一种化工纤维原料搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及化工纤维加工技术领域，具体为一种化工纤维原料搅拌设备。

背景技术：

化工纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节，并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点，广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等，化工纤维在加工时需要对原材料进行搅拌，然而现有的化工纤维加工用搅拌装置的结构单一，对原材料的搅拌效率极低，同时在对原材料进行排料时，会有大量的纤维毛屑飘散到空气中，给车间环境及工作人员的身心健康带来极大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工纤维原料搅拌设备，具备搅拌效率高、能够对空气中飘散的纤维毛屑进行消除的优点，解决了现有的化工纤维加工用搅拌装置的结构单一，对原材料的搅拌效率极低，同时在对原材料进行排料时，会有大量的纤维毛屑飘散到空气中，给车间环境及工作人员的身心健康带来极大影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工纤维原料搅拌设备，包括取料箱，所述取料箱内腔的底部放置有收料盒，所述取料箱顶部的中端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱底部的中端开设有排料口，所述排料口的左侧固定安装有电动阀，所述搅拌箱外表面的顶部固定连接有固定支架，所述固定支架底部的中端固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部固定连接有第一搅拌杆，且第一搅拌杆表面的上端通过轴承活动连接于搅拌箱顶部的中端，所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固定连接有第二搅拌杆，且第二搅拌杆表面的上端通过轴承活动连接于搅拌箱的顶部，所述搅拌箱外表面左侧的中端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端且位于取料箱的内腔通过管道固定连接有吸尘罩，所述鼓风机的输出端通过管道固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔的顶部固定连接有导气管，所述导气管的底部螺纹连接有纤维毛屑过滤袋，所述过滤箱内腔的中端固定连接有第一灰尘过滤网，所述过滤箱内腔的下端固定连接有第二灰尘过滤网，所述过滤箱右侧的上端开设有取料口，所述取料口的右侧螺纹连接有第一密封盖。

优选的，所述取料箱外表面底部的四周均固定连接有橡胶支撑块，且相邻两个橡胶支撑块之间的距离相等。

优选的，所述取料箱正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门，且箱门正表面固定连接有把手。

优选的，所述搅拌箱的正表面开设有观察窗，且观察窗的内侧包括透明钢化玻璃。

优选的，所述搅拌箱左侧的上端开设有进料口，所述进料口的顶部螺纹连接有第二密封盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过启动旋转电机工作带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转带动第一搅拌杆与第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动第二搅拌杆旋转，第一搅拌杆与第二搅拌杆旋转能够对搅拌箱内部的化工纤维的原材料进行搅拌，由于第二搅拌杆与第一搅拌杆的搅拌方向不一致，同时第二搅拌杆与第一搅拌杆的总数量为三个，能够快速的将搅拌箱内部的原材料进行充分搅拌，极大的提高了搅拌的效率，当原材料搅拌完成后，通过控制电动阀开启，使原材料从排料口下落到收料盒中进行集中收集，同时启动鼓风机进行工作，鼓风机工作能够带动取料箱内部携带有纤维毛屑的气流经过吸尘罩与管道向过滤箱的内部输送，通过过滤箱内部导气管上纤维毛屑过滤袋的设置，能够对气流中的纤维毛屑进行充分过滤，经过初次过滤后的气流会再次经过第一灰尘过滤网及第二灰尘过滤网进行灰尘过滤后向外界进行排出，实现了对排料时所产生的灰尘及纤维毛屑进行过滤的目的，当排料完成后，通过将第一密封盖从取料口上拆下，再把纤维毛屑过滤袋从导气管上拆下后，便可以将纤维毛屑过滤袋中所收集的纤维毛屑取出，实现了对气流中的纤维毛屑进行收集再利用的目的，在整体配合的作用下，极大的提高了对原材料搅拌的效率，同时能够对工作时所飘散到空气中的纤维毛屑进行过滤再利用，极大的降低了对环境的污染以及对人体的危害，满足了工厂加工生产的需求，解决了现有的化工纤维加工用搅拌装置的结构单一，对原材料的搅拌效率极低，同时在对原材料进行排料时，会有大量的纤维毛屑飘散到空气中，给车间环境及工作人员的身心健康带来极大影响的问题。

2、本实用新型通过橡胶支撑块的设置，能够对本装置工作过程中产生的震动进行缓冲，通过观察窗的设置，方便工作人员对搅拌箱内部的工作状况进行观察。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱剖视结构示意图。

图中：1、第一密封盖；2、第一齿轮；3、旋转电机；4、第二齿轮；5、固定支架；6、第二密封盖；7、进料口；8、搅拌箱；9、鼓风机；10、观察窗；11、橡胶支撑块；12、取料箱；13、箱门；14、过滤箱；15、第二搅拌杆；16、吸尘罩；17、收料盒；18、电动阀；19、排料口；20、第一搅拌杆；21、第二灰尘过滤网；22、第一灰尘过滤网；23、纤维毛屑过滤袋；24、导气管；25、取料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种化工纤维原料搅拌设备，包括取料箱12，取料箱12外表面底部的四周均固定连接有橡胶支撑块11，且相邻两个橡胶支撑块11之间的距离相等，通过橡胶支撑块11的设置，能够对本装置工作过程中产生的震动进行缓冲，取料箱12正表面的两侧均通过合页活动连接有箱门13，且箱门13正表面固定连接有把手，取料箱12内腔的底部放置有收料盒17，取料箱12顶部的中端固定连接有搅拌箱8，搅拌箱8的正表面开设有观察窗10，且观察窗10的内侧包括透明钢化玻璃，通过观察窗10的设置，方便工作人员对搅拌箱8内部的工作状况进行观察，搅拌箱8左侧的上端开设有进料口7，进料口7的顶部螺纹连接有第二密封盖6，搅拌箱8底部的中端开设有排料口19，排料口19的左侧固定安装有电动阀18，搅拌箱8外表面的顶部固定连接有固定支架5，固定支架5底部的中端固定安装有旋转电机3，旋转电机3的输出端固定连接有第一齿轮2，第一齿轮2的底部固定连接有第一搅拌杆20，且第一搅拌杆20表面的上端通过轴承活动连接于搅拌箱8顶部的中端，第一齿轮2的两侧均啮合有第二齿轮4，第二齿轮4的底部固定连接有第二搅拌杆15，且第二搅拌杆15表面的上端通过轴承活动连接于搅拌箱8的顶部，搅拌箱8外表面左侧的中端固定安装有鼓风机9，鼓风机9的输入端且位于取料箱12的内腔通过管道固定连接有吸尘罩16，鼓风机9的输出端通过管道固定连接有过滤箱14，过滤箱14内腔的顶部固定连接有导气管24，导气管24的底部螺纹连接有纤维毛屑过滤袋23，过滤箱14内腔的中端固定连接有第一灰尘过滤网22，过滤箱14内腔的下端固定连接有第二灰尘过滤网21，过滤箱14右侧的上端开设有取料口25，取料口25的右侧螺纹连接有第一密封盖1，通过启动旋转电机3工作带动第一齿轮2旋转，第一齿轮2旋转带动第一搅拌杆20与第二齿轮4旋转，第二齿轮4旋转带动第二搅拌杆15旋转，第一搅拌杆20与第二搅拌杆15旋转能够对搅拌箱8内部的化工纤维的原材料进行搅拌，由于第二搅拌杆15与第一搅拌杆20的搅拌方向不一致，同时第二搅拌杆15与第一搅拌杆20的总数量为三个，能够快速的将搅拌箱8内部的原材料进行充分搅拌，极大的提高了搅拌的效率，当原材料搅拌完成后，通过控制电动阀18开启，使原材料从排料口19下落到收料盒17中进行集中收集，同时启动鼓风机9进行工作，鼓风机9工作能够带动取料箱12内部携带有纤维毛屑的气流经过吸尘罩16与管道向过滤箱14的内部输送，通过过滤箱14内部导气管24上纤维毛屑过滤袋23的设置，能够对气流中的纤维毛屑进行充分过滤，经过初次过滤后的气流会再次经过第一灰尘过滤网22及第二灰尘过滤网21进行灰尘过滤后向外界进行排出，实现了对排料时所产生的灰尘及纤维毛屑进行过滤的目的，当排料完成后，通过将第一密封盖1从取料口25上拆下，再把纤维毛屑过滤袋23从导气管24上拆下后，便可以将纤维毛屑过滤袋23中所收集的纤维毛屑取出，实现了对气流中的纤维毛屑进行收集再利用的目的，在整体配合的作用下，极大的提高了对原材料搅拌的效率，同时能够对工作时所飘散到空气中的纤维毛屑进行过滤再利用，极大的降低了对环境的污染以及对人体的危害，满足了工厂加工生产的需求，解决了现有的化工纤维加工用搅拌装置的结构单一，对原材料的搅拌效率极低，同时在对原材料进行排料时，会有大量的纤维毛屑飘散到空气中，给车间环境及工作人员的身心健康带来极大影响的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，通过启动旋转电机3工作带动第一齿轮2旋转，第一齿轮2旋转带动第一搅拌杆20与第二齿轮4旋转，第二齿轮4旋转带动第二搅拌杆15旋转，第一搅拌杆20与第二搅拌杆15旋转能够对搅拌箱8内部的化工纤维的原材料进行搅拌，由于第二搅拌杆15与第一搅拌杆20的搅拌方向不一致，同时第二搅拌杆15与第一搅拌杆20的总数量为三个，能够快速的将搅拌箱8内部的原材料进行充分搅拌，极大的提高了搅拌的效率，当原材料搅拌完成后，通过控制电动阀18开启，使原材料从排料口19下落到收料盒17中进行集中收集，同时启动鼓风机9进行工作，鼓风机9工作能够带动取料箱12内部携带有纤维毛屑的气流经过吸尘罩16与管道向过滤箱14的内部输送，通过过滤箱14内部导气管24上纤维毛屑过滤袋23的设置，能够对气流中的纤维毛屑进行充分过滤，经过初次过滤后的气流会再次经过第一灰尘过滤网22及第二灰尘过滤网21进行灰尘过滤后向外界进行排出，实现了对排料时所产生的灰尘及纤维毛屑进行过滤的目的，当排料完成后，通过将第一密封盖1从取料口25上拆下，再把纤维毛屑过滤袋23从导气管24上拆下后，便可以将纤维毛屑过滤袋23中所收集的纤维毛屑取出，实现了对气流中的纤维毛屑进行收集再利用的目的，在整体配合的作用下，极大的提高了对原材料搅拌的效率，同时能够对工作时所飘散到空气中的纤维毛屑进行过滤再利用，极大的降低了对环境的污染以及对人体的危害，满足了工厂加工生产的需求，通过橡胶支撑块11的设置，能够对本装置工作过程中产生的震动进行缓冲，通过观察窗10的设置，方便工作人员对搅拌箱8内部的工作状况进行观察。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。