一种有机肥物料粉碎设备的制作方法

文档序号:25326914发布日期:2021-06-04 17:44阅读:162来源:国知局
一种有机肥物料粉碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及物料粉碎技术领域,具体为一种有机肥物料粉碎设备。


背景技术:

2.有机肥主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分;
3.生物有机肥生产过程中需要对肥料粉碎,包括将发酵完成水分大的肥料粉碎后造粒以及将大粒度的成品筛分出来后再粉碎重新造粒,因此,需要使用粉碎设备,但现有技术中的粉碎设备打碎方式大多采用刀叶打碎,刀叶在长时间工作时容易出现断裂、损坏,需要频繁更换,严重降低了工作效率,为此,我们提出一种有机肥物料粉碎设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种有机肥物料粉碎设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种有机肥物料粉碎设备,包括箱体和传动皮带,所述箱体的右侧固定连接有电机,所述电机的输出端焊接有主动皮带盘,所述箱体内腔的顶部安装有轴承座,所述箱体的内腔设置有转轴,所述转轴的顶部依次贯穿轴承座和箱体并延伸至箱体的顶部,所述转轴位于箱体外部的一端焊接有从动皮带盘,所述从动皮带盘与主动皮带盘通过传动皮带传动连接,所述转轴的表面固定连接有横杆,所述横杆的两侧均固定连接有刮板,所述刮板远离横杆的一侧与箱体的内壁接触,所述转轴表面的顶部与底部均套设有固定盘,两个所述固定盘的两侧均设置有第一链条,两个所述第一链条远离固定盘的一端均与两个所述刮板相邻的一侧连接。
6.优选的,所述转轴的表面且位于两个所述固定盘之间安装有第二链条,所述第二链条的数量为四个,且均为等距离排列。
7.优选的,所述箱体内腔两侧的顶部与底部均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑轮,所述滑轮与刮板固定连接。
8.优选的,所述箱体的表面通过铰链转动连接有活动门,所述活动门表面的一侧固定连接有把手。
9.优选的,所述箱体的左侧安装有开关,所述开关的电性输出端通过导线与电机的电性输入端电性连接。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设有的电机能够带动主动皮带盘进行转动,主动皮带盘与从动皮带盘再通过传动皮带的传动连接带动转轴进行转动,在转轴转动的同时,转轴带动表面的横杆旋转,从而带动刮板对箱体的内壁进行清理,
避免物料进入箱体的内腔粘附于箱体的内壁,造成物料不能及时打碎的情况出现,且在转轴转动的同时,带动两组固定盘和第一链条进行转动,对物料进行打碎,不需要使用传统的打碎方式,且实现边打碎,边通过第一链条结构本身的设置进行磨碎,从而解决了现有技术中的粉碎设备打碎方式大多采用刀叶打碎,刀叶在长时间工作时容易出现断裂、损坏,需要频繁更换,严重降低了工作效率的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图;
12.图2为本实用新型的剖视结构示意图;
13.图3为本实用新型第一链条的俯视结构示意图;
14.图4为本实用新型图2中a区的放大结构示意图。
15.图中:1、箱体;2、电机;3、主动皮带盘;4、轴承座;5、转轴;6、从动皮带盘;7、传动皮带;8、横杆;9、刮板;10、固定盘;11、第一链条;12、第二链条;13、滑槽;14、滑轮;15、活动门;16、把手;17、开关。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种有机肥物料粉碎设备,包括箱体1和传动皮带7,箱体1的右侧固定连接有电机2,电机2的输出端焊接有主动皮带盘3,箱体1内腔的顶部安装有轴承座4,箱体1的内腔设置有转轴5,转轴5的顶部依次贯穿轴承座4和箱体1并延伸至箱体1的顶部,转轴5位于箱体1外部的一端焊接有从动皮带盘6,从动皮带盘6与主动皮带盘3通过传动皮带7传动连接,转轴5的表面固定连接有横杆8,横杆8的两侧均固定连接有刮板9,刮板9远离横杆8的一侧与箱体1的内壁接触,转轴5表面的顶部与底部均套设有固定盘10,两个固定盘10的两侧均设置有第一链条11,两个第一链条11远离固定盘10的一端均与两个刮板9相邻的一侧连接。
18.请参阅图2,转轴5的表面且位于两个固定盘10之间安装有第二链条12,第二链条12的数量为四个,且均为等距离排列,能够在转轴5转动时跟随转动,且通过转轴5产生的转动力度增加打碎面积,用于辅助增打碎效率的效果;
19.请参阅图4,箱体1内腔两侧的顶部与底部均开设有滑槽13,滑槽13的内腔滑动连接有滑轮14,滑轮14与刮板9固定连接,能够在刮板9旋转式增加滑动效果,避免刮板9直接与箱体1的内壁接触出现摩擦阻力的情况;
20.请参阅图1,箱体1的表面通过铰链转动连接有活动门15,活动门15表面的一侧固定连接有把手16,便于工作人员打开箱体1,对箱体1的内腔添加物料;
21.请参阅图2,箱体1的左侧安装有开关17,开关17的电性输出端通过导线与电机2的电性输入端电性连接;
22.在使用时,本实用新型设有的电机2能够带动主动皮带盘3进行转动,主动皮带盘3
与从动皮带盘6再通过传动皮带7的传动连接带动转轴5进行转动,在转轴5转动的同时,转轴5带动表面的横杆8旋转,从而带动刮板9对箱体1的内壁进行清理,避免物料进入箱体1的内腔粘附于箱体1的内壁,造成物料不能及时打碎的情况出现,且在转轴5转动的同时,带动两组固定盘10和第一链条11进行转动,对物料进行打碎,不需要使用传统的打碎方式,且实现边打碎,边通过第一链条11结构本身的设置进行磨碎,从而解决了现有技术中的粉碎设备打碎方式大多采用刀叶打碎,刀叶在长时间工作时容易出现断裂、损坏,需要频繁更换,严重降低了工作效率的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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