一种花洒的制作方法

本实用新型涉及卫浴产品技术领域，具体涉及一种花洒。

背景技术：

为了满足人们追求更高的生活品质，市面上的花洒普遍具有各式各样的功能。

家用蒸脸器是当前比较先进的一种补水美容仪，其基本原理是通过科技手段将水转化为纳米级、温度较高的雾状粒子，用户在使用时，其能够使使用者皮肤上的毛孔打开，起到疏通毛孔、帮助皮肤排毒、加快血液循环和补充水分的作用，由于现有的蒸脸器通常是独立设置的，因此其存在有以下问题：1.需要设置水箱进水存水，而为了满足冷喷和热喷需求，往往需要设置两个水箱来分别存水，甚至于还需要设置加热模块，其结构复杂且占用体积大；2.需要设置电池以对超声雾化模块进行供电，电池需要经常更换、耗费大，不利于环保；3.需要腾出专门的空间对蒸脸器进行放置和存储，空间占用大。

因此，如果利用花洒的冷热出水优势以及使用环境优势，提供一种能够用于出喷雾水，空间占用小，同时又能节省能源耗费、环保且能够满足人们追求生活品质的花洒，将能够很好地解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种结构简单且使用便捷的花洒，其能够实现沐浴水和喷雾水两种出水状态的切换，满足人们的使用需求，节能、环保且空间占用小。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种花洒，包括：本体，其具有进水通道；出水体，其具有彼此隔离且适于切换连通进水通道的第一出水道和第二出水道；喷雾装置，其包括装设于第二出水道内的雾化器；所述雾化器朝向第二出水道的出水端设置且适于将第二出水道内的水经超声雾化后喷出；水力发电装置，其装设于本体内，其与喷雾装置电性连接。

进一步地，所述喷雾装置还包括与雾化器电性连接的控制电路板；所述控制电路板设于由所述本体和所述出水体界定形成的隔水的容置腔内。

进一步地，所述本体设有出水面；所述出水面设有用于构成进水通道的出水端的过水口；所述出水体以与出水面垂直的轴线转动连接于所述本体，且其设有与出水面配合贴靠的分水面；所述分水面设有沿周向布置的第一进水口和第二进水口；所述第一进水口和第二出水口适于在所述出水体转动时切换连通于过水口，其分别构成了所述第一出水道的进水端和所述第二出水道的进水端。

进一步地，所述分水面还设有封堵部；所述封堵部与所述第一进水口和所述第二进水口位于同一圆周上，其用于封堵所述过水口。

进一步地，所述出水体包括依次固接的分水盘、分水盖板、出水盘和面盖；所述分水盘上设有所述分水面；所述分水盖板与分水盘密封围合形成连通所述第一进水口的第一过水腔和连通所述第二进水口的第二过水腔；所述出水盘与分水盖板密封围合形成若干连通第一过水腔的过水孔道和连通第二过水腔的第三过水腔；所述面盖与出水盘密封围合形成连通过水孔道的出水腔和连通第三过水腔的喷雾腔；所述雾化器装设于喷雾腔内；所述第一进水口、第一过水腔、过水孔道和出水腔依次连通构成所述第一出水道的一部分；所述第二进水口、第二过水腔、第三过水腔和喷雾腔依次连通构成所述第二出水道的一部分。

进一步地，还包括螺接件；所述出水盘设有朝所述本体延伸且垂直出水面的凸轴；所述分水盘和所述分水盖板分别设有第一贯穿孔和第二贯穿孔；所述第一贯穿孔和第二贯穿孔均供凸轴贯穿，且第一贯穿孔与凸轴密封配合；所述本体设有连接孔；所述凸轴贯穿连接孔且与螺接件螺接并由螺接件限制与所述本体脱离。

进一步地，所述出水盘具有朝向所述面盖延伸的抵接柱；所述抵接柱位于所述喷雾腔内且用于与所述喷雾腔的腔壁配合压抵所述雾化器。

进一步地，所述喷雾装置还包括第一电线；所述第一电线电性连接于所述雾化器和所述控制电路板之间；所述分水盘、分水盖板和出水盘均设有穿线孔；所述第一电线贯穿各穿线孔且与所述分水盘上的穿线孔密封配合。

进一步地，还包括踫珠和第一弹性件；所述踫珠沿与所述出水面垂直的方向滑设于所述本体；所述第一弹性件抵接于所述本体和踫珠之间；所述出水体上设有供踫珠定位的三个定位槽；所述出水体转动至所述出水口分别对应至第一进水口、第二进水口和封堵部时，所述踫珠分别定位于三个定位槽处。

进一步地，所述本体包括：外壳，其具有头部和手柄部；进水体，其延伸于头部和手柄部之间且内设进水道，其位于头部的一端设有容置槽；皮碗，其密封装设于容置槽内且碗底设有通孔；所述通孔与进水道连通形成所述进水通道；第二弹性件，其抵接于皮碗碗底和容置槽槽壁之间，以使皮碗始终密封抵靠所述出水体。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、本实用新型的花洒，通过将第一出水道切换至与进水通道连通或将第二出水道切换至与进水通道连通，即可实现淋浴出水或喷雾出水及流量调节，满足用户的使用需求；通过将喷雾装置集成至花洒中，不仅很好地解决了需要单独腾出位置放置蒸脸器、空间占用大的问题，而且利用了花洒所处使用环境的优势，使得用户在沐浴时就能获得脸部或身体其他部位的补水美容体验，使用极为便捷且无需一直进行加水操作，同时还解决了蒸脸器在非淋浴空间内使用时可能造成的雾化的水气容易影响环境潮湿度的问题；此外，由于本实用新型中利用了水力发电装置对喷雾装置进行供电，因此，其能源耗费小、使用更环保，并且无需经常拆装结构来更换电池，使用便捷，花洒的整体结构易于保持、不易损坏。

2、本实用新型的花洒，通过将控制电路板设置于隔水的容置腔内，一方面避免了需要对控制电路板进行防水操作，节省制造成本，另一方面有利于方便维修和更换。

3、本实用新型的花洒，出水体以能够相对本体转动的方式连接于本体，使用时，用户通过操作出水体，使其相对本体转动，即可实现第一进水口和第二出水口切换连通于过水口的功能，结构简单且操作方便。

4、本实用新型的花洒，通过设置封堵部，使得出水体还能够对过水口进行封堵，达到能够对使用中的花洒进行暂停的功能，从而有利于避免由于对总阀门进行操作而易改变调节好的水温的情况发生；本实用新型的花洒，当出水体相对本体转动时，其最多能够实现淋浴水出水、雾化水出水、淋浴水和雾化水同时出水、暂停出水以及出水流量调节等多种模式，满足不同用户或用户在不同时刻的使用需求，用户使用体验佳。

5、本实用新型的花洒，出水体通过依次固接的分水盘、分水盖板、出水盘和面盖组成并界定形成第一出水道和第二出水道，结构紧凑、配件易成型且有利于定位雾化器。

6、本实用新型的花洒，出水盘上设置有凸轴，出水体通过螺接件转动连接于本体，结构简单、拆装便利；分水盘上的第一贯穿孔与凸轴形成密封配合，有利于避免影响第一过水腔或第二过水腔的密封性。

7、本实用新型的花洒，雾化器通过抵接柱固定于喷雾腔内，结构简单、稳定性佳且可拆卸性好。

8、本实用新型的花洒，通过设置第一电线，方便实现位于水路之外的控制电路板和位于水路内的雾化器之间的电性连接，第一电线与分水盘上的穿线孔密封配合，有利于避免影响第二过水腔的密封性。

9、本实用新型的花洒，通过在本体和出水体之间设置踫珠和定位槽，有利于在出水体转动的过程中形成档位感，起到对用户进行提醒的作用，方便用户辨别转动位置是否准确。

10、本实用新型的花洒，本体由外壳、进水体、皮碗和第二弹性件构成，其中进水体用于形成进水通道，结构简单、功能可靠；皮碗装设于容置槽内，其稳定性好且不易随旋转的出水体发生转动；皮碗由第二弹性件抵接，保证皮碗的碗底能够始终密封抵靠于出水体。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例花洒的立体分解结构示意图一；

图2为本实用新型实施例花洒的立体分解结构示意图一；

图3为本实用新型实施例花洒的局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例中控制电路板和水力发电装置的装配结构示意图；

图5为本实用新型实施例花洒的水路结构示意图；

图6为本实用新型实施例花洒的剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例中外壳的结构示意图；

图8为本实用新型实施例中分水盘的结构示意图；

图9为本实用新型实施例中分水盖板的结构示意图；

图10为本实用新型实施例中出水盘的结构示意图；

图11为本实用新型实施例中面盖的结构示意图；

图12为本实用新型实施例中水力发电装置的结构示意图。

主要附图标记说明：

本体1；外壳11；头部111；连接孔1111；定位柱1112；定位片1113；手柄部112；进水体12；进水道120；进水部121；出水部122；避让孔1222；容置槽1223；皮碗13；通孔131；出水面132；第二弹性件14；进水通道10；

出水体2；分水面20；第一进水口201；第二进水口202；分水盘21；第一进水孔211；第二进水孔212；第一围板213；第一定位凸起2131；分水筋条214；第一穿线孔215；第一贯穿孔216；定位槽217；限位块218；分水盖板22；第二穿线孔220；第一过水孔221；第二过水孔222；第二围板223；第一定位凹槽2231；第三围板224；第四围板225；出水柱226；第二贯穿孔227；第一过水腔228；第二过水腔229；出水盘23；插孔231；第三过水孔232；凸轴233；第三过水腔234；抵接柱235；第三穿线孔236；第二定位凸起237；面盖24；喷雾槽240；出水孔241；喷雾孔242；隔水筋条243；第五围板244；第二定位凹槽2441；拨扭245；出水腔246；喷雾腔247；喷雾装置3；雾化器31；控制电路板32；第一电线33；水力发电装置4；螺接件5；踫珠6；第一弹性件7；固定套8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1至图12，图1至图5示出了本实用新型实施例提供的花洒的结构示意图，如图1至图12所示，本实施例所提供的花洒包括本体1、出水体2、喷雾装置3、水力发电装置4、螺接件5、踫珠6和第一弹性件7。

其中，本体1内设有进水通道10，具体地，本体1包括外壳11、进水体12、皮碗13和第二弹性件14。

如图1、图2和图7所示，外壳11设有头部111和手柄部112；头部111呈碗状结构，其碗底的中心设置有贯穿的连接孔1111，其碗底内表面还设有位于连接孔1111旁侧且沿连接孔1111的轴线延伸的定位柱1112；定位柱1112内形成有柱孔；此外，头部111碗底的内表面还设置有对称分布于连接孔1111两侧的弧形的定位片1113。手柄部112一体成型于头部111外壁的一侧且沿径向延伸，其内部中空。

如图1和图2所示，进水体12具有贯穿于手柄部112内的进水部121和位于头部111内的出水部122；进水部121和出水部122内设置有连通的进水道120；具体地，进水部121的形状匹配于手柄部112的内孔道；出水部122呈蝴蝶状，其由两个定位片1113定位于头部111的中心且设有与连接孔1111连通的避让孔1222，其两侧翼在背离头部111碗底的一面均凹设有容置槽1223；容置槽1223构成了进水道120的一部分。

皮碗13的数量为两个，两个皮碗13分别密封地装设于容置槽1223内，稳定性好且不易随受外部部件的影响而发生运动，其开口端朝向容置槽1223的槽底，两个皮碗13的碗底均设置有通孔131，且两个皮碗13碗底的外表面构成了出水面132，通孔131与进水道120连通构成了本体1的进水通道10，且通孔131在出水面132上的端口构成了过水口，由上述结构可得，本实施例中，本体1设有进水通道10和出水面132，且出水面132上设置有用于构成进水通道10的出水端的过水口。

第二弹性件14对应于皮碗13设置，其抵接于皮碗13碗底与容置槽1223的槽底之间，以使皮碗13适于与出水体2始终形成密封抵靠，具体的抵靠关系将在下文中进行详尽描述。

参考图8,出水体2具有彼此隔离且适于切换连通进水通道10的第一出水道和第二出水道。在本实施例中，出水体2通过相对本体1旋转实现第一出水道和第二出水道切换连通于进水通道10的功能，结构简单且操作方便。出水体2以与出水面132垂直的轴线转动连接于本体1，且其设有与出水面132配合贴靠的分水面20；分水面20设有沿周向布置的第一进水口201和第二进水口202；第一进水口201和第二出水口适于在出水体2转动时切换连通于过水口，其分别构成了第一出水道的进水端和第二出水道的进水端。

参考图8-图11,具体地，在本实施例中，出水体2包括彼此依次固接的分水盘21、分水盖板22、出水盘23和面盖24。

其中，如图5、图6和图8所示，分水盘21包括一体成型的主体部和定位部，主体部呈圆盘状，定位部凸出成型于主体部的一侧。分水盘21靠近本体1的头部111设置，其上，主体部的中心设有贯通的第一贯穿孔216，此外，主体部还设有贯通的第一穿线孔215和对称分布于第一贯穿孔216两侧的两组进水孔；每组进水孔包括沿周向布置的第一进水孔211和第二进水孔212。主体部朝向皮碗13的一面设有用于与皮碗13密封抵靠的分水面20，第一进水孔211和第二进水孔212位于分水面20上的端口分别构成了第一进水口201和第二进水口202，分水面20上位于第二进水口202旁侧的实体部分构成了封堵部，封堵部为与第一进水口201和第二进水口202位于同一圆周上的实体部分，其用于封堵过水口；分水盘21上，定位部朝向皮碗13的一面设置有三个沿周向间隔布置的定位槽217和位于三个定位槽217两侧的限位块218。分水盘21背离皮碗13的一面垂直地设置有第一围板213和分水筋条214；第一围板213沿着分水盘21的周缘环设，其外周壁设置有第一定位凸起2131；分水筋条214环设于第一贯穿孔216和第一围板213之间，其与第一围板213围合形成大致呈环形的第一凹槽，其与第一贯穿孔216围合形成大致呈环形的第二凹槽，同时，分水筋条214还将第一进水孔211和第二进水孔212分隔于两侧，以分别将第一进水孔211引导至与第一凹槽连通以及将第二进水孔212引导至与第二凹槽连通。

分水盖板22与分水盘21密封围合形成若干连通第一进水口201的第一过水腔228和连通第二进水口202的第二过水腔229。

具体地，如图5、图6和图9所示，在本实施例中，分水盖板22的主体形状大致与分水盘21匹配，其设有第二穿线孔220和位于中心的第二贯穿孔227，此外，其还设有按预定规律排布的若干第一过水孔221和第二过水孔222。分水盖板22朝向分水盘21的一面，其沿周缘垂直地环设有第二围板223，第二围板223上设置有供第一定位凸起2131匹配插接的第一定位凹槽2231。分水盖板22背向分水盘21的一面垂直地设置有第三围板224、第四围板225和出水柱226；第三围板224和第四围板225与第二贯穿孔227同轴且均为环形结构，第三围板224靠近分水盖板22的周缘设置，第四围板225设置于第三围板224和第二贯穿孔227之间，第三围板224和第四围板225围合形成环形的第三凹槽；第四围板225与第二贯穿孔227围合形成环形的第四凹槽。出水柱226与各第一过水孔221对应设置，其内具有与第一过水孔221连通的柱孔；所有的出水柱226均位于由第三围板224和第四围板225之间，第二穿线孔220和第二过水孔222位于由第三围板224和第二贯穿孔227之间。

分水盖板22设有第二围板223的一侧与分水盘21贴靠并通过焊接实现其彼此之间的固接关系。具体地，分水盘21的第一围板213插接于分水盖板22的第二围板223内，第一围板213的端面构成了焊脚，与分水盖板22的表面进行焊接，焊接到位时，第一凹槽与分水盖板22的表面围合并界定形成第一过水腔228；第二凹槽与分水盖板22的表面围合并界定形成为第二过水腔229。

出水盘23与分水盖板22密封围合形成若干连通第一过水腔228的过水孔道和连通第二过水腔229的第三过水腔234。

具体地，如图5、图6和图10所示，在本实施例中，出水盘23呈圆盘状，其设有若干贯通的插孔231、第三过水孔232和第三穿线孔236，其朝向分水盖板22的一面设有凸轴233。插孔231的数量与出水柱226一致，且各插孔231分别与各出水柱226对应。凸轴233垂直地设置于出水盘23的中心，其自由端设有螺纹孔，且自由端的外缘面呈六角形。出水盘23的外周壁设有第二定位凸起237。出水盘23背离分水盖板22的一面设有若干抵接柱235。

出水盘23设有凸轴233的一侧与分水盖板22的另一侧贴靠并通过焊接实现其彼此之间的固接关系。具体地，分水盖板22上的第二围板223和第三围板224的端面均构成了焊脚，其均与出水盘23的表面进行焊接，焊接到位时，凸轴233贯穿于第一贯穿孔216和第二贯穿孔227，凸轴233和第一贯穿孔216之间设置有密封圈，以实现凸轴233与第一贯穿孔216之间的密封配合关系，保证第二过水腔229的密封圈；各出水柱226分别与各插孔231插接并连通形成过水孔道；第四凹槽与出水盘23的表面围合并界定形成第三过水腔234，第三过水孔232和第三穿线孔236连通于第三过水腔234。

面盖24与出水盘23密封围合形成连通过水孔道的出水腔246和连通第三过水腔234的喷雾腔247。

具体地，如图5、图6和图11所示，在本实施例中，面盖24呈圆盘状，其上设置有按预设规律排布的若干出水孔241，其中心设置有喷雾槽240，喷雾槽240的槽底设置有喷雾孔242；面盖24朝向出水盘23的一面垂直地设置有隔水筋条243和第五围板244；第五围板244沿着面盖24的周缘环设，其上设有供第二定位凸起237插设的第三定位凹槽；隔水筋条243为环形结构，其设置于第五围板244和喷雾孔242之间；所有的出水孔241均位于由第五围板244和隔水筋条243之间，喷雾孔242位于隔水筋条243之内。面盖24背离出水盘23的一面边沿上设有沿径向延伸的拨扭245。

面盖24设有隔水筋条243的一侧与出水盘23的另一侧贴靠并通过焊接实现其彼此之间的固接关系。具体地，面盖24上的第五围板244和隔水筋条243的端面构成了焊脚，其均与出水盘23的表面进行焊接，焊接到位时，位于第五围板244和隔水筋条243之间区域与面盖24的表面围合并界定形成环形的出水腔246；过水孔道连通出水腔246；隔水筋条243内的区域与出水盘23的表面围合并界定形成喷雾腔247；抵接柱235伸入至喷雾槽240内且与喷雾槽240的槽底间隔，此外，第二定位凸起237插设于第二定位凹槽2441中，其既起到定位作用，同时还起到防止出水盘23与面盖24彼此相对转动的作用。

由上述分水盘21、分水盖板22、出水盘23和面盖24装配形成的出水体2通过螺接件5与外壳11的头部111形成固接。具体地，螺接件5采用螺钉，凸轴233自头部111的内侧贯穿于连接孔1111，螺钉从头部111外伸入并与凸轴233上的螺纹孔螺接固定，螺接到位时，螺钉的头部111限位于连接孔1111的孔沿，从而限制出水体2脱离本体1；出水体2与本体1连接到位时，面盖24盖合于外壳11头部111的开口端处，并且踫珠6定位插设于其中一个定位槽217中，通过在本体1和出水体2之间设置踫珠6和定位槽217，有利于在出水体2转动的过程中形成档位感，起到对用户进行提醒的作用，方便用户辨别转动位置是否准确。

优选地，为了防止螺钉的头部111与连接孔1111的孔沿直接接触，避免外壳11被划伤，本实施例中，凸轴233与螺接件5之间还设置有筒型且具有弹性的固定套8；固定套8设有与凸轴233的六角形端部匹配的内腔，以使固定套8止转地套接于凸轴233的端部，螺钉贯穿固定套8的筒底之后才凸轴233螺接，因此，螺钉的头部111不是直接与外壳11形成刚性接触，而是通过固定套8与外壳11形成非直接抵接的限位关系，从而保证出水体2在相对外壳11发生转动时，螺钉不会对外壳11造成磨损。

装配好的出水体2具有具有彼此隔离且适于切换连通进水通道10的第一出水道和第二出水道，其中，第一出水道由第一进水孔211、第一过水腔228、过水孔道、出水腔246和出水孔241依次连通形成；第二出水道由第二进水孔212、第二过水腔229、第三过水腔234、喷雾腔247和喷雾孔242依次连通形成。第一进水孔211和第二进水孔212分别构成了第一出水道和第二出水道的进水端；出水孔241和喷雾孔242分别构成了第一出水道和第二出水道的出水端。

本实施例中，出水盘23和面盖24的尺寸大于分水盘21和分水盖板22的尺寸，这是由于，分水盘21和分水盖板22的组合主要用于实现分水，出水盘23和面盖24的组合则用于实现出水，因此将分水盘21和分水盖板22设置得较小，而将出水盘23和面盖24设置得较大，有利于减小分水部分的材料用量、降低成本，并保证出水部122分具有较大的出水量。

喷雾装置3包括雾化器31、控制电路板32和第一电线33。

雾化器31装设于第二出水道，其朝向第二出水道的出水端设置且适于将第二出水道内的水经超声雾化后喷出，具体地，如图6所示，雾化器31装设于喷雾槽240内，且其固定地受抵于抵接柱235和喷雾槽240的槽底之间，其出雾端正对喷雾孔242设置。控制电路板32装设于由本体1和出水体2界定形成的隔水的容置腔内，一方面避免了需要对控制电路板32进行防水操作，节省制造成本，另一方面有利于方便维修和更换。第一电线33电性连接于雾化器31和控制电路板32之间，且第一电线33贯穿第一穿线孔215、第二穿线孔220和第三穿线孔236。为了满足第一电线33能够将位于第二过水道外的控制电路板32和位于第二过水道内的雾化器31进行电性连接的需求，分水盘21、分水盖板22和出水盘23上均应设置相应的穿线孔，本实施例中，穿线孔的设置具体体现为上述结构中的第一穿线孔215、第二穿线孔220和第三穿线孔236的设置。为了保证第二出水道的密封性，第一电线33至少应与分水盘21上的第一穿线孔215形成密封配合，具体地，在本实施例中，分水盘21的第一穿线孔215内密封地套接有一工字型的密封套；第一电线33的直径大于密封套的内径，由此，当第一电线33贯穿密封套时，其与密封套进行紧密配合，从而实现第一穿线孔215处的密封，保证第二出水道的密封性。优选地，为了避免第一电线33长期暴露在第二出水道的水中，还可以通过在第二出水道内设置相应的隔离机构，使得第二电线能够部分地隔离于水源，以利于提升第一电线33的使用寿命和使用的安全性。

由于出水体2需要相对本体1进行旋转，因此，为了防止第一电线33形成经常性的扭转、影响使用寿命，优选地可将控制电路板32与出水体2的外壁进行固接，以本实施例为例，控制电路板32可通过焊接或胶粘等形式固接于出水盖位于分水盖板22外沿部分的表面。

水力发电装置4于本体1内且朝向进水通道10的进水端，其与喷雾装置3电性连接，具体地，如图3和图4所示，水力发电装置4装设于进水体12内且其叶轮朝向进水体12进水端，当进水体12进水时，进水水流驱动叶轮转动并驱动水力发电装置4发电，水力发电装置4即可为控制电路板32和雾化器31供电，控制电路板32控制雾化器31运行，喷雾装置3无需设置电池，使用寿命长、节能且环保。

本实用新型实施例提供的花洒在使用时，保持花洒进水的状态下，当出水体2转动至分水面20上的第一进水口201与皮碗13上的通孔131对接时，第一出水道连通进水通道10，水流由进水体12流出，并依次流过分水盘21上的第一进水孔211、第一过水腔228、过水道和出水腔246，并最终由出水孔241流出，满足用户日常的淋浴需求；当出水体2转动至分水面20上的第二进水口202与皮碗13上的通孔131对接时，第二出水道连通进水通道10，水流由进水体12流出，并依次流过分水盘21上的第二进水孔212、第二过水腔229、第三过水腔234和喷雾腔247，并最终由喷雾孔242喷雾，满足用户的蒸脸需求；当出水体2转动至封堵部与皮碗13上的通孔131对接时，进水通道10的出水端由出水体2封堵而不再出水，满足用户使用过程中需要暂停花洒出水的需求，该功能使得用户在使用过程中无需对淋浴器的总阀进行启闭，从而有利于避免总阀上已经调节好的温度被影响，能够改善用户的使用体验。本实用新型的花洒，当出水体2相对本体1转动时，其最多能够实现淋浴水出水、雾化水出水、淋浴水和雾化水同时出水、暂停出水以及出水流量调节等多种模式，满足不同用户或用户在不同时刻的使用需求，用户使用体验佳。

本实用新型提供的花洒，通过将第一出水道切换至与进水通道10连通或将第二出水道切换至与进水通道10连通，即可实现淋浴出水或喷雾出水及流量调节，满足用户的使用需求；通过将喷雾装置3集成至花洒中，不仅很好地解决了需要单独腾出位置放置蒸脸器、空间占用大的问题，而且利用了花洒所处使用环境的优势，使得用户在沐浴时就能获得脸部或身体其他部位的补水美容体验，使用极为便捷且无需一直进行加水操作，同时还解决了蒸脸器在非淋浴空间内使用时可能造成的雾化的水气容易影响环境潮湿度的问题；此外，由于本实用新型中利用了水力发电装置4对喷雾装置3进行供电，因此，其能源耗费小、使用更环保，并且无需经常拆装结构来更换电池，使用便捷，花洒的整体结构易于保持、不易损坏。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。