一种具备清洗功能的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种具备清洗功能的搅拌装置。


背景技术：

2.很多行业在作业时需要用到的原材料都是需要使用到搅拌装置的，比如养殖业，其在加工饲料原材料时，需要根据科学的配比在经过搅拌装置进行搅拌均匀，但是现有的搅拌装置在使用时普遍采用单杆搅拌，其搅拌效率较低，想要将饲料的原材料搅拌均匀需要花费较长的时间，这样无疑降低了加工饲料的速度，同时现有的搅拌设备一般并不容易进行清洗，其饲料原材料在搅拌装置内进行下料后，搅拌装置内部腔壁上还会存在着一定的残留，其残留的原材料若不及时进行清理，其在搅拌装置的内部便会发酵变质，在下次进行搅拌物料时，残留的物料会对新物料造成污染，使其搅拌后的饲料质量不合格。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备清洗功能的搅拌装置，具备方便清洗和搅拌效率高的优点，解决了现有的搅拌装置其不方便清洗和搅拌效率低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备清洗功能的搅拌装置，包括罐体，所述罐体的表面固定套接有板体，所述罐体的顶部通过密封轴承转动连接有第一套筒，所述第一套筒的底端贯穿至罐体的内部并固定套接有固定块，所述固定块的内部开设有内槽，所述固定块的底部通过密封轴承对称转动连接有转动杆，所述转动杆的内部开设有与内槽连通的第一连通槽，所述转动杆的表面一体加工有若干个搅拌辊，所述搅拌辊的内部开设有与第一连通槽连通的第二连通槽，所述板体的顶部栓接有水箱，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的进水端通过管道与水箱连通，所述水泵的出水端连通有出水管，所述出水管的另一端通过密封轴承与第一套筒转动连接，所述罐体的一侧设置有转动机构，所述固定块的顶部一体加工有第一锥形齿轮，所述罐体的内部设置有大齿圈，所述转动杆的表面固定套接有与大齿圈配合使用的齿轮，所述罐体的底部连通有出料管，所述出料管的表面安装有阀门。
5.优选的，所述转动机构包括电机，所述电机的输出端固定套接有第二锥形齿轮，所述罐体的一侧通过轴承转动连接有联动杆，所述联动杆的一端固定套接有与第二锥形齿轮配合使用的第三锥形齿轮，所述联动杆的另一端贯穿至罐体的内部并固定套接有与第一锥形齿轮配合使用的第四锥形齿轮。
6.优选的，所述电机的表面固定套接有与罐体栓接的连接块。
7.优选的，所述罐体的内部对称栓接有与第一锥形齿轮栓接的连接杆。
8.优选的，所述板体底部的四角均栓接有支腿。
9.优选的，所述罐体的一侧连通有进料斗，所述水箱的一侧连通有进水斗。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过水泵进行抽水，并输送到罐体的内部通过第二连通槽对罐体内腔
壁进行喷水，达到类似高压喷水枪的效果，将罐体内腔壁进行冲刷，将残留在内腔壁上面物料冲刷下来，这样便可以达到罐体内腔壁清洁的效果，保障下次进行搅拌时，不会有残留物料与新的物料相互混合，解决了现有的搅拌装置其不方便清洗的问题；
12.本实用新型通过固定块带动两个转动杆进行转动，再经过大齿圈和齿轮的作用使转动杆进行二次转动，罐体内部物料的搅拌速度加快，降低物料之间需混合均匀的时间，提高了搅拌的效率，生产加工物料的速度得到了提高，解决了现有的搅拌装置其搅拌效率低的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正视剖视图；
14.图2为本实用新型结构侧视图；
15.图3为本实用新型图1中a处放大图。
16.图中：1、罐体；2、板体；3、第一套筒；4、固定块；5、内槽；6、转动杆；7、第一连通槽；8、搅拌辊；9、第二连通槽；10、水箱；11、水泵；12、出水管；13、转动机构；131、电机；132、第二锥形齿轮；133、联动杆；134、第三锥形齿轮；135、第四锥形齿轮；14、第一锥形齿轮；15、大齿圈；16、齿轮；17、出料管；18、阀门；19、连接块；20、连接杆；21、支腿；22、进料斗；23、进水斗。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3所示，一种具备清洗功能的搅拌装置，包括罐体1，罐体1的表面固定套接有板体2，罐体1的顶部通过密封轴承转动连接有第一套筒3，第一套筒3的底端贯穿至罐体1的内部并固定套接有固定块4，固定块4的内部开设有内槽5，固定块4的底部通过密封轴承对称转动连接有转动杆6，转动杆6的内部开设有与内槽5连通的第一连通槽7，转动杆6的表面一体加工有若干个搅拌辊8，搅拌辊8的内部开设有与第一连通槽7连通的第二连通槽9，板体2的顶部栓接有水箱10，水箱10的顶部安装有水泵11，水泵11的进水端通过管道与水箱10连通，水泵11的出水端连通有出水管12，出水管12的另一端通过密封轴承与第一套筒3转动连接，罐体1的一侧设置有转动机构13，固定块4的顶部一体加工有第一锥形齿轮14，罐体1的内部设置有大齿圈15，转动杆6的表面固定套接有与大齿圈15配合使用的齿轮16，罐体1的底部连通有出料管17，出料管17的表面安装有阀门18。
19.进一步的，转动机构13包括电机131，电机131的输出端固定套接有第二锥形齿轮132，罐体1的一侧通过轴承转动连接有联动杆133，联动杆133的一端固定套接有与第二锥形齿轮132配合使用的第三锥形齿轮134，联动杆133的另一端贯穿至罐体1的内部并固定套接有与第一锥形齿轮14配合使用的第四锥形齿轮135，通过电机131、第二锥形齿轮132、联动杆133、第三锥形齿轮134和第四锥形齿轮135的设置，为整个装置提供动力。
20.进一步的，电机131的表面固定套接有与罐体1栓接的连接块19，通过连接块19的设置，对电机131进行固定。
21.进一步的，罐体1的内部对称栓接有与第一锥形齿轮14栓接的连接杆20，通过连接杆20的设置，对第一锥形齿轮14进行固定。
22.进一步的，板体2底部的四角均栓接有支腿21，通过支腿21的设置，对整个装置进行支撑。
23.进一步的，罐体1的一侧连通有进料斗22，水箱10的一侧连通有进水斗23，通过进料斗22和进水斗23的设置，方便该装置进行进料和方便水箱10进行加水。
24.工作原理：工作时，启动电机131，将物料通过进料斗22加入罐体1的内部，电机131带动第二锥形齿轮132进行转动，第二锥形齿轮132带动第三锥形齿轮134进行转动，第三锥形齿轮134带动联动杆133进行转动，联动杆133带动第四锥形齿轮135进行转动，第四锥形齿轮135带动第一锥形齿轮14进行转动，这样第一锥形齿轮14在第一套筒3的作用下带动固定块4进行转动，固定块4转动带动转动杆6进行第一次转动，转动杆6在大齿圈15和齿轮16的作用下进行二次转动，这样便可以加快物料的搅拌速度，降低物料搅拌均匀所需花费的时间；
25.当搅拌完毕后，启动水泵11，水泵11从水箱10内部抽水，再通过出水管12排进第一套筒3内部，水流会通过第一套筒3流入固定块4内部的内槽5中，再通过与内槽5连通的第一连通槽7排入第二连通槽9，再通过第二连通槽9排出，这样便可以形成水流对罐体1内腔壁进行冲刷，达到清理罐体1内腔壁的效果。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。