污水沉淀压滤装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为污水沉淀压滤装置。

背景技术：

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。

随着社会的不断发展进步，在建筑方面需要使用到混凝土，在生产混凝土的过程中会产生污水，在对污水进行处理的过程中需要使用到带式压滤机，由于部分混凝土中含有碎石，因此造成污水中也会含有碎石，因此带式压滤机在对污泥中的水分进行挤压时，由于碎石体积较大，会对带动压滤机的向下施压的压力结构造成支撑，形成较大的空隙，无法全面的对污泥进行挤压过滤，使得过滤效果较差，且现有的带式压滤机无法对污水中的碎石筛出，因此给使用者的使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供污水沉淀压滤装置，具备可对污水中的碎石进行提前过滤的优点，解决了现有的污水沉淀压滤装置不能提前对污水中的碎石进行提前过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：污水沉淀压滤装置，包括带式压滤机，所述带式压滤机的左侧固定连接有支架，所述支架的左侧固定连接有下料管，所述下料管的顶部连通有下料斗，所述带式压滤机的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有分离箱，所述分离箱内腔的右侧活动连接有金属网滚筒，所述金属网滚筒的内壁固定连接有内螺旋叶片，所述金属网滚筒的左端贯穿至分离箱的左侧并固定套设有从动轮，所述分离箱顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定套设有主动轮，所述主动轮和从动轮的表面之间套设有皮带，所述分离箱的右侧固定连接有进料斗，所述进料斗的一端贯穿至金属网滚筒的内腔，所述分离箱的底部连通有导流罩。

优选的，所述分离箱内腔底部的两侧均固定连接有导流板，所述导流板的前侧呈三角形。

优选的，所述金属网滚筒的表面与分离箱的连接处通过第一轴承活动连接，所述进料斗一端的表面与金属网滚筒的连接处通过第二轴承活动连接。

优选的，所述金属网滚筒的左侧活动套设有罩壳，所述罩壳的右侧与分离箱固定连接。

优选的，所述支架的数量不少于两个，所述支撑杆的数量为四个，所述下料斗的右侧与支撑杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置带式压滤机、下料管、下料斗、金属网滚筒、电机、分离箱、导流罩、进料斗、主动轮、皮带、从动轮和内螺旋叶片的配合使用，解决了现有的污水沉淀压滤装置不能提前对污水中的碎石进行提前过滤的问题，该污水沉淀压滤装置，具备可对污水中的碎石进行提前过滤的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置第一轴承，便于金属网滚筒与分离箱活动安装在一起；

通过设置第二轴承，便于进料斗与金属网滚筒活动安装在一起；

通过设置导流板，起到引导污水流淌方向的作用；

通过设置罩壳，起到对内部结构进行遮挡保护的作用；

通过设置支架，便于下料管进行安装并使用；

通过设置支撑杆，起到支撑分离箱的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型分离箱和罩壳的主视剖视图；

图3为本实用新型导流罩的左视图；

图4为本实用新型金属网滚筒的主视剖视图。

图中：1带式压滤机、2支架、3下料管、4下料斗、5金属网滚筒、6罩壳、7电机、8分离箱、9导流罩、10进料斗、11支撑杆、12主动轮、13皮带、14从动轮、15导流板、16内螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的带式压滤机1、支架2、下料管3、下料斗4、金属网滚筒5、罩壳6、电机7、分离箱8、导流罩9、进料斗10、支撑杆11、主动轮12、皮带13、从动轮14、导流板15和内螺旋叶片16等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，污水沉淀压滤装置，包括带式压滤机1，带式压滤机1的左侧固定连接有支架2，支架2的左侧固定连接有下料管3，下料管3的顶部连通有下料斗4，带式压滤机1的顶部固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶部固定连接有分离箱8，分离箱8内腔的右侧活动连接有金属网滚筒5，金属网滚筒5的内壁固定连接有内螺旋叶片16，金属网滚筒5的左端贯穿至分离箱8的左侧并固定套设有从动轮14，分离箱8顶部的左侧固定连接有电机7，电机7的输出端固定套设有主动轮12，主动轮12和从动轮14的表面之间套设有皮带13，分离箱8的右侧固定连接有进料斗10，进料斗10的一端贯穿至金属网滚筒5的内腔，分离箱8的底部连通有导流罩9；

分离箱8内腔底部的两侧均固定连接有导流板15，导流板15的前侧呈三角形；

金属网滚筒5的表面与分离箱8的连接处通过第一轴承活动连接，进料斗10一端的表面与金属网滚筒5的连接处通过第二轴承活动连接；

金属网滚筒5的左侧活动套设有罩壳6，罩壳6的右侧与分离箱8固定连接；

支架2的数量不少于两个，支撑杆11的数量为四个，下料斗4的右侧与支撑杆11固定连接；

通过设置第一轴承，便于金属网滚筒5与分离箱8活动安装在一起；

通过设置第二轴承，便于进料斗10与金属网滚筒5活动安装在一起；

通过设置导流板15，起到引导污水流淌方向的作用；

通过设置罩壳6，起到对内部结构进行遮挡保护的作用；

通过设置支架2，便于下料管3进行安装并使用；

通过设置支撑杆11，起到支撑分离箱8的作用。

使用时，将污水通过进料斗10注入金属网滚筒5的内腔，启动电机7，电机7的输出端带动主动轮12旋转，主动轮12通过皮带13带动从动轮14旋转，从动轮14带动金属网滚筒5旋转，金属网滚筒5旋转时产生的离心力加速污水从金属网滚筒5的网孔内甩出，同时金属网滚筒5带动内螺旋叶片16旋转，内螺旋叶片16带动污水中的碎石逐级向左移动，并排出金属网滚筒5，使得碎石进入下料斗4，并通过下料管3排出，在这个过程中，污水通过导流罩9进入带式压滤机1进行后续处理。

综上所述：该污水沉淀压滤装置，通过设置带式压滤机1、下料管3、下料斗4、金属网滚筒5、电机7、分离箱8、导流罩9、进料斗10、主动轮12、皮带13、从动轮14和内螺旋叶片16的配合使用，解决了现有的污水沉淀压滤装置不能提前对污水中的碎石进行提前过滤的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。