一种树脂拉挤生产线搅拌机的制作方法

1.本实用新型属于搅拌机技术领域，具体为一种树脂拉挤生产线搅拌机。


背景技术：

2.搅拌机使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合，各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。
3.但是目前市场上的对树脂进行搅拌的装置在使用时存在一定不足之处，首先常见的装置在搅拌时还需要对搅拌器进行升降，搅拌结构位于搅拌盒体的正上端，容易挡住用户的视线，无法观察到搅拌的过程，也不方便根据树脂的搅拌情况调整装置的频率大小，并且在装置进行搅拌时，不可避免的会产生一定的震动，导致装置发生晃动，引起树脂外溅，造成材料的浪费。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种树脂拉挤生产线搅拌机，有效的解决了目前市场上的搅拌装置的升降结构容易挡住用户视线，不便观察树脂的搅拌情况并无法及时对搅拌机进行调控，并且没有结构可以对装置进行稳固、减震，导致树脂外溅的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂拉挤生产线搅拌机，包括底座，所述底座的内部开设有置物槽，所述置物槽的内部固定安装有电机，所述置物槽内壁的顶部开设有通孔，所述电机的顶端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿通孔且延伸至底座的外部，所述转动杆的顶部固定连接有衔接杆，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部活动安装有搅拌盒体，所述搅拌盒体底部的中心位置固定安装有插接管道，所述衔接杆贯穿插接管道且顶部延伸至插接管道的外部，所述衔接杆的外壁固定安装有固定环，所述衔接杆的外部活动套接套接壳，所述套接壳的外壁上固定安装有搅拌叶片，所述衔接杆的顶部固定安装有螺柱，所述螺柱的外壁上螺纹连接有螺母，所述底座顶部的两端均固定安装固定板，两个所述固定板的侧面均开设有螺孔，两个所述螺孔的内部均活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均固定安装有辅助板，两个所述螺纹杆的另一端均活动连接有卡环。
6.优选的，两个所述卡环的侧面均开设有凹槽，两个所述螺纹杆的另一端均固定连接有椭圆球体，两个所述椭圆球体均活动安装在相对应凹槽的内部。
7.优选的，所述螺孔的内壁上设有螺纹，所述螺纹杆与螺孔螺纹连接。
8.优选的，所述固定环的直径小于插接管道的直径，所述套接壳内壁的顶端抵在固定环的顶部。
9.优选的，所述衔接杆为六棱柱形状，所述套接壳的顶部开设有插孔，且插孔的形状为六棱柱，所述衔接杆的六棱柱与插孔的六棱柱大小尺寸相同。
10.优选的，所述插接管道的高度高于搅拌盒体内腔的高度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1)、本实用通过把搅拌盒体内腔中的插接管道插在衔接杆上，然后在把套接壳套在衔接杆上，固定环抵住套接壳让其固定在一定位置后，在拧上螺母，让螺母与螺柱螺纹连接，把套接壳固定在衔接杆上无法移动，最后在启动电机，通过电机的动力带动转动杆与衔接杆旋转，使固定在衔接杆上的套接壳随着衔接杆一起转动，搅拌叶片便会在搅拌盒体内对树脂进行充分的搅拌，用户可以更加直观的看到搅拌盒体内树脂的情况，方便及时作出调整；
13.2)、通过把搅拌盒体放在支撑板上，支撑板顶部设有减震垫，可以在搅拌时对搅拌盒体起到一定的减震作用，防止因晃动导致树脂溅出，造成材料的浪费，然后两侧的卡环可以对搅拌盒体进行位置固定，通过拧动螺纹杆来控制对搅拌盒体卡紧的程度，使搅拌盒体在对树脂进行搅拌时不会因搅拌时搅拌盒体发生位置移动。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型b处的放大结构示意图；
19.图中：1、底座；2、转动杆；3、衔接杆；4、搅拌盒体；5、固定板；6、螺纹杆；7、辅助板；8、卡环；9、支撑板；10、套接壳；11、螺母；12、插接管道；13、置物槽；14、电机；15、搅拌叶片；16、椭圆球体；17、固定环；18、凹槽；19、螺孔；20、螺柱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括底座1，底座1的内部开设有置物槽13，置物槽13的内部固定安装有电机14，置物槽13内壁的顶部开设有通孔，电机14的顶端固定连接有转动杆2，转动杆2贯穿通孔且延伸至底座1的外部，转动杆2的顶部固定连接有衔接杆3，底座1的顶部固定安装有支撑板9，支撑板9的顶部活动安装有搅拌盒体4，搅拌盒体4底部的中心位置固定安装有插接管道12，衔接杆3贯穿插接管道12且顶部延伸至插接管道 12的外部，衔接杆3的外壁固定安装有固定环17，衔接杆3的外部活动套接套接壳10，套接壳10的外壁上固定安装有搅拌叶片15，衔接杆3的顶部固定安装有螺柱20，螺柱20的外壁上螺纹连接有螺母11，底座1顶部的两端均固定安装固定板5，两个固定板5的侧面均开设有螺孔19，
两个螺孔19的内部均活动连接有螺纹杆6，两个螺纹杆6的一端均固定安装有辅助板7，两个螺纹杆6的另一端均活动连接有卡环8。
22.在实施例一的基础上，两个卡环8的侧面均开设有凹槽18，两个螺纹杆 6的另一端均固定连接有椭圆球体16，两个椭圆球体16均活动安装在相对应凹槽18的内部，在拧动辅助板7使螺纹杆6转动时，另一端的椭圆球体16 会在凹槽18的内部转动，推动卡环8慢慢靠近搅拌盒体4对其进行位置固定。
23.在实施例一的基础上，螺孔19的内壁上设有螺纹，螺纹杆6与螺孔19 螺纹连接，通过拧动螺纹杆6挤压卡环8，达到固定搅拌盒体4的目的，防止搅拌盒体4在进行搅拌时产生晃动。
24.在实施例一的基础上，固定环17的直径小于插接管道12的直径，套接壳10内壁的顶端抵在固定环17的顶部，防止套接壳10的内壁与插接管道12 接触，同时还起到了支撑套接壳10的作用，防止套接壳10的底端与搅拌盒体4的底部相接触。
25.在实施例一的基础上，衔接杆3为六棱柱形状，套接壳10的顶部开设有插孔，且插孔的形状为六棱柱，衔接杆3的六棱柱与插孔的六棱柱大小尺寸相同，套接壳10顶部的六棱柱插孔活动插接在衔接杆3外部，在转动杆2带动衔接杆3转动时，套接壳10会因为六棱柱的限制与衔接杆3一起转动，带动外壁的搅拌叶片15对搅拌盒体4内部的树脂进行搅拌。
26.在实施例一的基础上，插接管道12的高度高于搅拌盒体4内腔的高度，防止注入搅拌盒体4内的树脂从插接管道12流到搅拌盒体4的外部。
27.工作原理：在对树脂进行搅拌时，首先需要把搅拌盒体4内腔中的插接管道12插在衔接杆3的外部，然后把套接壳10套接衔接杆3上，衔接杆3 上的固定环17会抵住套接壳10使其无法继续向下移动，再拧上螺母11，通过螺母11与螺柱20螺纹连接，对套接壳10进行位置的固定，套接壳10顶部的六棱通孔与六棱柱衔接杆3套接在一起，通过启动电机14，带动转动杆 2与衔接杆3旋转，然后套接壳10便会随着衔接杆3仪器进行转动，最后搅拌叶片15便会在搅拌盒体4内对树脂进行搅拌；
28.通过把搅拌盒体4放在底座1顶部的支撑板9上，支撑板9顶部设有减震垫，可以在搅拌时对搅拌盒体4起到一定的减震作用，防止因晃动导致搅拌盒体4内部的树脂溅出，然后拧动辅助板7，使螺纹杆6在螺孔19内螺纹转动，螺纹杆6一端的椭圆球体16会在卡环8侧面的凹槽18内转动，推动卡环8使其慢慢靠近搅拌盒体4，固定板5可以起到支撑固定螺纹杆6的作用，在搅拌盒体4两侧的卡环8均紧紧地贴在搅拌盒体4的侧面时停止转动螺纹杆6，这个时候再打开电机14，让搅拌叶片15对树脂进行搅拌。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。