一种喷涂流水线用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及板材喷涂技术领域，尤其涉及一种喷涂流水线用烘干装置。

背景技术：

板材在加工的过程中，为了提高板材的防潮性能，需要在板材的表面喷涂防潮涂层，在喷涂防潮涂层后，为了提高防潮涂层的干燥速度，需要使用烘干装置对板材进行烘干。

现有的板材喷涂用烘干装置在使用时，板材上的防潮涂层会沾到输送带上，长期使用需要人工手动进行清理，清理操作较为不便，且清理不够及时。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中烘干装置的输送带上的污垢清理不便和清理不及时的问题，而提出的一种喷涂流水线用烘干装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种喷涂流水线用烘干装置，包括两个安装板，两个所述安装板之间固定连接有同一个输送带，两个所述安装板之间固定连接有同一个横管，所述横管下侧的侧壁固定连通有多个烘干管，所述横管上侧的侧壁固定连通有安装管，所述安装管的内壁固定连接有加热电阻丝，所述安装管的内壁固定连接有风扇，两个所述安装板之间固定连接有同一个横板，所述横板上放置有集污箱，所述集污箱的内壁固定连接有固定板，所述固定板上侧的侧壁开设有滑动孔，所述滑动孔内插接有移动杆，所述移动杆的上端固定连接有刮刀，所述移动杆靠近上端的杆壁固定连接有挡板，所述移动杆的杆壁活动套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于挡板与固定板之间，所述移动杆的下端固定连接有限位板，两个所述安装板之间固定连接有连接板，所述连接板下侧的侧壁开设有固定孔，所述固定孔内固定连接有固定轴，所述固定轴外活动套设有压辊，所述压辊的外壁与输送带的内壁紧密贴合。

优选的，所述安装管的上端通过螺钉固定连接有防护网板。

优选的，两个所述安装板下侧的侧壁均对称固定连接有两个支撑柱，所述支撑柱的下端固定连接有自锁万向轮。

优选的，所述集污箱左右两侧的外壁均固定连接有u型把手，所述u型把手外固定套设有防滑套。

优选的，所述限位板上侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆，所述固定板下侧的侧壁对称开设有两个限位孔，所述限位杆通过限位孔贯穿固定板。

优选的，多个所述烘干管的下端均固定连接有锥形斗。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷涂流水线用烘干装置，具备以下有益效果：

该喷涂流水线用烘干装置，通过设置的安装板、输送带、横管、烘干管、安装管、加热电阻丝、风扇、横板、集污箱、固定板、滑动孔、移动杆、刮刀、挡板、压缩弹簧、限位板、连接板、固定孔、固定轴和压辊，使用时，加热电阻丝通电发热，风扇将热量导入横管中，横管中聚集的热量通过多个烘干管喷出对板材进行烘干；当输送带转动时，在压缩弹簧自动回弹的作用下，压缩弹簧的上端向上移动，压缩弹簧带动挡板向上移动，挡板带动移动杆向上移动，移动杆带动刮刀向上移动，通过刮刀与压辊相互配合，刮刀能够对输送带上的污垢进行及时的清理，从而保证传送带的清洁度，本装置能够及时快速对传送带进行清理，有效的提高了传送带的清洁度。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够及时快速对传送带进行清理，有效的提高了传送带的清洁度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种喷涂流水线用烘干装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构示意图；

图3为图2中b部分的结构示意图。

图中：1安装板、2输送带、3横管、4烘干管、5安装管、6加热电阻丝、7风扇、8横板、9集污箱、10固定板、11滑动孔、12移动杆、13刮刀、14挡板、15压缩弹簧、16限位板、17连接板、18固定孔、19固定轴、20压辊、21防护网板、22支撑柱、23自锁万向轮、24u型把手、25防滑套、26限位杆、27限位孔、28锥形斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种喷涂流水线用烘干装置，包括两个安装板1，两个安装板1之间固定连接有同一个输送带2，两个安装板1之间固定连接有同一个横管3，横管3下侧的侧壁固定连通有多个烘干管4，横管3上侧的侧壁固定连通有安装管5，安装管5的内壁固定连接有加热电阻丝6，安装管5的内壁固定连接有风扇7，两个安装板1之间固定连接有同一个横板8，横板8上放置有集污箱9，集污箱9的内壁固定连接有固定板10，固定板10上侧的侧壁开设有滑动孔11，滑动孔11内插接有移动杆12，移动杆12的上端固定连接有刮刀13，移动杆12靠近上端的杆壁固定连接有挡板14，移动杆12的杆壁活动套设有压缩弹簧15，压缩弹簧15位于挡板14与固定板10之间，移动杆12的下端固定连接有限位板16，两个安装板1之间固定连接有连接板17，连接板17下侧的侧壁开设有固定孔18，固定孔18内固定连接有固定轴19，固定轴19外活动套设有压辊20，压辊20的外壁与输送带2的内壁紧密贴合，使用时，加热电阻丝6通电发热，风扇7将热量导入横管3中，横管3中聚集的热量通过多个烘干管4喷出对板材进行烘干；当输送带2转动时，在压缩弹簧15自动回弹的作用下，压缩弹簧15的上端向上移动，压缩弹簧15带动挡板14向上移动，挡板14带动移动杆12向上移动，移动杆12带动刮刀13向上移动，通过刮刀13与压辊20相互配合，刮刀13能够对输送带2上的污垢进行及时的清理，从而保证传送带2的清洁度，本装置能够及时快速对传送带2进行清理，有效的提高了传送带2的清洁度。

安装管5的上端通过螺钉固定连接有防护网板21，防护网板21能够对风扇7进行防尘保护。

两个安装板1下侧的侧壁均对称固定连接有两个支撑柱22，支撑柱22的下端固定连接有自锁万向轮23，能够提高装置移动的便利性。

集污箱9左右两侧的外壁均固定连接有u型把手24，u型把手24外固定套设有防滑套25，便于拉动集污箱9，提高了集污箱9移动的便利性。

限位板16上侧的侧壁对称固定连接有两个限位杆26，固定板10下侧的侧壁对称开设有两个限位孔27，限位杆26通过限位孔27贯穿固定板10，通过限位杆26和限位孔27相互配合，能够对移动杆12进行限位，提高了移动杆12移动时的稳定性。

多个烘干管4的下端均固定连接有锥形斗28，提高烘干管4的出气范围。

本实用新型中，使用时，加热电阻丝6通电发热，风扇7将热量导入横管3中，横管3中聚集的热量通过多个烘干管4喷出对板材进行烘干；当输送带2转动时，在压缩弹簧15自动回弹的作用下，压缩弹簧15的上端向上移动，压缩弹簧15带动挡板14向上移动，挡板14带动移动杆12向上移动，移动杆12带动刮刀13向上移动，通过刮刀13与压辊20相互配合，刮刀13能够对输送带2上的污垢进行及时的清理，从而保证传送带2的清洁度，本装置能够及时快速对传送带2进行清理，有效的提高了传送带2的清洁度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。