一种陶瓷砂降温除尘提取硅酸铝纤维的装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅酸铝纤维生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷砂降温除尘提取硅酸铝纤维的装置。


背景技术：

2.硅酸铝纤维又称作陶瓷纤维，是一种新型轻质的耐火材料，生产硅酸铝所用原料主要为天然矿物原料，在使用前，需把矿物原料在一定的温度下进行煅烧，一般烧后的矿物熟料多数呈大块状，在生产硅酸铝纤维时，通常需要把大块状的原料经鄂破加工成小块料，经电阻炉中进行熔融、形成的熔融液经离心甩丝或喷吹成纤制备成硅酸铝纤维，然而在进行硅酸铝纤维生产时往往会产生细小的碎屑和灰尘，同时影响了硅酸铝纤维的提取效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷砂降温除尘提取硅酸铝纤维的装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种陶瓷砂降温除尘提取硅酸铝纤维的装置，包括底座，所述底座的上端面对称焊接有支柱，支柱的上端面之间通过螺钉安装固定有负压泵，负压泵的一侧连通有集风罩，负压泵的另一侧连通有出风罩，集风罩的一侧焊接有圆形滑轨，集风罩内壁的一侧焊接有筛板，筛板的中部设有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，旋转轴的外侧均匀焊接有连接杆，连接杆的中部焊接有固定块，且固定块的一侧胶合固定有刷头，筛板的一侧焊接有清洁刷。
6.优选的，所述底座上端面的中部放置有收集箱。
7.优选的，所述圆形滑轨的滑槽内滑动配合有燕尾滑块，且燕尾滑块的一端与连接杆的一侧通过焊接固定。
8.优选的，所述刷头的一侧与筛板的一侧摩擦接触。
9.优选的，所述集风罩的下端面焊接有下料板。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，此陶瓷砂降温除尘提取硅酸铝纤维的装置在对硅酸铝纤维进行提取的时候，同时还能对细小的灰尘进行过滤，从而更好的提高了硅酸铝纤维的提取效率。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种陶瓷砂降温除尘提取硅酸铝纤维的装置的主视结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种陶瓷砂降温除尘提取硅酸铝纤维的装置的右视图。
14.图中：1底座、2收集箱、3支柱、4负压泵、501集风罩、502出风罩、6圆形滑轨、7旋转轴、8连接杆、9固定块、10刷头、11筛板、12清洁刷、13下料板、14燕尾滑块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1
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2，一种陶瓷砂降温除尘提取硅酸铝纤维的装置，包括底座1，所述底座1上端面的中部放置有收集箱2，集风罩501的下端面焊接有下料板13，便于后续对提取的硅酸铝纤维进行收集；
17.底座1的上端面对称焊接有支柱3，支柱3的上端面之间通过螺钉安装固定有负压泵4，负压泵4的一侧连通有集风罩501，负压泵4的另一侧连通有出风罩502，负压泵4可以对生产硅酸铝纤维产生的灰尘和碎屑进行一定的过滤；
18.集风罩501的一侧焊接有圆形滑轨6，圆形滑轨6的滑槽内滑动配合有燕尾滑块14，且燕尾滑块14的一端与连接杆8的一侧通过焊接固定，更好的使燕尾滑块14沿圆形滑轨6的滑槽进行转动；
19.集风罩501内壁的一侧焊接有筛板11，筛板11的中部设有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴7，旋转轴7的外侧均匀焊接有连接杆8，连接杆8的中部焊接有固定块9，且固定块9的一侧胶合固定有刷头10，刷头10的一侧与筛板11的一侧摩擦接触，筛板11的一侧焊接有清洁刷12，便于对粘附在筛板11上的硅酸铝纤维进行提取。
20.本实施例中，此陶瓷砂降温除尘提取硅酸铝纤维的装置在使用时，操作者将此装置移动至工作区域，在进行硅酸铝纤维生产时，空气中往往会游离未被提取到的硅酸铝纤维，操作者打开此陶瓷砂降温除尘提取硅酸铝纤维的装置的电源；
21.其中，伺服电机带动旋转轴7上的连接杆8沿着圆形滑轨6的滑槽进行匀速、缓慢的移动，同时与筛板11一侧摩擦接触的刷头10可以对粘附在筛板11上的硅酸铝纤维进行提取；
22.当刷头10转动时，清洁刷12还能对粘附在刷头10上的硅酸铝纤维进行刮除，刮除下来的硅酸铝纤维沿下料板13滑落至收集箱2内进行收集；
23.进一步的，细小的灰尘在负压泵4的作用下被过滤降尘，此陶瓷砂降温除尘提取硅酸铝纤维的装置在对硅酸铝纤维进行提取的时候，同时还能对细小的灰尘进行过滤，从而更好的提高了硅酸铝纤维的提取效率。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。