一种适用于氯碱化工中碳酸钠生产的装置的制作方法

本实用新型涉及一种氯碱化工领域，具体是一种适用于氯碱化工中碳酸钠生产的装置。

背景技术：

氯碱，即氯碱工业，是制造烧碱的方法，氯碱工业是最基本的化学工业之一，它的产品除应用于化学工业本身外，还广泛应用于轻工业、纺织工业、冶金工业、石油化学工业以及公用事业，天然碱苛化法是氯碱工业中生产烧碱的一种方法，其主要使用天然碱进行烧碱的生产。天然碱是一种蒸发盐矿物，为水合碳酸氢钠。它呈纤维状或柱状块，灰或黄白色或无色。具有玻璃光泽。在盐湖沉积地带和干旱地成盐霜状出现，因此在氯碱的化工生产中主要通过天然碱为反应进程添加碳酸钠。

天然的矿物碱主要来自碱湖和固体碱矿，但是天然碱通常为块状，不便于溶解，同时不便于在苛化法的过程中添加反应。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于氯碱化工中碳酸钠生产的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于氯碱化工中碳酸钠生产的装置，包括储存箱，所述储存箱的顶面中部固定连接有与其相连通的粉碎桶，粉碎桶的顶面固定连接有与其相连通的进料箱，进料箱的顶面中部固定连接有电机，电机的输出轴穿过进料箱且通过联轴器固定连接有转轴，转轴的一端与进料箱的顶部内侧转动连接，转轴的另一端插入粉碎桶内且转轴与粉碎桶转动连接，转轴的中部外壁等距离圆周固定连接有第一刀片，第一刀片的下方等距离设有研磨头，研磨头固定连接在转轴的下部外壁上，粉碎桶的上部内壁圆周等距固定连接有与第一刀片对应且适配的第二刀片，第二刀片的下方设有与研磨头对应且适配的研磨座，储存箱的顶面一角固定连接有开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨头为多锥形组合形，研磨座为锥形槽状，且研磨座的锥度大于研磨头的锥度，研磨头和研磨座由上至下间隙逐渐缩小，研磨头的外壁和研磨座的内壁均设有研磨用凸起。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料箱的一侧外壁固定连接有与其相连通的注料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储存箱的顶面固定固定连接有取料管，取料管的上方设有盖板，盖板上开设有透气孔，储存箱的内壁滑动连接有推料板，储存箱的一侧外壁四角对称固定连接有电动缸，电动缸的伸缩端穿过储存箱且与推料板的一侧外壁固定连接，储存箱的另一侧外壁开设有观察窗，电动缸通过电线与开关电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述储存箱包括外壳、内胆和加热丝，外壳为隔热材料，内胆设在外壳内，加热丝固定连接在内胆和外壳之间，加热丝通过电线与开关电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过粉碎桶、电机、转轴、第一刀片、研磨头、第二刀片、研磨座和开关之间的配合使用，使得天然碱原料可以被第一刀片和第二刀片切割粉碎，同时可以通过研磨头和研磨座进行二次研磨，从而使得本适用于氯碱化工中碳酸钠生产的装置具有粉碎研磨的功能，可以将天然碱原料进行破碎，使其更容易溶解和进行后续加工的添加。

2、本实用新型通过进料箱和注料斗之间的配合使用，使得装置的注料更加方便，可以有效的减少装置在对天然碱原料进行破碎时的飞溅，通过储存箱、取料管、盖板、推料板电动缸和观察窗之间的配合使用，使得储存箱内的原料可以方便的从取料管位置取出，从而使得本适用于氯碱化工中碳酸钠生产的装置可以方便的进行原料的注入和产品的取出。

3、本实用新型通过外壳、内胆和加热丝之间的配合使用，使得进入储存箱的天然碱原料被脱水，从而产生碳酸钠，从而使得本适用于氯碱化工中碳酸钠生产的装置具有产生碳酸钠的功能。

附图说明

图1为一种适用于氯碱化工中碳酸钠生产的装置的结构示意图。

图2为一种适用于氯碱化工中碳酸钠生产的装置的立体图。

图3为一种适用于氯碱化工中碳酸钠生产的装置的剖视图。

图中：1储存箱、2粉碎桶、3进料箱、4电机、5转轴、6第一刀片、7研磨头、8第二刀片、9研磨座、10开关、11注料斗、12取料管、13盖板、14推料板、15电动缸、16观察窗、17外壳、18内胆、19加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种适用于氯碱化工中碳酸钠生产的装置，包括储存箱1，储存箱1的顶面中部固定连接有与其相连通的粉碎桶2，粉碎桶2的顶面固定连接有与其相连通的进料箱3，进料箱3的顶面中部固定连接有电机4，电机4的输出轴穿过进料箱3且通过联轴器固定连接有转轴5，转轴5的一端与进料箱3的顶部内侧转动连接，转轴5的另一端插入粉碎桶2内且转轴5与粉碎桶2转动连接，转轴5的中部外壁等距离圆周固定连接有第一刀片6，第一刀片6的下方等距离设有研磨头7，研磨头7固定连接在转轴5的下部外壁上，粉碎桶2的上部内壁圆周等距固定连接有与第一刀片6对应且适配的第二刀片8，第二刀片8的下方设有与研磨头7对应且适配的研磨座9，储存箱1的顶面一角固定连接有开关10。

研磨头7为多锥形组合形，研磨座9为锥形槽状，且研磨座9的锥度大于研磨头7的锥度，研磨头7和研磨座9由上至下间隙逐渐缩小，研磨头7的外壁和研磨座9的内壁均设有研磨用凸起。

进料箱3的一侧外壁固定连接有与其相连通的注料斗11。

储存箱1的顶面固定固定连接有取料管12，取料管12的上方设有盖板13，盖板13上开设有透气孔，储存箱1的内壁滑动连接有推料板14，储存箱1的一侧外壁四角对称固定连接有电动缸15，电动缸15的伸缩端穿过储存箱1且与推料板14的一侧外壁固定连接，储存箱1的另一侧外壁开设有观察窗16，电动缸15通过电线与开关10电性连接。

储存箱1包括外壳17、内胆18和加热丝19，外壳17为隔热材料，内胆18设在外壳17内，加热丝19固定连接在内胆18和外壳17之间，加热丝19通过电线与开关10电性连接。

电机4通过电线与开关10电性连接，开关10外接有电源。

本实用新型的工作原理是：

使用时，首先通过开关10控制电机4和加热丝19开始工作，电机4带动转轴5开始转动，转轴5带动第一刀片6和研磨头7开始转动，加热丝19开始对储存箱1内部空间进行加热，然后从注料斗11向进料箱3注入天然碱原料，进入进料箱3内的天然碱原料在重力的作用下进入到粉碎桶2内，进入粉碎桶2的天然碱原料在转动的第一刀片6和固定的第二刀片8的作用下被破碎，破碎后的天然碱原料继续掉落到研磨头7上，且天然碱原料顺研磨头7上部的锥形面滑落到研磨座9和研磨头7的间歇内，且被转动的研磨头7和固定的研磨座9研磨，然后再次延研磨座9和研磨头7的间歇滑落，然后再次在固定的研磨座9和转动的研磨头7之间被研磨，最终被研磨成较细粉末从粉碎桶2内滑出，并掉落进入到储存箱1内，此时储存箱1内的加热丝19对掉落进入储存箱1内的天然碱原料进行加热，使得天然碱原料被脱水形成碳酸钠，同时形成的水汽从取料管12上方的盖板13的透气孔排出，装置工作一段时间后通过观察窗16观察储存箱1内的碳酸钠粉末储存量，当储存箱1储存有较多的碳酸钠时，此时取下取料管12上方的盖板13，然后从取料管12位置将储存箱1内的碳酸钠粉末取出，同时通过开关10控制电动缸15开始工作，电动缸15带动推料板14将储存箱1内部一侧的碳酸钠粉末推动捣取料管12侧，便于操作人员取出，完成取料工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。