一种用于保持下料均匀精确的调节装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎机的技术领域，具体涉及一种用于保持下料均匀精确的调节装置。

背景技术：

调料在生产过程中需要打成粉状，方便调料的入味和混合，因此需要使用粉碎机。现有的粉碎机包括粉碎机本体、设置在粉碎机本体上端的进料斗和设置在粉碎机本体下端的出料管，在对调料磨粉时，将调料从进料斗加入粉碎机本体内进行磨粉，粉料从出料管排出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：目前在对各种调料进行粉碎的过程中由于调料的种类不同，所以其颗粒大小也不同，然而目前的粉碎机的进料口只能通过调节闸的上下移动调节入料口的大小，调节闸的调节过于机械，调节太小，小颗粒料能进去，大颗粒被阻挡进不去；调节闸调节太大时进料太多，机器被噎，极易烧坏电机，不能精确的控制调料的入料量，导致进入粉碎机的物料太多或者太少从而影响研磨后的调料的质量，再有加入到粉碎机内的调料物料中经常会夹杂有一些因漏拣而含铁的杂物，如含铁的杂物随着物料一同进入到粉碎机内会对粉碎机和筛片造成损坏。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题，提供一种用于保持下料均匀精确的调节装置，其应用时通过在入料槽内设置磁铁条，可以实现将物料中漏拣的含铁杂质去除掉，在实际使用中可以起到避免含铁杂质对粉碎机和筛片的损坏，从而保护设备的安全运行，提高设备使用的安全性。通过调料粉碎机入料口处设置一个或两个空心不锈钢球，从而通过空心不锈钢球与调节闸一同形成的空隙来保持物料均匀精确的下料，在实际操作中可以根据物料的种类和需求来控制放置空心不锈钢球的个数来控制物料入料口的大小，从而保证装置稳定的下料与研磨粉碎效果。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于保持下料均匀精确的调节装置，包括调料粉碎机与支架，所述调料粉碎机有设置在底部的支架支撑，所述调料粉碎机的侧边设置有电机，所述调料粉碎机的另一侧设置有入料槽，所述入料槽与调料粉碎机连接处设置有调节闸与入料口，所述调节闸通过上下移动调节入料口的大小，所述入料槽内的底部设置有磁铁条，所述入料槽内部位于入料口的部位设置有不锈钢球。

进一步的，一种用于保持下料均匀精确的调节装置，所述不锈钢球设置有两个，在实际使用中可以根据具体需要研磨的物料和下料的快慢决定放置一个或者两个不锈钢球，所述不锈钢球设置为空心不锈钢球，放置的不锈钢球与不锈钢球之间或者不锈钢球与入料槽壁之间所形成的间隙可以控制入料的快慢。

进一步的，一种用于保持下料均匀精确的调节装置，所述磁铁条平铺设置在入料槽的底部，在实际使用中，平铺在入料槽底部的磁铁条可以将放入入料槽内的即将研磨的物料内所含有的含铁类的杂物吸住，防止其进入调料粉碎机后损坏设备。

进一步的，一种用于保持下料均匀精确的调节装置，所述入料槽的底面设置有倾斜角，所述倾斜角设置为10°-15°之间，可以有效的将进入入料槽内的物料通过倾斜角进入到调料粉碎机内进行研磨。

进一步的，一种用于保持下料均匀精确的调节装置，所述不锈钢球放置在入料口处，当调料粉碎机工作的过程中，不锈钢球随着调料粉碎机振动，振动的不锈钢球可以使得物料均匀的进入到调料粉碎机内。

进一步的，一种用于保持下料均匀精确的调节装置，所述调料粉碎机内设置有研磨机，所述研磨机与电机连接并有电机带动振动和转动。

综上所述，本实用新型的以下有益效果：

1、本实用新型一种用于保持下料均匀精确的调节装置，通过在入料槽内设置磁铁条，可以实现将漏拣的含铁杂质去除掉，在实际使用中可以起到避免含铁杂质对粉碎机和筛片的损坏，从而保护设备的安全运行，提高设备使用的安全性。

2、本实用新型一种用于保持下料均匀精确的调节装置，本实用新型通过调料粉碎机入料口处设置空心不锈钢球，从而通过空心不锈钢球与调节闸一同形成的空隙来调节下料口的大小，同时通过空心不锈钢球的振动和转动实现均匀精确下料，在实际操作中可以根据物料的种类和需求来控制放置空心不锈钢球的个数来控制物料入料口的大小，从而保证装置稳定的下料与研磨粉碎效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型入料槽的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-调料粉碎机，2-电机，3-入料槽，4-支架，5-排料口，6-调节闸，7-入料口，8-磁铁条，9-不锈钢球。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1-2所示，一种用于保持下料均匀精确的调节装置，包括调料粉碎机1与支架4，所述调料粉碎机1由设置在底部的支架4支撑，所述调料粉碎机1的侧边设置有电机2，所述调料粉碎机1的另一侧设置有入料槽3，所述入料槽3与调料粉碎机1连接处设置有调节闸6与入料口7，所述调节闸6通过上下移动调节入料口7的大小，所述入料槽3内的底部设置有磁铁条8，所述入料槽3内部位于入料口7的部位设置有不锈钢球9。

具体的，所述不锈钢球9设置有两个，在实际使用中可以根据具体需要研磨的物料和下料的快慢决定放置一个或者两个不锈钢球，所述不锈钢球9设置为空心不锈钢球，放置的不锈钢球与不锈钢球之间或者不锈钢球与入料槽壁之间所形成的间隙可以控制入料的快慢。

具体的，所述磁铁条8平铺设置在入料槽3的底部，在实际使用中，平铺在入料槽底部的磁铁条可以将放入入料槽内的即将研磨的物料内所含有的含铁类的杂物吸住，防止其进入调料粉碎机后损坏设备。

具体的，所述入料槽3的底面设置有倾斜角，所述倾斜角设置为10°-15°之间，可以有效的将进入入料槽内的物料通过倾斜角进入到调料粉碎机内进行研磨。

具体的，所述不锈钢球9放置在入料口7处，当调料粉碎机1工作的过程中，不锈钢球9随着调料粉碎机1振动，振动的不锈钢球可以使得物料均匀的进入到调料粉碎机内。

具体的，所述调料粉碎机1内设置有研磨机，所述研磨机与电机2连接并有电机2带动振动和转动。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于保持下料均匀精确的调节装置，其特征在于，包括调料粉碎机(1)与支架(4)，所述调料粉碎机(1)由设置在底部的支架(4)支撑，所述调料粉碎机(1)的侧边设置有电机(2)，所述调料粉碎机(1)的另一侧设置有入料槽(3)，所述入料槽(3)与调料粉碎机(1)连接处设置有调节闸(6)与入料口(7)，所述调节闸(6)通过上下移动调节入料口(7)的大小，所述入料槽(3)内的底部设置有磁铁条(8)，所述入料槽(3)内部位于入料口(7)的部位设置有不锈钢球(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于保持下料均匀精确的调节装置，其特征在于，所述不锈钢球(9)设置有一个或两个，所述不锈钢球(9)设置为空心不锈钢球。

3.根据权利要求1所述的一种用于保持下料均匀精确的调节装置，其特征在于，所述磁铁条(8)平铺设置在入料槽(3)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于保持下料均匀精确的调节装置，其特征在于，所述入料槽(3)的底面设置有倾斜角，所述倾斜角设置为10°-15°之间。

5.根据权利要求1所述的一种用于保持下料均匀精确的调节装置，其特征在于，所述不锈钢球(9)放置在入料口(7)处，当调料粉碎机(1)工作的过程中，不锈钢球(9)随着调料粉碎机(1)振动和转动。

6.根据权利要求1所述的一种用于保持下料均匀精确的调节装置，其特征在于，所述调料粉碎机(1)内设置有研磨机，所述研磨机与电机(2)连接并由电机(2)带动转动。

技术总结
本实用新型公开了一种用于保持下料均匀精确的调节装置，包括调料粉碎机与支架，调料粉碎机有设置在底部的支架支撑，调料粉碎机的侧边设置有电机，调料粉碎机的另一侧设置有入料槽，入料槽与调料粉碎机连接处设置有调节闸与入料口，调节闸通过上下移动调节入料口的大小，入料槽内的底部设置有磁铁条，入料槽内部位于入料口的部位设置有不锈钢球。本专利，通过在入料槽内设置磁铁条，实现将物料漏拣所含的含铁杂质去除掉，可以起到避免含铁杂质对粉碎机和筛片的损坏，通过调料粉碎机入料口处设置空心不锈钢球与调节闸一同形成的空隙来调节物料的下料口的大小，通过空心不锈钢球的振动和转动实现均匀精确下料从而保证装置稳定的下料与研磨粉碎效果。

技术研发人员：杨静飞;杨占义
受保护的技术使用者：宁夏穆华香食品有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021.06.11