一种废弃电子元器件环保回收破碎分离设备的制作方法

本实用新型涉及电子元器件回收技术领域，尤其是涉及一种废弃电子元器件环保回收破碎分离设备。

背景技术：

由于电子产品的更新换代周期不断缩短，大量的电子产品在达到使用寿命后报废成为了电子废弃物，由此产生的电子废弃物每年以18％的速度增长，成为世界上增长快垃圾之一，其中废弃电路板是电子废弃物中成分和结构最为复杂、同时也是难处理的部件，如果不加处理、任意堆放或填埋或处理不当将给周围的环境带来很大的威胁。

在对废弃电路板处理回收时，需要对电路板进行破碎分离，但是在破碎过程中，部分机械能转变成热能，线路板中的有机物受到局部高温会产生有毒气体，然而现有的废弃电子元器件环保回收破碎分离设备无法有效的将该种有毒气体进行处理，直接对外排出会影响空气质量，并且现有的废弃电子元器件环保回收破碎分离设备在实际使用时对电子元器件的破碎质量较差，同时现有的废弃电子元器件环保回收破碎分离设备在实际使用时的抗震性能较差，稳定性有待提高。

因此，需要在现有废弃电子元器件环保回收破碎分离设备的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种废弃电子元器件环保回收破碎分离设备，以解决现有技术中存在的缺点。

上述目的通过以下技术方案来解决：一种废弃电子元器件环保回收破碎分离设备，包括破碎分离机、加固板和支撑底板，所述加固板分别位于破碎分离机的左右两端，且加固板均与破碎分离机固定连接，所述支撑底板固定连接于破碎分离机的底部，所述破碎分离机底部的一侧贯穿连接有出料口，所述破碎分离机的顶部贯穿连接有排气管，所述破碎分离机顶部的左侧贯穿连接有进料口，所述破碎分离机的左端固定连接有控制开关，所述破碎分离机的内侧固定连接有固定内框，所述固定内框的左右两侧均设有连接筒，且连接筒的一端分别与破碎分离机固定连接，所述连接筒的一端分别设有电动传输杆，且电动传输杆均与连接筒连通设置，所述电动传输杆的一端均转动连接有粉碎锤，所述破碎分离机上端的右侧固定连接有连接管，且连接管的底部与固定内框贯穿连接，所述连接管的右端设有通管，且通管的上下两端分别与固定内框和进料口连通设置，所述固定内框的底部设有承托板，且承托板的左右两端均与固定内框连通设置，所述承托板的中端设有活动轴，且承托板与活动轴为活动连接，所述破碎分离机内侧的左右两端的底部均固定连接有固定块，所述连接管的内侧中部固定连接有过滤网，所述连接管的左右两侧均固定连接有过滤管，所述活动轴的下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有固定敦，所述固定敦的左右两侧分别均匀分布有固定杆，所述固定杆的一端均固定连接有焊接轴，所述焊接轴的一端均固定连接有固定横杆，且固定横杆的一端均与固定块固定连接。

优选的，所述粉碎锤的表面分别固定连接有破碎块，且该破碎块的横切面均呈尖锐状。

优选的，所述两个粉碎锤表面的破碎块分别为交错分布。

优选的，所述过滤网的数量为3个，且过滤网依次为上中下三层分布设置。

优选的，所述连接管的横切面呈类似的y形状，且过滤管均分为三层设置，并且过滤管的直径为依次递减设置。

优选的，所述焊接轴和固定杆之间的横切面均呈e形状。

优选的，所述承托板的右端设有一个开口，且该开口与出料口为连通设置。

有益效果：

(1)该种废弃电子元器件环保回收破碎分离设备通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可在一定程度上能多方位的将有毒气体进行多重过滤处理，以减少该种有毒气体对外界空气的直接污染，并且本装置在实际使用时的破碎质量高，并且在破碎作业进行时具有较强的稳定性，使用的可靠性强。

(2)该种废弃电子元器件环保回收破碎分离设备之优点在于：由于焊接轴和固定杆之间的横切面均呈e形状，且由于固定横杆的一端均与固定块固定连接，使本装置在实际使用时，通过均匀分布的固定杆可对焊接轴进行多角度的纵向接触，以提升对焊接轴的固定点，进而可有效的抵御破碎时的振动，使其可在破碎分离机的下端起到良好的抗振性能。

(3)其次：通过多层设置的过滤网可在连接管内部的一端对有毒气体进行多重过滤，并且在外界风向的影响下，可使有毒气体多角度扩散，进而使有毒气体可通过左右两端的过滤管进行再次排出，且通过层层分布的过滤管亦可降低有毒气体的浓度，以减少该种有毒气体对外界空气的直接污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的破碎分离机局部结构剖面示意图。

图3为本实用新型的连接管局部结构剖面示意图。

图4为本实用新型的图2中a处结构放大示意图。

图1-4中：1-破碎分离机；101-固定内框；102-连接筒；103-电动传输杆；104-粉碎锤；105-连接管；1051-过滤网；1052-过滤管；106-通管；107-承托板；108-活动轴；109-固定块；2-加固板；3-支撑底板；4-出料口；5-排气管；6-进料口；7-控制开关；8-固定横杆；9-焊接轴；10-固定杆；11-固定敦；12-支撑柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请一并参考图1至图4：本实施例提供的一种废弃电子元器件环保回收破碎分离设备，包括破碎分离机1、加固板2和支撑底板3，加固板2分别位于破碎分离机1的左右两端，且加固板2均与破碎分离机1固定连接，支撑底板3固定连接于破碎分离机1的底部，破碎分离机1底部的一侧贯穿连接有出料口4，破碎分离机1的顶部贯穿连接有排气管5，破碎分离机1顶部的左侧贯穿连接有进料口6，破碎分离机1的左端固定连接有控制开关7，破碎分离机1的内侧固定连接有固定内框101，固定内框101的左右两侧均设有连接筒102，且连接筒102的一端分别与破碎分离机1固定连接，连接筒102的一端分别设有电动传输杆103，且电动传输杆103均与连接筒102连通设置，电动传输杆103的一端均转动连接有粉碎锤104，破碎分离机1上端的右侧固定连接有连接管105，且连接管105的底部与固定内框101贯穿连接，连接管105的右端设有通管106，且通管106的上下两端分别与固定内框101和进料口6连通设置，固定内框101的底部设有承托板107，且承托板107的左右两端均与固定内框101连通设置，承托板107的中端设有活动轴108，且承托板107与活动轴108为活动连接，破碎分离机1内侧的左右两端的底部均固定连接有固定块109，连接管105的内侧中部固定连接有过滤网1051，连接管105的左右两侧均固定连接有过滤管1052，活动轴108的下端固定连接有支撑柱12，支撑柱12的底部固定连接有固定敦11，固定敦11的左右两侧分别均匀分布有固定杆10，固定杆10的一端均固定连接有焊接轴9，焊接轴9的一端均固定连接有固定横杆8，且固定横杆8的一端均与固定块109固定连接。

进一步的，粉碎锤104的表面分别固定连接有破碎块，且该破碎块的横切面均呈尖锐状，当粉碎锤104在转动时，可带动均匀分布的破碎块进行同步的高速转动，进而对电子元器件进行高速碰撞破碎。

进一步的，两个粉碎锤104表面的破碎块分别为交错分布，当两个粉碎锤104在靠近破碎时，通过将两个粉碎锤104表面的破碎块分别为交错分布的设计，可避免使破碎块碰撞而产生的火花，对破碎块起到了一定的保护性，减少了破碎块的磨损。

进一步的，过滤网1051的数量为3个，且过滤网1051依次为上中下三层分布设置，通过过滤网1051依次为上中下三层分布设置，可对有毒气体进行三重过滤，以降低有毒气体对外排出的浓度。

进一步的，连接管105的横切面呈类似的y形状，且过滤管1052均分为三层设置，并且过滤管1052的直径为依次递减设置，在外界风向的影响下，可使有毒气体多角度扩散，进而使有毒气体可通过左右两端的过滤管1052进行再次排出，且通过层层分布的过滤管1052亦可降低有毒气体的浓度，以减少该种有毒气体对外界空气的直接污染。

进一步的，焊接轴9和固定杆10之间的横切面均呈e形状，使本装置在实际使用时，通过均匀分布的固定杆10可对焊接轴9进行多角度的纵向接触，以提升对焊接轴9的固定点，进而可有效的抵御破碎时的振动，使其可在破碎分离机1的下端起到良好的抗振性能。

进一步的，承托板107的右端设有一个开口，且该开口与出料口4为连通设置，当承托板107在向右端倾斜时，可使破碎后的电子元器件通过开口被倒入出料口4排出。

工作原理：将外界需要被破碎的电子元器件倒入进料口6内，使电子元器件通过通管106进入到固定内框101内，而进入到固定内框101内的电子元器件可通过承托板107被放置，通过电动传输杆103可使两个破碎锤104进行移动，同时破碎锤104的高速转动可对电子元器件进行破碎，而在破碎的过程中，通过均匀分布的固定杆10可对焊接轴9进行多角度的纵向接触，以提升对焊接轴9的固定点，进而可有效的抵御破碎时的振动，使其可在破碎分离机1的下端起到良好的抗振性能，在外界风向的影响下，可使有毒气体多角度扩散，进而使有毒气体可通过左右两端的过滤管1052进行再次排出，且通过层层分布的过滤管1052亦可降低有毒气体的浓度，以减少该种有毒气体对外界空气的直接污染。

虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟知此技艺者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。