成，所述复合助剂由交联剂、偶联剂、开口剂按照质量配比4:3:1的比例配制。
[0015]本发明提供一种再生塑料包装膜生产工艺，采用原料100%使用废聚乙烯膜料，废膜资源化利用率高；不用造粒，一次性熔融成膜，其生产工艺独特、合理、投资少、成本低、易操作；生产过程中无三废产生，所用添加剂无毒，对农作物生长无害，在提高效益、降低成本方面有独特优势，在该技术领域具有重大突破。
[0016]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种再生塑料包装膜生产工艺，其特征在于，其步骤为: 将废旧塑料膜经预处理，除去有机杂质，之后粉碎水洗，将废旧塑料膜切割成5-8mm的废膜片，然后进行甩干、烘干，烘干温度控制在30-50 °C ; 之后投放添加剂进行搅拌，40-60 °C烘干后放入挤压机进行挤压，将挤压后的加工料放入塑模机中进行吹塑成型，吹塑温度控制在120-150°C，之后采用松紧螺杆成膜机成型。2.根据权利要求1所述的再生塑料包装膜生产工艺，其特征在于，所述添加剂由碳酸氢钠、聚乙烯、聚丙烯和复合助剂按质量配比3: 2:1:1的比例组成。3.根据权利要求1所述的再生塑料包装膜生产工艺，其特征在于，所述复合助剂由交联剂、偶联剂、开口剂按照质量配比4:3:1的比例配制。
【专利摘要】本发明提供一种再生塑料包装膜生产工艺，采用原料100%使用废聚乙烯膜料，废膜资源化利用率高；不用造粒，一次性熔融成膜，其生产工艺独特、合理、投资少、成本低、易操作；生产过程中无三废产生，所用添加剂无毒，对农作物生长无害，在提高效益、降低成本方面有独特优势，在该技术领域具有重大突破。
【IPC分类】B29C69/00, B29C49/78, B29B17/04, B29B13/06, B29B17/00
【公开号】CN104985721
【申请号】CN201510139079
【发明人】李东霖
【申请人】安徽顺彤包装材料有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年3月28日