一种温育装置的制作方法

本实用新型涉及分子试剂生产设备领域，特别与一种温育装置相关。

背景技术：

在分子实验处理过程中，温度对准确性、精密度和重复性等通常具有较大的影响，在实际操作中，为防止假阴性出现，必须确保在设定温度下具有足够的反应时间。因此，对仪器的实验参数进行科学设置将对实验结果产生较大的影响。现有的温度控制方式多采用温育器，该装置中的液体能够达到温度恒定的要求，但由于样品直接放置于温育板上，样品易漂浮移动，导致样品受热不均匀，且易发生样品瓶倾倒的风险，导致样品损失。

技术实现要素：

针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种温育装置，温育架设于夹持头之间，防止温育架倾倒导致样品损失，通过上下移动升降板，使得试管底部与温育液充分接触，满足实验效果。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种温育装置，包括：

壳体，用于盛装温育液，壳体顶部配合有盖体，壳体底部连通有进液管和出液管；

加热管，设于壳体底部，用于加热温育液；

升降板，可升降的设于加热管上方，升降板上均匀开设有多个穿孔，升降板上还均匀开设有多个卡槽，卡槽内可插设夹持头；

温育架，用于插设试管，温育架两端卡设于夹持头之间，温育架上均匀开设有多个试管槽。

进一步地，壳体底部设有防滑支脚。

进一步地，盖体两端均设有把手，盖体中部设有视窗。

进一步地，盖体底部设有与壳体内壁配合的限位圈，限位圈外周设有密封垫。

进一步地，出液管底边与壳体底部相切，便于温育液排出。

进一步地，加热管呈s形，加热管穿过壳体连接有温控仪。

进一步地，升降板转动连接有多个呈工形的调节环，调节环顶端连接有螺母，螺母螺纹连接有竖直设置的螺杆，螺杆底端固定于壳体，螺母旋转时带动升降板上下移动。

进一步地，夹持头下半部设有限位块，限位块用于限制夹持头插设于卡槽的位置。

进一步地，夹持头顶端为一对弹片，弹片顶端设有凸起，温育架外壁开设有限位槽，限位槽与凸起配合。

本实用新型有益效果：

1、温育架设于夹持头之间，防止温育架倾倒导致样品损失，通过上下移动升降板，使得试管底部与温育液充分接触，满足实验效果。

2、加热管呈s形，可对温育液均匀加热，通过温控仪自动监测并进行温度调节，保持温度恒定，升降板上均匀开设有多个穿孔，便于温育液温度的传递，保证不同位置的温育液温度相等。

3、盖体底部设置的限位圈与壳体内壁配合，可避免盖体移动，同时盖体与壳体之间设置密封垫，降低设备磨损，提高密封效果，防止热量损失，导致温度变化影响实验结果。

4、螺母旋转时沿螺杆上下移动，从而带动升降板移动，适用于不同型号试管的温育，且可根据温育液深度调节升降板高度，无需频繁添加温育液，简化操作步骤，提高效率。

5、通过限位块可控制夹持头插设于卡槽的位置，防止夹持头插入距离较长，影响温育架的夹持，弹片顶端的凸起装配于温育架外壁开设的限位槽内，将温育架夹持稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖面结构示意图一。

图3为图2中a局部结构示意图。

图4为本实用新型温育架结构示意图。

图5为本实用新型加热管结构示意图。

图6为本实用新型剖面结构示意图二。

图7为图6中b局部结构示意图。

图8为本实用新型调节环结构示意图。

图9为本实用新型夹持头结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1~所示，一种温育装置，包括用于盛装温育液的壳体1，用于加热温育液的加热管2，可升降的升降板3，以及用于插设试管的温育架4。

壳体1顶部配合有盖体101，壳体1底部连通有进液管102和出液管103，出液管103底边与壳体1底部相切，便于温育液排出，盖体101两端均设有把手105，盖体101中部设有视窗106。

加热管2设于壳体1底部，加热管2呈s形，加热管2穿过壳体1连接有温控仪201。

升降板3设于加热管2上方，升降板3上均匀开设有多个穿孔301，升降板3上还均匀开设有多个卡槽302，卡槽302内可插设夹持头303；

温育架4两端卡设于夹持头303之间，温育架4上均匀开设有多个试管槽401，温育架4外壁开设有限位槽402。

温育时，通过加热管2对壳体1内的温育液进行加热，由于加热管2呈s形，可对温育液均匀加热，通过温控仪201自动监测并进行温度调节，保持温度恒定，将试管插设于温育架4的试管槽401内，根据温育架4型号将夹持头303插入卡槽302，并将温育架4设于夹持头303之间，防止温育架4倾倒导致样品损失，通过上下移动升降板3，使得试管底部与温育液充分接触，满足实验效果，升降板3上均匀开设有多个穿孔301，便于温育液温度的传递，保证不同位置的温育液温度相等，温育过程中通过视窗106观察试管内试剂变化，无需打开盖体101，避免热量损失。

进一步地，如图6~7所示，壳体1底部设有防滑支脚104，盖体101底部设有与壳体1内壁配合的限位圈107，限位圈107外周设有密封垫108。

通过在壳体1底部设置防滑支脚104，可避免温育过程中壳体1移动，提高装置稳定性，防止样品损失，盖体101底部设置的限位圈107与壳体1内壁配合，可避免盖体101移动，同时盖体101与壳体1之间设置密封垫108，降低设备磨损，提高密封效果，防止热量损失，导致温度变化影响实验结果。

进一步地，如图8所示，升降板3转动连接有多个呈工形的调节环304，调节环304顶端连接有螺母305，螺母305螺纹连接有竖直设置的螺杆306，螺杆306底端固定于壳体1，螺母305旋转时带动升降板3上下移动。

升降板3与调节环304转动连接，螺母305旋转时沿螺杆306上下移动，从而带动升降板3移动，适用于不同型号试管的温育，且可根据温育液深度调节升降板3高度，无需频繁添加温育液，简化操作步骤，提高效率。

进一步地，如图9所示，夹持头303下半部设有限位块307，限位块307用于限制夹持头303插设于卡槽302的位置，夹持头303顶端为一对弹片308，弹片308顶端设有凸起309，限位槽402与凸起309配合。

通过限位块307可控制夹持头303插设于卡槽302的位置，防止夹持头303插入距离较长，影响温育架4的夹持，温育架4卡设于一对夹持头303之间时推动弹片308向两端偏移，直至弹片308顶端的凸起309装配于温育架4外壁开设的限位槽402内，将温育架4夹持稳定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。