一种RPS250厚膜大功率电阻器的制作方法

文档序号:26040080发布日期:2021-07-27 13:50阅读:203来源:国知局
一种RPS250厚膜大功率电阻器的制作方法

本实用新型涉及电阻器技术领域,具体为一种rps250厚膜大功率电阻器。



背景技术:

电荷在导体中运动时,会受到分子和原子等其他粒子的碰撞与摩擦,碰撞和摩擦的结果形成了导体对电流的阻碍,这种阻碍作用最明显的特征是导体消耗电能而发热(或发光),物体对电流的这种阻碍作用,称为该物体的电阻。电阻器(resistor)在日常生活中一般直接称为电阻,是一个限流元件,将电阻接在电路中后,电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚,它可限制通过它所连支路的电流大小,阻值不能改变的称为固定电阻器,阻值可变的称为电位器或可变电阻器,理想的电阻器是线性的,即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比,用于分压的可变电阻器,在裸露的电阻体上,紧压着一至两个可移金属触点,触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值。

目前市场上大部分的电阻器在使用时,都需要对其进行安装工作,但是电阻器的安装前其安装孔已经钻好,当安装孔位与电阻器的孔位无法对齐,将无法进行安装工作,需要重新钻孔,十分麻烦,因此,针对上述问题提出一种rps250厚膜大功率电阻器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种rps250厚膜大功率电阻器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种rps250厚膜大功率电阻器,包括电阻器壳体和散热底座,所述电阻器壳体后端面与散热底座固定连接,所述散热底座左右两侧均开设有呈上下分布的腰型孔,所述腰型孔内侧均设有螺母,所述螺母外侧均转动连接有螺纹套,所述螺纹套内侧均螺旋连接有螺纹杆,所述螺纹杆另一端均与散热底座固定连接,所述散热底座内侧均固定连接有微型风机,所述微型风机下端面均固定连接有散热管,所述散热管外侧均固定连接有通风分管,所述通风分管外侧与散热底座固定连接。

优选的,所述腰型孔数量为四个,且腰型孔关于散热底座中心呈左右两两对称设置,所述腰型孔长度是散热底座宽度的0.3倍。

优选的,所述螺母内侧均螺旋连接有螺钉,所述螺母外径是腰型孔宽度的1.2倍。

优选的,所述散热底座前侧呈凸起设置,所述散热底座后侧呈空心设置。

优选的,所述通风分管呈倾斜设置,所述通风分管贯穿散热底座的前后端面。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中,通过设置的螺母、螺纹套、螺纹杆、螺钉和腰型孔,在安装时,通过移动螺母然后使其螺纹套与螺纹杆螺旋连接,然后螺钉通过螺母和安装孔可以对散热底座进行安装工作,

2、本实用新型中,通过设置的散热底座、微型风机、通风分管和散热管,通过微型风机带动空气经过散热管流动,从而内部的热量可以通过通风分管流入散热管,进而使其排出,实现散热的目的,保证其内部零件正常使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型散热底座结构示意图。

图中:1-电阻器壳体、2-散热底座、3-螺母、4-螺纹套、5-螺纹杆、6-螺钉、7-微型风机、8-通风分管、9-散热管、10-腰型孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:

一种rps250厚膜大功率电阻器,包括电阻器壳体1和散热底座2,电阻器壳体1后端面与散热底座2固定连接,散热底座2左右两侧均开设有呈上下分布的腰型孔10,腰型孔10内侧均设有螺母3,螺母3的设置方便固定螺钉6,从而起到固定的目的,螺母3外侧均转动连接有螺纹套4,螺纹套4内侧均螺旋连接有螺纹杆5,螺纹杆5另一端均与散热底座2固定连接,散热底座2内侧均固定连接有微型风机7,微型风机7起到空气流动,从而进行散热的目的,微型风机7下端面均固定连接有散热管9,散热管9外侧均固定连接有通风分管8,通风分管8外侧与散热底座2固定连接。

腰型孔10数量为四个,且腰型孔10关于散热底座2中心呈左右两两对称设置,腰型孔10长度是散热底座2宽度的0.3倍,这种四个设置的腰型孔具有固定散热底座2的目的,螺母3内侧均螺旋连接有螺钉6,螺母3外径是腰型孔10宽度的1.2倍,这种设置保证其方便安装,方便腰型孔10与安装孔对齐,散热底座2前侧呈凸起设置,散热底座2后侧呈空心设置,这种设置方便空气的流动,进而实现散热的目的,通风分管8呈倾斜设置,通风分管8贯穿散热底座2的前后端面,这种设置保证电阻器内部的热空气可以排出,从而进行散热工作。

工作流程:使用时接通电源,此时通过将散热底座2放置在安装板上,然后通过腰型孔10进行大致对齐,然后观察安装板上的安装孔位置,此时通过转动螺纹套4使其在螺纹杆5外侧转动,进而使螺母3在散热底座2内侧滑动,使其螺母3与安装板上的安装孔对齐时即可,此时通过螺钉6将散热底座2与安装板进行固定,这种方式不但保证安装的效率,即使出现孔位不对齐的情况,也能进行安装工作,当其设备在使用过程中会产生大量的热量,此时微型风机7启动带动空气流动,空气经过散热管9可以使内部的热空气经过通风分管8排出,进而实现散热的目的,保证设备正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种rps250厚膜大功率电阻器,包括电阻器壳体(1)和散热底座(2),其特征在于:所述电阻器壳体(1)后端面与散热底座(2)固定连接,所述散热底座(2)左右两侧均开设有呈上下分布的腰型孔(10),所述腰型孔(10)内侧均设有螺母(3),所述螺母(3)外侧均转动连接有螺纹套(4),所述螺纹套(4)内侧均螺旋连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)另一端均与散热底座(2)固定连接,所述散热底座(2)内侧均固定连接有微型风机(7),所述微型风机(7)下端面均固定连接有散热管(9),所述散热管(9)外侧均固定连接有通风分管(8),所述通风分管(8)外侧与散热底座(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种rps250厚膜大功率电阻器,其特征在于:所述腰型孔(10)数量为四个,且腰型孔(10)关于散热底座(2)中心呈左右两两对称设置,所述腰型孔(10)长度是散热底座(2)宽度的0.3倍。

3.根据权利要求1所述的一种rps250厚膜大功率电阻器,其特征在于:所述螺母(3)内侧均螺旋连接有螺钉(6),所述螺母(3)外径是腰型孔(10)宽度的1.2倍。

4.根据权利要求1所述的一种rps250厚膜大功率电阻器,其特征在于:所述散热底座(2)前侧呈凸起设置,所述散热底座(2)后侧呈空心设置。

5.根据权利要求1所述的一种rps250厚膜大功率电阻器,其特征在于:所述通风分管(8)呈倾斜设置,所述通风分管(8)贯穿散热底座(2)的前后端面。


技术总结
本实用新型涉及电阻器技术领域,尤其为一种RPS250厚膜大功率电阻器,包括电阻器壳体和散热底座,所述电阻器壳体后端面与散热底座固定连接,所述散热底座左右两侧均开设有呈上下分布的腰型孔,所述腰型孔内侧均设有螺母,所述螺母外侧均转动连接有螺纹套,所述螺纹套内侧均螺旋连接有螺纹杆,所述螺纹杆另一端均与散热底座固定连接,所述散热底座内侧均固定连接有微型风机,所述微型风机下端面均固定连接有散热管;本实用新型中,通过设置的螺母、螺纹套、螺纹杆、螺钉和腰型孔,在安装时,通过移动螺母然后使其螺纹套与螺纹杆螺旋连接,然后螺钉通过螺母和安装孔可以对散热底座进行安装工作。

技术研发人员:何应东
受保护的技术使用者:咸阳联智电子有限公司
技术研发日:2020.12.22
技术公布日:2021.07.27
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