一种喷具自动清洗装置和涂料喷涂生产线的制作方法

本实用新型用于喷具清洗技术领域，特别是涉及一种喷具自动清洗装置和涂料喷涂生产线。

背景技术：

汽车和家具等均为日常生活中较为常见的必需品，由于这些物件常年暴露在大气之中，在受到氧气、水分等侵蚀后容易造成金属锈蚀、木材腐朽等破坏现象。为阻止或延迟这些破坏现象的发生，需在物件表面涂以各种油性或水性等涂料，形成一层保护膜，使各种物件的使用寿命延长。此外，涂料还能增添、改变物件表面的色彩，以美化产品，满足人们对汽车、家具等物件的审美需求。而涂料的喷涂工作则需用到喷枪或旋杯等喷具。

现有技术中，喷具在喷涂一段时间后(1至半个小时或更短时间)，喷具表面就会积存涂料并导致堵塞。此时，工作人员就要将喷具拆卸下来后，并将其浸泡在清洗液中手动清洗，清洗完后再重新装回喷具支架上。由于喷涂工作通常由多个喷具同时进行，大量的喷具拆卸、清洗工作不仅增加工作人员的劳动强度，还导致误机现象的发生，工作效率低下。当喷具安装高度较高时，工作人员需使用梯子等工具辅助安装、拆卸，容易增加事故几率。此外，经常拆卸喷具还容易增加设备故障率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种喷具自动清洗装置和涂料喷涂生产线，其能够快速对喷具进行喷洗，无需停机拆卸，提高工作效率，减少设备故障率，减少工作人员的工作强度和工作人员事故发生率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

第一方面，一种喷具自动清洗装置，包括

安装架，用于安装喷具，所述安装架上可转动地安装摆臂；

驱动部件，用于驱动所述摆臂摆动，使所述摆臂在工作位置和待机位置之间进行切换；

喷洗组件，包括输送泵、输送管道和喷嘴，所述喷嘴安装于所述摆臂，所述喷嘴与所述输送管道连通，所述输送泵用于将清洗液通过输送管道泵送至所述喷嘴，所述摆臂位于工作位置时，所述喷嘴靠近喷具，所述喷嘴用于向喷具喷射清洗液，所述摆臂位于待机位置时，所述喷嘴远离喷具。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，还包括清洗架和连接件，所述摆臂于远离所述驱动部件的一端设有弧形导槽，所述喷嘴安装于所述清洗架，所述连接件与所述清洗架连接，并穿过所述弧形导槽，以调节所述喷嘴的喷射方向后将所述清洗架与所述摆臂连接。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述清洗架具有调节杆和与所述调节杆连接的安装耳，所述喷嘴安装于所述安装耳，所述调节杆上设有沿长度方向设置的长形导槽，所述连接件依次穿过所述长形导槽和所述弧形导槽，以将所述清洗架和所述摆臂连接。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述清洗架于所述调节杆的两端均设有所述安装耳，所述摆臂位于工作位置时，所述安装耳能够位于喷具的两侧，以使所述喷嘴相对喷向喷具。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，还包括升降装置，所述升降装置包括升降驱动组件、滑块和沿上下方向设置的导轨，所述滑块与所述导轨配合，所述滑块与所述安装架连接，所述升降驱动组件用于驱动所述滑块沿所述导轨往复运动。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述安装架上设有安装槽，所述摆臂嵌入所述安装槽中，并与所述安装槽铰接。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述驱动部件包括旋转气缸，所述旋转气缸安装于所述安装架。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，喷洗组件还包括清洗液放置装置，所述清洗液放置装置用于放置清洗液，所述输送管道连接于所述清洗液放置装置和所述喷嘴之间，所述输送泵包括电动泵，所述电动泵安装于所述输送管道。

第二方面，一种涂料喷涂生产线，包括第一方面任一实现方式所述的喷具自动清洗装置。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：使用喷具进行喷涂工作时，驱动部件驱动摆臂在工作位置和待机位置之间进行切换。摆臂处于工作位置时，喷嘴靠近喷具并向喷具喷射清洗液，以清洗喷具上的堵塞物；当摆臂处于待机位置时，喷嘴远离喷具，喷具自动清洗装置处于待机状态。该技术方案的喷具自动清洗装置通过摆臂和喷嘴的配合，使得喷嘴能够快速对准喷具进行喷洗，无需停机拆卸，提高工作效率，减少喷具故障率，同时能够减少工作人员的工作强度和工作人员事故发生率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型喷具自动清洗装置的一个实施例摆臂处于工作位置时的结构示意图；

图2是图1所示的一个实施例摆臂处于待机位置时的结构示意图；

图3是图1所示一个实施例两个喷嘴相对喷向喷具的使用示意图；

图4是图1所示一个实施例单个喷嘴喷向喷具的使用示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参见图1和图2，本实用新型的实施例提供了一种喷具自动清洗装置，包括安装架1、驱动部件2和喷洗组件。其中，安装架1用于安装喷具3，喷具3包括喷枪或旋杯等，安装架1上可转动地安装摆臂4。驱动部件2用于驱动摆臂4摆动，使摆臂4在工作位置和待机位置之间进行切换，其中，摆臂4沿靠近喷具3的方向运动，即可摆动至工作位置，参见图1；摆臂4沿远离喷具3的方向摆动，即可摆动至待机位置，参见图2。

喷洗组件包括输送泵51、输送管道52和喷嘴53，喷嘴53安装于摆臂4，喷嘴53与输送管道52连通，输送泵51用于将清洗液通过输送管道52泵送至喷嘴53，使喷嘴53能够喷射出清洗液。摆臂4位于工作位置时，参见图1，喷嘴53靠近喷具3，喷嘴53用于向喷具3喷射清洗液。摆臂4位于待机位置时，参见图2，喷嘴53远离喷具3，并停止喷射清洗液。

参见图1和图2，使用喷具3进行喷涂工作时，驱动部件2驱动摆臂4在工作位置和待机位置之间进行切换。摆臂4处于工作位置时，喷嘴53靠近喷具3并向喷具3喷射清洗液，以清洗喷具3上的堵塞物；当摆臂4处于待机位置时，喷嘴53远离喷具3，喷具3自动清洗装置处于待机状态。该技术方案的喷具自动清洗装置通过摆臂4和喷嘴53的配合，使得喷嘴53能够快速对准喷具3进行喷洗，无需停机拆卸，提高工作效率，减少喷具3故障率，同时能够减少工作人员的工作强度和工作人员事故发生率。

参见图1至图4，在一些实施例中，喷具自动清洗装置还包括清洗架6和连接件，摆臂4于远离驱动部件2的一端设有弧形导槽41，喷嘴53安装于清洗架6，连接件与清洗架6连接，并穿过弧形导槽41，以调节喷嘴53的喷射方向后将清洗架6与摆臂4连接。通过设置弧形导槽41，方便调节喷嘴53的喷射方向，使喷嘴53能够对准喷具3上的堵塞物进行喷洗，满足不同喷具3的清洗要求，适用性强。

针对不同的喷涂生产线，喷具3的伸出长度稍有不同。参见图4，在一些实施例中，清洗架6具有调节杆61和与调节杆61连接的安装耳62，喷嘴53安装于安装耳62，调节杆61上设有沿长度方向设置的长形导槽63，连接件依次穿过长形导槽63和弧形导槽41，以将清洗架6和摆臂4连接。通过设置长形导槽63，可调节安装架1相对于喷具3的位置，从而调节喷嘴53与喷具3的距离，以适应不同喷具3的清洗要求，达到快速清洗喷具3的目的。

喷嘴53的设置数量可根据喷具3的清洗要求设置一个或多个。参见图3和图4，在一些实施例中，清洗架6于调节杆61的两端均设有安装耳62，可根据清洗要求在1个或两个安装耳62上设置喷嘴53，满足喷涂生产线的多样化需求。当摆臂4位于工作位置时，安装耳62能够位于喷具3的两侧，也即两个安装耳62上的喷嘴53能够位于喷具3的两侧，以使喷嘴53相对喷向喷具3，达到高效清洗喷具3表面的目的。

驱动部件2的输出端可直接与摆臂4连接，也可与安装在摆臂4上的转轴连接。参见图1至图4，在一些实施例中，安装架1上设有安装槽11，摆臂4嵌入安装槽11中，并与安装槽11铰接。驱动部件2通过驱动将安装槽11和摆臂4进行铰接的转轴，来带动摆臂4摆动。通过安装槽11的设置，可提高摆臂4的稳定性。

在一些实施例中，驱动部件2包括旋转气缸，旋转气缸安装于安装架1，方便驱动摆臂4摆动。其中，驱动部件2可驱动摆臂4围绕上下方向或左右方向进行摆动，使摆臂4靠近或远离喷具3。此外，驱动部件2还可采用旋转气缸、旋转电机等。

参见图1和图2，在一些实施例中，喷具自动清洗装置还包括升降装置7，升降装置7包括升降驱动组件、滑块71和沿上下方向设置的导轨72，滑块71与导轨72配合，滑块71与安装架1连接，升降驱动组件用于驱动滑块71沿导轨72往复运动，从而带动喷具3和喷嘴53向上或向下移动，以调节喷具自动清洗装置和喷具3的高度，满足喷涂工作的要求。

参见图1和图2，在一些实施例中，喷洗组件还包括清洗液放置装置54，清洗液放置装置54用于放置清洗液。喷洗喷具3时，可根据喷涂的材料选择相对应的清洗液。输送管道52连接于清洗液放置装置54和喷嘴53之间，输送泵51包括电动泵，电动泵安装于输送管道52，通过电动泵将清洗液放置装置54中的清洗液泵送至喷嘴53处，使喷嘴53喷射出清洗液，以清洗喷具3表面。

本实用新型的实施例还提供了一种涂料喷涂生产线，包括喷具自动清洗装置。喷具自动清洗装置已在上文详述，在此不再赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。