一种水处理用有机絮凝剂高效合成装置的制作方法

1.本实用新型属于絮凝剂生产装置技术领域，尤其涉及一种水处理用有机絮凝剂高效合成装置。


背景技术：

2.絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类，一般用来进行水处理净化工作的多数采用有机絮凝剂进行处理，相比较传统的无机絮凝剂而言，它能成倍的提高效能，且价格较低，因而有逐步成为主流药剂的趋势。随着市场对有机絮凝剂的使用要求不断增加，有机絮凝剂在实际生产加工过程中存在的一些不足也急需去完善。
3.现有技术中，水处理用有机絮凝剂合成装置多数采用单轴结构，导致装置在进行混合加工中不能很好的对箱体内多种原料进行均匀混合，影响有机絮凝剂的成品纯度，同时为了保证有机絮凝剂在加工过程的标准性，在每次加工完成后需要进行清洗工作，但是由于有机絮凝剂具有一定的粘附性，给工作人员的清洗造成困扰，降低装置的生产效率。
4.为此，我们提出来一种水处理用有机絮凝剂高效合成装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种均匀混合同时便于装置进行清洗工作的水处理用有机絮凝剂高效合成装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种水处理用有机絮凝剂高效合成装置，包括箱体，所述箱体设有多组计量漏斗，所述箱体远离计量漏斗的一端设有出料口，所述箱体靠近计量漏斗的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过齿轮组转动连接有搅拌轴，所述箱体远离计量漏斗的一端固定连接加热棒，所述加热棒和搅拌轴配合连接，所述搅拌轴传动连接有刮板，所述刮板和箱体滑动连接。
8.优选地，所述计量漏斗设有观察窗和刻度尺，所述计量漏斗和出料口均设有控制阀门。
9.优选地，所述齿轮组包括相互啮合的主齿轮和从齿轮，所述搅拌轴包括主轴和副轴，所述主轴和主齿轮固定连接，所述副轴和从齿轮固定连接。
10.优选地，所述主轴和副轴均设有搅拌叶片，相邻所述搅拌叶片之间参差设置，所述主轴和副轴均采用筒形结构，所述主轴和副轴均与加热棒配合设置。
11.优选地，所述箱体设有环形槽，所述刮板通过滑环和环形槽滑动连接，所述滑环靠近刮板的一端采用弧形结构，所述刮板的一端通过齿环和从齿轮啮合连接，所述刮板的另一端和箱体倾斜设置。
12.优选地，所述环形槽设有注水口，所述刮板设有多组喷水孔，所述喷水孔通过注流通道和注水口连通设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1、通过对水处理用有机絮凝剂合成装置设置主轴和副轴，使得装置在进行絮凝剂加工过程中能够对箱体内不同位置的原料进行均匀混合工作，避免原料混合不均匀影响有机絮凝剂的成品纯度，有效提高絮凝剂的生产质量。
15.2、通过对有机絮凝剂合成装置设置刮板，使得装置在进行混合的过程中能够将箱体边缘的絮凝剂原料推送到装置中间位置进行搅拌工作，提高混合效果，同时刮板在絮凝剂生产结束后通过注水，能够对装置进行迅速的清洗工作，提高装置的生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种水处理用有机絮凝剂高效合成装置的结构示意图；
17.图2为图1中a处放大示意图。
18.图中：1箱体、11环形槽、12注水口、2计量漏斗、21观察窗、22刻度尺、3出料口、31控制阀门、4电机、5齿轮组、51主齿轮、52从齿轮、6搅拌轴、61主轴、62副轴、63搅拌叶片、7加热棒、8刮板、81滑环、811注流通道、82齿环、83喷水孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种水处理用有机絮凝剂高效合成装置，包括箱体1，箱体1设有多组计量漏斗2，箱体1远离计量漏斗2的一端设有出料口3，需要说明的是，计量漏斗2设有观察窗21和刻度尺22，便于工作人员进行原料的配比，计量漏斗2和出料口3均设有控制阀门31，用于工作人员对箱体1进料和出料工作的开关控制。
21.箱体1靠近计量漏斗2的一端固定连接有电机4，电机4的输出轴通过齿轮组5转动连接有搅拌轴6，需要注意的是，电机1采用型号为sjgb
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57减速电机，齿轮组5包括相互啮合的主齿轮51和从齿轮52，搅拌轴6包括主轴61和副轴62，主轴61和主齿轮51固定连接，副轴62和从齿轮52固定连接，副轴62通过轴承和箱体1的盖板转动连接。
22.箱体1远离计量漏斗2的一端固定连接加热棒7，加热棒7和搅拌轴6配合连接，需要说明的是，主轴61和副轴62均设有搅拌叶片63，相邻搅拌叶片63之间参差设置，箱体1设有圆柱形的内壁，通过反向转动，提高絮凝剂混合的充分性，主轴61和副轴62均采用筒形结构，主轴61和副轴62均与加热棒7配合设置，加热棒7通过通电加热对箱体1的搅拌轴6进行加热工作，满足絮凝剂的加热需求。
23.搅拌轴6传动连接有刮板8，刮板8和箱体1滑动连接。
24.具体的，箱体1设有环形槽11，刮板8通过滑环81和环形槽11滑动连接，滑环81靠近刮板8的一端采用弧形结构，刮板8的一端通过齿环82和从齿轮52啮合连接，刮板8和箱体1倾斜设置。
25.更具体的，环形槽11设有注水口12，刮板8设有多组喷水孔83，喷水孔83通过注流通道811和注水口12连通设置，使得刮板8在进行刮除工作时能够在清洗过程对箱体1进行喷水工作，提高装置的清洗效率。
26.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
27.本实用新型使用时，工作人员将絮凝剂原料通过计量漏斗2导入箱体1，通过观察窗21和刻度尺22根据标准量进行投放工作，原料以及清水导入箱体1后，启动电源，电机4开始工作，电机4的输出轴通过齿轮组5带动主轴61和副轴62进行转动，主轴61和副轴62固定连接的搅拌叶片63进行反向转动搅拌工作，工作人员根据加工需求，开启加热棒7对絮凝剂进行加热操作，搅拌叶片63进行搅拌工作时，从齿轮52通过啮合连接的齿环82带动刮板8对箱体1进行刮除动作，避免原料堆积在箱体1侧壁，此时刮板8通过滑环81和环形槽11进行滑动，当絮凝剂初步加工完成后，通过出料口3进行导出，导出结束后通过注水口12对刮板8进行注水清理，刮板8在刮除箱体1内部残留时通过喷水提高清理效果，清理完成后通过计量漏斗2进行下一批次的絮凝剂加工工作。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水处理用有机絮凝剂高效合成装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)设有多组计量漏斗(2)，所述箱体(1)远离计量漏斗(2)的一端设有出料口(3)，所述箱体(1)靠近计量漏斗(2)的一端固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过齿轮组(5)转动连接有搅拌轴(6)，所述箱体(1)远离计量漏斗(2)的一端固定连接加热棒(7)，所述加热棒(7)和搅拌轴(6)配合连接，所述搅拌轴(6)传动连接有刮板(8)，所述刮板(8)和箱体(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种水处理用有机絮凝剂高效合成装置，其特征在于，所述计量漏斗(2)设有观察窗(21)和刻度尺(22)，所述计量漏斗(2)和出料口(3)均设有控制阀门(31)。3.根据权利要求1所述的一种水处理用有机絮凝剂高效合成装置，其特征在于，所述齿轮组(5)包括相互啮合的主齿轮(51)和从齿轮(52)，所述搅拌轴(6)包括主轴(61)和副轴(62)，所述主轴(61)和主齿轮(51)固定连接，所述副轴(62)和从齿轮(52)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种水处理用有机絮凝剂高效合成装置，其特征在于，所述主轴(61)和副轴(62)均设有搅拌叶片(63)，相邻所述搅拌叶片(63)之间参差设置，所述主轴(61)和副轴(62)均采用筒形结构，所述主轴(61)和副轴(62)均与加热棒(7)配合设置。5.根据权利要求3所述的一种水处理用有机絮凝剂高效合成装置，其特征在于，所述箱体(1)设有环形槽(11)，所述刮板(8)通过滑环(81)和环形槽(11)滑动连接，所述滑环(81)靠近刮板(8)的一端采用弧形结构，所述刮板(8)的一端通过齿环(82)和从齿轮(52)啮合连接，所述刮板(8)的另一端和箱体(1)倾斜设置。6.根据权利要求5所述的一种水处理用有机絮凝剂高效合成装置，其特征在于，所述环形槽(11)设有注水口(12)，所述刮板(8)设有多组喷水孔(83)，所述喷水孔(83)通过注流通道(811)和注水口(12)连通设置。

技术总结
本实用新型公开了一种水处理用有机絮凝剂高效合成装置，包括箱体，所述箱体设有多组计量漏斗，所述箱体远离计量漏斗的一端设有出料口，所述箱体靠近计量漏斗的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过齿轮组转动连接有搅拌轴，所述箱体远离计量漏斗的一端固定连接加热棒，所述加热棒和搅拌轴配合连接，所述搅拌轴传动连接有刮板。本实用新型通过设置一种水处理用有机絮凝剂高效合成装置，使得装置在进行絮凝剂加工过程中能够对箱体内不同位置的原料进行均匀混合工作，避免原料混合不均匀影响有机絮凝剂的成品纯度，提高絮凝剂的生产质量，同时通过刮板的喷水清洗能够对装置进行迅速的清理工作，提高装置的生产效率。提高装置的生产效率。提高装置的生产效率。


技术研发人员：李俊平 段斌 马淑贤 王瑜 马虹 门海芬 安琪 强迎春 马学琴 冯小娇
受保护的技术使用者：宁夏绿源长青环保科技有限公司
技术研发日：2020.09.17
技术公布日：2021/9/24